అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక ఏమిటి? ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఎలా నియంత్రిస్తారు?

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు దీర్ఘకాలిక ప్యాకేజింగ్, స్థిరమైన నిల్వ, యాంటీ-బ్యాక్టీరియా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ చికిత్స మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇవి మంచి ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు. అయితే, నిర్మాణం, పదార్థాల ఎంపిక మరియు పనితనం పరంగా ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి? ప్రొఫెషనల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు PACK MIC మీకు తెలియజేస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, నిర్మాణం యొక్క బయటి పొరను అధిక-బలం గల పాలిస్టర్ ఫిల్మ్‌తో, మధ్య పొరను కాంతి-నిరోధక మరియు గాలి చొరబడని లక్షణాలు గల అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో, మరియు లోపలి పొరను పాలీప్రొపిలిన్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేస్తారు. మూడు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/CPP మరియు PPET/PA/CPP ఉంటాయి, మరియు నాలుగు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/PA/CPP ఉంటుంది. వివిధ రకాల ఫిల్మ్‌ల పనితీరు లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మైలార్ ఫిల్మ్

పాలిస్టర్ ఫిల్మ్‌కు అధిక యాంత్రిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, శీతల నిరోధకత, నూనె నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, వాయు అవరోధం మరియు ఇతర లక్షణాలు ఉన్నాయి. దీని మందం 12um /12 మైక్రాన్లు మరియు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

2. అల్యూమినియం రేకు

అల్యూమినియం ఫాయిల్‌కు అద్భుతమైన వాయు నిరోధక మరియు తేమ నిరోధకత ఉంటుంది, కాబట్టి ఆహారం యొక్క అసలు రుచిని కాపాడటానికి ఇది చాలా ముఖ్యం. ఇది బలమైన రక్షణను అందిస్తుంది, ప్యాకేజీపై బ్యాక్టీరియా మరియు బూజు చేరే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది; అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది; మంచి నీడను ఇస్తుంది, వేడి మరియు కాంతిని బలంగా ప్రతిబింబించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీనిని 7 μm మందంతో, వీలైనంత తక్కువ సూక్ష్మరంధ్రాలతో మరియు వీలైనంత చిన్న రంధ్రంతో ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, దాని సమతలం బాగుండాలి మరియు ఉపరితలంపై నూనె మరకలు లేకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, దేశీయ అల్యూమినియం ఫాయిల్స్ ఈ అవసరాలను తీర్చలేవు. చాలా మంది తయారీదారులు కొరియా మరియు జపాన్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకుంటారు.

3. నైలాన్

నైలాన్‌కు మంచి నిరోధక లక్షణాలు ఉండటమే కాకుండా, ఇది వాసన, రుచి లేనిది, విషరహితమైనది మరియు ముఖ్యంగా పంక్చర్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తేమను తట్టుకోలేకపోవడం దీని బలహీనత, కాబట్టి దీనిని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. ఇది నీటిని పీల్చుకున్న తర్వాత, దాని వివిధ పనితీరు సూచికలు క్షీణిస్తాయి. నైలాన్ మందం 15um (15 మైక్రాన్లు) ఉంటుంది. దీనిని వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు. లామినేట్ చేసేటప్పుడు, రెండు వైపులా ట్రీట్మెంట్ చేసిన ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఒకవేళ అది రెండు వైపులా ట్రీట్మెంట్ చేయని ఫిల్మ్ అయితే, కాంపోజిట్ దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దాని ట్రీట్మెంట్ చేయని వైపును అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో లామినేట్ చేయాలి.

4. పాలిప్రొపిలీన్

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల లోపలి పొర పదార్థమైన పాలీప్రొపీలిన్ ఫిల్మ్‌కు మంచి సమతలం ఉండటమే కాకుండా, దాని తన్యత బలం, హీట్ సీలింగ్ బలం, అభిఘాత బలం మరియు విచ్ఛేదన వద్ద సాగే గుణంపై కూడా కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి. కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు మాత్రమే ఈ అవసరాలను తీర్చగలవు. దీనిని ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలంత మంచి ఫలితం ఉండదు. దీని మందం 60-90 మైక్రాన్లు మరియు ఉపరితల శుద్ధి విలువ 40డైన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లలో ఆహార భద్రతను మరింత మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, PACK MIC ప్యాకేజింగ్ మీ కోసం ఇక్కడ 5 ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తోంది:

1. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ గాలి చొరబడకుండా ఉండే పరీక్ష

సంపీడన గాలిని ఊదడం మరియు నీటి అడుగున ఎక్స్‌ట్రూషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి పదార్థాల సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగుల సీలింగ్ పనితీరును సమర్థవంతంగా పోల్చి, మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. ఇది సంబంధిత ఉత్పత్తి సాంకేతిక సూచికలను నిర్ధారించడానికి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

2. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఒత్తిడి నిరోధకత, పతన నిరోధక పనితీరుపరీక్ష.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క పీడన నిరోధకత మరియు పతన నిరోధక పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా, టర్నోవర్ ప్రక్రియ సమయంలో పగిలిపోకుండా నిరోధించే పనితీరు మరియు నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు. టర్నోవర్ ప్రక్రియలో పరిస్థితులు నిరంతరం మారుతుండటం వలన, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క పీడనం మరియు పతన పనితీరును సమగ్రంగా విశ్లేషించడానికి, మరియు రవాణా లేదా మార్గమధ్యంలో దెబ్బతిన్న ప్యాకేజింగ్ వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి వైఫల్య సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఒకే ప్యాకేజీకి పీడన పరీక్ష మరియు ఉత్పత్తుల మొత్తం పెట్టెకు పతన పరీక్షతో పాటు వివిధ దిశలలో బహుళ పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల యాంత్రిక బల పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక బలంలో ఆ మెటీరియల్ యొక్క మిశ్రమ పీలింగ్ బలం, సీలింగ్ హీట్ సీలింగ్ బలం, తన్యత బలం మొదలైనవి ఉంటాయి. గుర్తింపు సూచిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో అది సులభంగా విరిగిపోవచ్చు లేదా తెగిపోవచ్చు. సంబంధిత జాతీయ మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు మరియు ప్రామాణిక పద్ధతుల ప్రకారం, అది అర్హత కలిగి ఉందో లేదో గుర్తించడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

4. అవరోధ పనితీరు పరీక్ష

అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే రిటార్ట్ బ్యాగులలో సాధారణంగా మాంసం ఉత్పత్తుల వంటి అధిక పోషక విలువలు గల పదార్థాలను ప్యాక్ చేస్తారు, ఎందుకంటే అవి సులభంగా ఆక్సీకరణ చెంది పాడైపోతాయి. వాటి నిల్వ కాలంలో కూడా, వేర్వేరు తేదీలను బట్టి వాటి రుచి మారుతూ ఉంటుంది. నాణ్యత కోసం, నిరోధక పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, అందువల్ల ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై కఠినమైన ఆక్సిజన్ మరియు తేమ పారగమ్యత పరీక్షలను నిర్వహించాలి.

5. అవశేష ద్రావణి గుర్తింపు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ అనేవి రెండు చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు కాబట్టి, ఈ ప్రింటింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియలో ద్రావకం (సాల్వెంట్) వాడకం అవసరం. ఈ ద్రావకం ఒక పాలిమర్ రసాయనం, దీనికి కొంత ఘాటైన వాసన ఉంటుంది మరియు ఇది మానవ శరీరానికి హానికరం. టోలుయీన్ బ్యూటనోన్ వంటి కొన్ని ద్రావకాల కోసం పదార్థాలు, విదేశీ చట్టాలు మరియు నిబంధనలు చాలా కఠినమైన నియంత్రణ సూచికలను కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి ఉత్పత్తులు ఆరోగ్యకరంగా మరియు సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రింటింగ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, కాంపోజిట్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావకం అవశేషాలను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి.