I sacchetti termosaldabili resistenti alle alte temperature offrono proprietà quali imballaggio di lunga durata, conservazione stabile, proprietà antibatteriche, resistenza alla sterilizzazione ad alta temperatura, ecc., e rappresentano quindi un ottimo materiale composito per l'imballaggio. Quali sono quindi gli aspetti da considerare in termini di struttura, selezione dei materiali e lavorazione? Il produttore professionale di imballaggi flessibili PACK MIC ve lo spiegherà.
Struttura e selezione dei materiali per sacchetti termosaldabili resistenti alle alte temperature
Per soddisfare i requisiti prestazionali dei sacchetti per sterilizzazione ad alta temperatura, lo strato esterno della struttura è costituito da una pellicola di poliestere ad alta resistenza, lo strato intermedio da un foglio di alluminio con proprietà di schermatura dalla luce e tenuta all'aria, e lo strato interno da una pellicola di polipropilene. La struttura a tre strati comprende PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP, mentre la struttura a quattro strati comprende PET/AL/PA/CPP. Le caratteristiche prestazionali dei diversi tipi di pellicola sono le seguenti:
1. Pellicola in Mylar
La pellicola di poliestere possiede elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza agli oli, resistenza agli agenti chimici, proprietà di barriera ai gas e altre caratteristiche. Il suo spessore è di 12 µm / 12 micron e può essere utilizzata.
2. Foglio di alluminio
La carta stagnola ha un'eccellente barriera ai gas e resistenza all'umidità, quindi è molto importante per preservare il sapore originale degli alimenti. Offre una forte protezione, rendendo la confezione meno soggetta a batteri e muffe; mantiene la forma a temperature alte e basse; ha buone prestazioni di ombreggiatura e un'elevata capacità di riflettere calore e luce. Può essere utilizzata con uno spessore di 7 μm, con il minor numero possibile di fori e fori il più piccoli possibile. Inoltre, la sua planarità deve essere buona e la superficie deve essere priva di macchie d'olio. Generalmente, le carte stagnole prodotte in Cina non soddisfano i requisiti. Molti produttori scelgono carte stagnole coreane e giapponesi.
3. Nylon
Il nylon non solo possiede buone proprietà barriera, ma è anche inodore, insapore, atossico e particolarmente resistente alle perforazioni. Il suo punto debole è la scarsa resistenza all'umidità, pertanto deve essere conservato in un ambiente asciutto. Una volta assorbita acqua, le sue prestazioni si deteriorano. Lo spessore del nylon è di 15 µm (15 micron) e può essere utilizzato immediatamente. Per la laminazione, è preferibile utilizzare una pellicola trattata su entrambi i lati. In caso contrario, il lato non trattato deve essere laminato con un foglio di alluminio per garantire la solidità del composito.
4. Polipropilene
Il film di polipropilene, materiale dello strato interno dei sacchetti termosaldabili resistenti alle alte temperature, non solo richiede una buona planarità, ma presenta anche severi requisiti in termini di resistenza alla trazione, resistenza alla termosaldatura, resistenza all'impatto e allungamento a rottura. Solo pochi prodotti nazionali sono in grado di soddisfare tali requisiti. Il materiale viene utilizzato, ma le sue prestazioni non sono paragonabili a quelle delle materie prime importate; il suo spessore è di 60-90 micron e il valore del trattamento superficiale è superiore a 40 dyn.
Per garantire al meglio la sicurezza alimentare nei sacchetti per sterilizzazione ad alta temperatura, PACK MIC Packaging vi presenta 5 metodi di ispezione degli imballaggi:
1. Test di tenuta all'aria del sacchetto di imballaggio
Grazie all'utilizzo di soffiaggio ad aria compressa ed estrusione subacquea per testare le prestazioni di sigillatura dei materiali, è possibile confrontare e valutare efficacemente le prestazioni di sigillatura dei sacchetti di imballaggio, fornendo così una base per la determinazione dei relativi indicatori tecnici di produzione.
2. Resistenza alla pressione e resistenza alle cadute del sacchetto per imballaggio.test.
Testando la resistenza alla pressione e alla caduta dei sacchetti termoretraibili resistenti alle alte temperature, è possibile controllare la resistenza alla rottura e il relativo rapporto durante il processo di movimentazione. Data la situazione in continua evoluzione durante il processo di movimentazione, vengono eseguiti test di pressione su una singola confezione e test di caduta sull'intera scatola di prodotti, con molteplici prove in diverse direzioni, al fine di analizzare in modo completo le prestazioni di pressione e caduta dei prodotti confezionati e risolvere i problemi di danneggiamento del prodotto causati da imballaggi danneggiati durante il trasporto.
3. Test di resistenza meccanica dei sacchetti per sterilizzazione ad alta temperatura
La resistenza meccanica del materiale di imballaggio comprende la resistenza alla delaminazione composita del materiale, la resistenza alla termosaldatura, la resistenza alla trazione, ecc. Se l'indice di rilevamento non soddisfa lo standard, è facile che il materiale si rompa o si danneggi durante il processo di imballaggio e trasporto. Il tester di trazione universale può essere utilizzato secondo le norme nazionali e di settore pertinenti e i metodi standard per rilevare e determinare se il materiale è conforme o meno.
4. Test di prestazione della barriera
I sacchetti termosaldabili resistenti alle alte temperature sono generalmente utilizzati per confezionare alimenti altamente nutrienti come i prodotti a base di carne, che si ossidano e si deteriorano facilmente. Anche entro la data di scadenza, il loro sapore può variare. Per garantire la qualità, è necessario utilizzare materiali barriera e, di conseguenza, sottoporre i materiali di imballaggio a rigorosi test di permeabilità all'ossigeno e all'umidità.
5. Rilevamento di solventi residui
Poiché la stampa e la compounding sono due processi molto importanti nella produzione di prodotti termosaldati, l'uso di solventi è necessario in entrambe le fasi. Il solvente è un composto chimico polimerico dall'odore pungente, potenzialmente dannoso per la salute. Le normative e i regolamenti internazionali in materia di materiali prevedono controlli molto severi per alcuni solventi, come il toluene-butanone. Pertanto, è fondamentale rilevare i residui di solvente durante il processo di produzione di semilavorati stampati, semilavorati compositi e prodotti finiti, al fine di garantire la sicurezza e la salubrità dei prodotti.
Data di pubblicazione: 2 agosto 2023
