উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের গঠন এবং উপাদান নির্বাচন কী? উৎপাদন প্রক্রিয়া কীভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগগুলিতে দীর্ঘস্থায়ী প্যাকেজিং, স্থিতিশীল সঞ্চয়স্থান, অ্যান্টি-ব্যাকটেরিয়া, উচ্চ-তাপমাত্রা জীবাণুমুক্তকরণ চিকিত্সা ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এগুলি ভাল প্যাকেজিং যৌগিক উপকরণ। তাহলে, গঠন, উপাদান নির্বাচন এবং কারুশিল্পের ক্ষেত্রে কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত? পেশাদার নমনীয় প্যাকেজিং প্রস্তুতকারক প্যাক এমআইসি আপনাকে বলবে।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের গঠন এবং উপাদান নির্বাচন

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, কাঠামোর বাইরের স্তরটি উচ্চ-শক্তির পলিয়েস্টার ফিল্ম দিয়ে তৈরি, মাঝের স্তরটি আলো-রক্ষাকারী এবং বায়ুরোধী বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে তৈরি এবং ভিতরের স্তরটি পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম দিয়ে তৈরি। তিন-স্তরের কাঠামোতে PET/AL/CPP এবং PPET/PA/CPP অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং চার-স্তরের কাঠামোতে PET/AL/PA/CPP অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন ধরণের ফিল্মের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

১. মাইলার ফিল্ম

পলিয়েস্টার ফিল্মের উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঠান্ডা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, গ্যাস বাধা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর পুরুত্ব 12um/12micron এবং এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে চমৎকার গ্যাস বাধা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই খাবারের আসল স্বাদ সংরক্ষণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শক্তিশালী সুরক্ষা, প্যাকেজটিকে ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের প্রতি কম সংবেদনশীল করে তোলে; উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল আকৃতি; ভালো ছায়াদানের কর্মক্ষমতা, তাপ এবং আলোর প্রতিফলনের শক্তিশালী ক্ষমতা। এটি 7 μm পুরুত্বের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যতটা সম্ভব কম পিনহোল এবং যতটা সম্ভব ছোট গর্ত সহ। এছাড়াও, এর সমতলতা ভাল হতে হবে এবং পৃষ্ঠটি তেলের দাগমুক্ত থাকতে হবে। সাধারণত, গার্হস্থ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অনেক নির্মাতারা কোরিয়ান এবং জাপানি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য বেছে নেন।

৩. নাইলন

নাইলনের কেবল ভালো বাধা বৈশিষ্ট্যই নেই, বরং এটি গন্ধহীন, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত এবং বিশেষ করে খোঁচা প্রতিরোধী। এর একটি দুর্বলতা হল এটি আর্দ্রতা প্রতিরোধী নয়, তাই এটি শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। একবার এটি জল শোষণ করলে, এর বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচক হ্রাস পাবে। নাইলনের পুরুত্ব 15um(15microns)। এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে। ল্যামিনেটিং করার সময়, একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চিকিত্সা করা ফিল্ম ব্যবহার করা ভাল। যদি এটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চিকিত্সা করা ফিল্ম না হয়, তবে এর অপরিশোধিত দিকটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে স্তরিত করা উচিত যাতে যৌগিক দৃঢ়তা নিশ্চিত করা যায়।

৪.পলিপ্রোপিলিন

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের ভেতরের স্তর উপাদান, পলিপ্রোপিলিন ফিল্মের জন্য কেবল ভালো সমতলতা প্রয়োজন হয় না, বরং এর প্রসার্য শক্তি, তাপ সিলিং শক্তি, প্রভাব শক্তি এবং বিরতিতে প্রসারণের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। মাত্র কয়েকটি দেশীয় পণ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি ব্যবহার করা হয়, তবে এর প্রভাব আমদানি করা কাঁচামালের মতো ভালো নয়, এর পুরুত্ব 60-90মাইক্রন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মান 40 ডিএন এর উপরে।

উচ্চ-তাপমাত্রার রিটর্ট ব্যাগে খাদ্য নিরাপত্তা আরও ভালোভাবে নিশ্চিত করার জন্য, প্যাক এমআইসি প্যাকেজিং আপনার জন্য ৫টি প্যাকেজিং পরিদর্শন পদ্ধতি উপস্থাপন করেছে:

1. প্যাকেজিং ব্যাগের বায়ুরোধীতা পরীক্ষা

উপকরণের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য সংকুচিত বায়ু ফুঁ এবং পানির নিচে এক্সট্রুশন ব্যবহার করে, প্যাকেজিং ব্যাগের সিলিং কর্মক্ষমতা কার্যকরভাবে তুলনা এবং পরীক্ষার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যা প্রাসঙ্গিক উৎপাদন প্রযুক্তিগত সূচক নির্ধারণের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

2. প্যাকেজিং ব্যাগ চাপ প্রতিরোধের, ড্রপ প্রতিরোধের কর্মক্ষমতাপরীক্ষা।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের চাপ প্রতিরোধ এবং ড্রপ প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করে, টার্নওভার প্রক্রিয়ার সময় ফেটে যাওয়া প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা এবং অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। টার্নওভার প্রক্রিয়ার ক্রমাগত পরিবর্তনশীল পরিস্থিতির কারণে, প্যাকেজ করা পণ্যের চাপ এবং ড্রপ কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করার জন্য এবং পণ্যের ব্যর্থতার সমস্যা সমাধানের জন্য একটি একক প্যাকেজের জন্য চাপ পরীক্ষা এবং পণ্যের পুরো বাক্সের জন্য ড্রপ পরীক্ষা করা হয় এবং বিভিন্ন দিকে একাধিক পরীক্ষা করা হয়। পরিবহন বা পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকেজিংয়ের কারণে সৃষ্ট সমস্যা।

3. উচ্চ তাপমাত্রার রিটর্ট ব্যাগের যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা

প্যাকেজিং উপাদানের যান্ত্রিক শক্তির মধ্যে রয়েছে উপাদানের যৌগিক পিলিং শক্তি, সিলিং তাপ সিলিং শক্তি, প্রসার্য শক্তি ইত্যাদি। যদি সনাক্তকরণ সূচক মান পূরণ করতে না পারে, তাহলে প্যাকেজিং এবং পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় এটি ভেঙে ফেলা বা ভেঙে ফেলা সহজ। সর্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষকটি প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং শিল্প মান এবং এটি যোগ্য কিনা তা সনাক্ত এবং নির্ধারণ করার জন্য মানক পদ্ধতি অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. বাধা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগগুলি সাধারণত অত্যন্ত পুষ্টিকর উপাদান দিয়ে প্যাক করা হয়, যেমন মাংসজাত পণ্য, যা সহজেই জারিত হয় এবং নষ্ট হয়ে যায়। এমনকি শেল্ফ লাইফের মধ্যেও, বিভিন্ন তারিখের সাথে তাদের স্বাদ পরিবর্তিত হয়। মানের জন্য, বাধা উপকরণ ব্যবহার করা আবশ্যক, এবং তাই প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে কঠোর অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করা আবশ্যক।

৫. অবশিষ্ট দ্রাবক সনাক্তকরণ

যেহেতু উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মুদ্রণ এবং যৌগিককরণ দুটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, তাই মুদ্রণ এবং যৌগিককরণ প্রক্রিয়ায় দ্রাবকের ব্যবহার অপরিহার্য। দ্রাবক হল একটি পলিমার রাসায়নিক যার একটি নির্দিষ্ট তীব্র গন্ধ থাকে এবং এটি মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক। টলুইন বিউটানোনের মতো কিছু দ্রাবকের জন্য উপকরণ, বিদেশী আইন এবং প্রবিধানে খুব কঠোর নিয়ন্ত্রণ সূচক রয়েছে, তাই আধা-সমাপ্ত পণ্য, যৌগিক আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্য মুদ্রণের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবকের অবশিষ্টাংশ সনাক্ত করতে হবে যাতে পণ্যগুলি স্বাস্থ্যকর এবং নিরাপদ থাকে।