Gmacchina da stampa ravure,che è ampiamente utilizzato nel mercato, Poiché l'industria della stampa è stata travolta dall'ondata di Internet, l'industria delle macchine da stampa sta accelerando il suo declino. La soluzione più efficace al declino è l'innovazione.
Negli ultimi due anni, con il miglioramento del livello generale di produzione nazionale di macchinari per la stampa rotocalco, anche le attrezzature per la stampa rotocalco hanno subito una costante innovazione, ottenendo risultati soddisfacenti. Di seguito viene fornita una descrizione dettagliata di sette tecnologie innovative per le macchine da stampa rotocalco.
1. Tecnologia di avvolgimento automatico e di avvolgimento della macchina da stampa rotocalco
Nel processo di produzione, la tecnologia di sollevamento e abbassamento completamente automatica solleva automaticamente i rotoli di diversi diametri e larghezze fino alla stazione di bloccaggio tramite misurazione e rilevamento accurati, dopodiché il dispositivo di sollevamento sposta automaticamente i rotoli finiti fuori dalla stazione di lavorazione. Il rilevamento automatico del peso delle materie prime e dei prodotti finiti durante il processo di sollevamento, integrato con la gestione della produzione, sostituisce la movimentazione manuale, risolvendo non solo il problema della macchina da stampa rotocalco che necessita di un funzionamento efficiente ma non è in grado di svolgere le sue funzioni ausiliarie, ma migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e riducendo l'intensità del lavoro degli operatori.
2. Tecnologia di taglio automatico della macchina da stampa rotocalco
Dopo l'adozione della tecnologia di taglio automatico, l'intero processo di taglio automatico richiede solo il posizionamento del rotolo di materiale sul supporto di alimentazione e l'intera operazione di taglio può essere completata senza alcun intervento manuale nelle fasi successive. Prendendo come esempio una pellicola BOPP con uno spessore di 0,018 mm, il taglio completamente automatico consente di controllare la lunghezza del materiale residuo del rotolo entro 10 m. L'applicazione della tecnologia di taglio automatico nelle macchine da stampa rotocalco riduce la dipendenza delle apparecchiature dall'operatore e migliora l'efficienza lavorativa.
3. Tecnologia di preregistrazione intelligente per macchine da stampa rotocalco
L'applicazione della tecnologia di pre-registrazione intelligente ha lo scopo principale di ridurre i passaggi necessari agli operatori per registrare manualmente la lastra con il righello durante la fase iniziale di registrazione, e di utilizzare direttamente la corrispondenza uno a uno tra le scanalature della chiave sul rullo portalamiera e le linee di riferimento sulla superficie della lastra. La conferma automatica del bit realizza il processo di abbinamento iniziale della versione. Una volta completato il processo di abbinamento iniziale della lastra, il sistema ruota automaticamente la fase del rullo portalamiera nella posizione in cui è possibile realizzare la pre-registrazione automatica in base al calcolo della lunghezza del materiale tra i colori, e la funzione di pre-registrazione viene realizzata automaticamente.
4. Macchina da stampa rotocalco con serbatoio d'inchiostro semi-chiuso e rullo di trasferimento inferiore.
Caratteristiche principali della macchina da stampa rotocalco: Previene efficacemente il fenomeno della fuoriuscita di inchiostro durante il funzionamento ad alta velocità. Il serbatoio dell'inchiostro semi-chiuso riduce la volatilizzazione dei solventi organici e garantisce la stabilità dell'inchiostro durante la stampa ad alta velocità. La quantità di inchiostro circolante utilizzata è stata ridotta da circa 18 litri a circa 9,8 litri. Poiché è sempre presente uno spazio di 1-1,5 mm tra il rullo di trasferimento dell'inchiostro inferiore e il rullo porta-lastra, durante il processo di trasferimento dell'inchiostro al rullo porta-lastra, si favorisce efficacemente il trasferimento dell'inchiostro alle celle del rullo porta-lastra, in modo da realizzare al meglio la riproduzione della tonalità di rete poco profonda.
5. Sistema intelligente di gestione dei dati per macchine da stampa rotocalco
Le funzioni principali della macchina da stampa rotocalco sono le seguenti: la piattaforma dati intelligente in loco può leggere i parametri operativi e lo stato del sistema di controllo della macchina selezionato, realizzando il monitoraggio necessario e il backup dei parametri; la piattaforma dati intelligente in loco può accettare i parametri di processo e i parametri emessi dalla piattaforma dati intelligente remota, nonché i relativi requisiti d'ordine, e implementare l'autorizzazione per decidere se scaricare i parametri di processo emessi dalla piattaforma dati intelligente remota nell'HMI del sistema di controllo, e così via.
6. Tensione digitale della macchina da stampa rotocalco
La regolazione digitale della tensione consente di aggiornare la pressione dell'aria impostata dalla valvola manuale al valore di tensione richiesto, direttamente tramite l'interfaccia uomo-macchina. Il valore di tensione di ciascuna sezione dell'apparecchiatura viene espresso in modo preciso e digitale nell'interfaccia uomo-macchina, riducendo la dipendenza dell'operatore dall'apparecchiatura nel processo produttivo e migliorando il funzionamento intelligente dell'apparecchiatura stessa.
7. Tecnologia ad aria calda per il risparmio energetico nelle macchine da stampa rotocalco
Attualmente, le tecnologie di risparmio energetico ad aria calda applicate alle macchine da stampa rotocalco includono principalmente la tecnologia di riscaldamento a pompa di calore, la tecnologia a tubi di calore e un sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL.
1. Tecnologia di riscaldamento a pompa di calore. L'efficienza energetica delle pompe di calore è di gran lunga superiore a quella del riscaldamento elettrico. Attualmente, le pompe di calore utilizzate nelle macchine da stampa rotocalco sono generalmente pompe di calore ad aria, e i test pratici hanno dimostrato un risparmio energetico del 60-70%.
2. Tecnologia a tubi di calore. Quando il sistema ad aria calda che utilizza la tecnologia a tubi di calore è in funzione, l'aria calda entra nel forno e viene scaricata attraverso l'uscita dell'aria. L'uscita dell'aria è dotata di un dispositivo di ricircolo dell'aria secondaria. Parte dell'aria viene utilizzata direttamente nel ciclo di energia termica secondaria, mentre l'altra parte viene utilizzata come sistema di scarico sicuro. Poiché questa parte di aria calda è destinata allo scarico sicuro, lo scambiatore di calore a tubi di calore viene utilizzato per riciclare in modo efficiente il calore residuo.
3. Sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL. L'utilizzo di un sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL consente di ottenere i seguenti risultati: a condizione che venga rispettato il limite minimo di esplosività LEL e che il solvente residuo non superi i limiti previsti, l'aria di ricircolo secondaria può essere utilizzata al massimo, con un risparmio energetico di circa il 45% e una riduzione delle emissioni di gas di scarico dal 30% al 50%. Di conseguenza, il volume dell'aria di scarico si riduce e gli investimenti nel trattamento dei gas di scarico possono essere notevolmente ridotti, dal 30% al 40%, in vista del futuro divieto di emissioni.
Data di pubblicazione: 7 giugno 2022
