গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের সাতটি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি

1. গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় রোল-আপ এবং রোল-আপ প্রযুক্তি 

উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আপ এবং ডাউন রোল প্রযুক্তি সঠিক পরিমাপ ও সনাক্তকরণের মাধ্যমে বিভিন্ন ব্যাস এবং প্রস্থের রোলগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্পিং স্টেশনে তোলে এবং তারপর উত্তোলনকারী যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি রোলগুলিকে সরঞ্জাম স্টেশন থেকে বাইরে নিয়ে যায়। উত্তোলনের প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামাল এবং তৈরি পণ্যের ওজন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করা হয়, যা উৎপাদন ব্যবস্থাপনার কাজের সাথে সংযুক্ত এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং পদ্ধতিকে প্রতিস্থাপন করে। এটি কেবল গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের স্বাভাবিক কার্যকারিতা বজায় রাখতে না পারার প্রতিবন্ধকতাটিই সমাধান করে না, বরং উৎপাদন দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং অপারেটরদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

2. গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রযুক্তি 

স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করার পর, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রক্রিয়ার জন্য শুধুমাত্র ফিডিং র‍্যাকে মেটেরিয়াল রোলটি রাখলেই চলে এবং পরবর্তী কাটিং প্রক্রিয়ায় কোনো ম্যানুয়াল অংশগ্রহণ ছাড়াই সম্পূর্ণ কাটিং কাজটি সম্পন্ন করা যায়। উদাহরণস্বরূপ ০.০১৮ মিমি পুরুত্বের BOPP ফিল্মের ক্ষেত্রে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং রোলের অবশিষ্ট উপাদানের দৈর্ঘ্য ১০ মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন সরঞ্জামে স্বয়ংক্রিয় কাটিং প্রযুক্তির প্রয়োগ অপারেটরদের উপর সরঞ্জামের নির্ভরতা কমায় এবং কাজের দক্ষতা বাড়ায়।

3. গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের জন্য বুদ্ধিমান প্রি-রেজিস্টার প্রযুক্তি 

ইন্টেলিজেন্ট প্রি-রেজিস্টার প্রযুক্তির প্রয়োগের মূল উদ্দেশ্য হলো, প্রাথমিক প্লেট রেজিস্ট্রেশন প্রক্রিয়ায় অপারেটরদের রুলার ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি প্লেট রেজিস্টার করার ধাপ কমানো এবং প্লেট রোলারের কী গ্রুভ ও প্লেটের পৃষ্ঠের মার্ক লাইনের মধ্যেকার এক-এক সঙ্গতিকে সরাসরি ব্যবহার করা। বিটের স্বয়ংক্রিয় নিশ্চিতকরণ প্রাথমিক ভার্সন মেলানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। প্রাথমিক প্লেট মেলানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, সিস্টেমটি বিভিন্ন রঙের মধ্যে উপাদানের দৈর্ঘ্যের গণনা অনুযায়ী প্লেট রোলারের ফেজকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এমন অবস্থানে ঘোরায় যেখানে স্বয়ংক্রিয় প্রি-রেজিস্ট্রেশন করা সম্ভব, এবং এর ফলে প্রি-রেজিস্ট্রেশন ফাংশনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাস্তবায়িত হয়।

4. নিম্ন স্থানান্তর রোলার সহ গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রেসের আধা-বদ্ধ কালি ট্যাঙ্ক 

গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য: এটি উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় কালি ছিটকে পড়ার ঘটনাকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। আধা-বদ্ধ কালির ট্যাঙ্কটি জৈব দ্রাবকের বাষ্পীভবন কমাতে পারে এবং উচ্চ-গতির প্রিন্টিংয়ের সময় কালির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। ব্যবহৃত সঞ্চালনশীল কালির পরিমাণ প্রায় ১৮ লিটার থেকে কমে এখন প্রায় ৯.৮ লিটারে দাঁড়িয়েছে। যেহেতু নিচের কালি স্থানান্তরকারী রোলার এবং প্লেট রোলারের মধ্যে সর্বদা ১-১.৫ মিমি ব্যবধান থাকে, তাই এই প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি প্লেট রোলারের সেলগুলিতে কালির স্থানান্তরকে কার্যকরভাবে ত্বরান্বিত করতে পারে, যার ফলে শ্যালো নেট টোন পুনরুদ্ধার আরও ভালোভাবে সম্ভব হয়।

৫. গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের জন্য বুদ্ধিমান ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম

গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনের প্রধান কাজগুলো হলো: অন-সাইট ইন্টেলিজেন্ট ডেটা প্ল্যাটফর্মটি নির্বাচিত মেশিন কন্ট্রোল সিস্টেমের অপারেটিং প্যারামিটার এবং স্ট্যাটাস পড়তে পারে এবং প্রয়োজনীয় মনিটরিং ও প্যারামিটার ব্যাকআপ স্টোরেজ বাস্তবায়ন করতে পারে; অন-সাইট ইন্টেলিজেন্ট ডেটা প্ল্যাটফর্মটি রিমোট ইন্টেলিজেন্ট ডেটা প্ল্যাটফর্ম দ্বারা ইস্যু করা প্রসেস প্যারামিটার এবং সংশ্লিষ্ট অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা গ্রহণ করতে পারে, এবং রিমোট ইন্টেলিজেন্ট ডেটা প্ল্যাটফর্ম দ্বারা ইস্যু করা প্রসেস প্যারামিটারগুলো কন্ট্রোল সিস্টেমের HMI-তে ডাউনলোড করা হবে কিনা, সেই সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য অনুমোদন বাস্তবায়ন করতে পারে, ইত্যাদি।

6. গ্র্যাভিউর প্রেস ডিজিটাল টেনশন 

ডিজিটাল টেনশন হলো ম্যানুয়াল ভালভ দ্বারা সেট করা বায়ুচাপকে, ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সরাসরি সেট করা প্রয়োজনীয় টেনশন মানে আপডেট করা। যন্ত্রের প্রতিটি অংশের টেনশন মান ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে নির্ভুলভাবে এবং ডিজিটালভাবে প্রকাশ করা হয়, যা কেবল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অপারেটরের নির্ভরতা কমায় না, বরং যন্ত্রের বুদ্ধিমান পরিচালনাও উন্নত করে।

7. গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রেসের জন্য গরম বাতাস শক্তি সাশ্রয়ী প্রযুক্তি 

বর্তমানে, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনে ব্যবহৃত গরম বাতাস শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তিগুলোর মধ্যে প্রধানত রয়েছে হিট পাম্প হিটিং প্রযুক্তি, হিট পাইপ প্রযুক্তি এবং এলইএল (LEL) নিয়ন্ত্রিত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গরম বাতাস সঞ্চালন ব্যবস্থা।

১. হিট পাম্প হিটিং প্রযুক্তি। হিট পাম্পের শক্তি দক্ষতা বৈদ্যুতিক হিটিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি। বর্তমানে, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিনে ব্যবহৃত হিট পাম্পগুলো সাধারণত এয়ার এনার্জি হিট পাম্প হয়ে থাকে এবং প্রকৃত পরীক্ষায় ৬০% থেকে ৭০% পর্যন্ত শক্তি সাশ্রয় করা সম্ভব।

২. হিট পাইপ প্রযুক্তি। যখন হিট পাইপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে গরম বাতাস সিস্টেমটি চালু থাকে, তখন গরম বাতাস ওভেনে প্রবেশ করে এবং এয়ার আউটলেট দিয়ে নির্গত হয়। এয়ার আউটলেটটিতে একটি সেকেন্ডারি এয়ার রিটার্ন ডিভাইস সংযুক্ত থাকে। বাতাসের একটি অংশ সরাসরি সেকেন্ডারি তাপ শক্তি চক্রে ব্যবহৃত হয় এবং অন্য অংশটি একটি নিরাপদ নিষ্কাশন ব্যবস্থা হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এই নিরাপদ নিষ্কাশন বাতাসের অংশ হিসেবে, অবশিষ্ট তাপকে দক্ষতার সাথে পুনর্ব্যবহার করার জন্য হিট পাইপ হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়।

৩. এলইএল (LEL) নিয়ন্ত্রণসহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গরম বাতাস সঞ্চালন ব্যবস্থা। এলইএল (LEL) নিয়ন্ত্রণসহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গরম বাতাস সঞ্চালন ব্যবস্থার ব্যবহার নিম্নলিখিত প্রভাবগুলি অর্জন করতে পারে: এই শর্তে যে এলইএল (LEL)-এর সর্বনিম্ন বিস্ফোরণ সীমা পূরণ করা হয় এবং অবশিষ্ট দ্রাবক মান অতিক্রম করে না, সেকেন্ডারি রিটার্ন এয়ার সর্বোচ্চ পরিমাণে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রায় ৪৫% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে এবং নিষ্কাশিত গ্যাসের পরিমাণ ৩০% থেকে ৫০% পর্যন্ত কমাতে পারে। এর ফলে নিষ্কাশিত বাতাসের পরিমাণও আনুপাতিকভাবে হ্রাস পায় এবং ভবিষ্যতে নির্গমনের উপর নিষেধাজ্ঞার জন্য নিষ্কাশিত গ্যাস পরিশোধনে বিনিয়োগ ৩০% থেকে ৪০% পর্যন্ত ব্যাপকভাবে কমানো যেতে পারে।