Vysokoteplotně odolné retortové sáčky mají vlastnosti jako dlouhotrvající balení, stabilní skladování, antibakteriální, vysokoteplotní sterilizace atd. a jsou dobrými kompozitními materiály pro balení. Na co je tedy třeba věnovat pozornost z hlediska struktury, výběru materiálu a řemeslného zpracování? Profesionální výrobce flexibilních obalů PACK MIC vám to řekne.
Výběr konstrukce a materiálu retortového sáčku odolného vůči vysokým teplotám
Aby byly splněny výkonnostní požadavky na retortové sáčky odolné vůči vysokým teplotám, je vnější vrstva konstrukce vyrobena z vysoce pevné polyesterové fólie, střední vrstva je vyrobena z hliníkové fólie se stínícími a vzduchotěsnými vlastnostmi a vnitřní vrstva je vyrobena z polypropylenové fólie. Třívrstvá struktura zahrnuje PET/AL/CPP a PPET/PA/CPP a čtyřvrstvá struktura zahrnuje PET/AL/PA/CPP. Výkonnostní charakteristiky různých typů fólií jsou následující:
1. Mylarová fólie
Polyesterová fólie má vysokou mechanickou pevnost, tepelnou odolnost, odolnost proti chladu, odolnost proti olejům, chemickou odolnost, plynotěsnost a další vlastnosti. Její tloušťka je 12 μm / 12 mikronů a lze ji použít.
2. Hliníková fólie
Hliníková fólie má vynikající plynotěsnou bariéru a odolnost proti vlhkosti, proto je velmi důležité zachovat původní chuť potravin. Silná ochrana, díky které je obal méně náchylný k bakteriím a plísním; stabilní tvar při vysokých i nízkých teplotách; dobrý stínící výkon, silná odrazivost tepla a světla. Lze ji použít s tloušťkou 7 μm, s co nejmenším počtem dírek a co nejmenším otvorem. Kromě toho musí být její rovinnost dobrá a povrch musí být bez olejových skvrn. Obecně platí, že domácí hliníkové fólie nemohou splňovat požadavky. Mnoho výrobců volí korejské a japonské hliníkové fólie.
3. Nylon
Nylon má nejen dobré bariérové vlastnosti, ale je také bez zápachu, bez chuti, netoxický a obzvláště odolný proti propíchnutí. Jeho slabinou je, že není odolný vůči vlhkosti, proto by měl být skladován v suchém prostředí. Jakmile absorbuje vodu, jeho různé výkonnostní ukazatele se sníží. Tloušťka nylonu je 15 μm (15 mikronů), takže jej lze ihned použít. Při laminování je nejlepší použít oboustranně ošetřenou fólii. Pokud se nejedná o oboustranně ošetřenou fólii, měla by být její neošetřená strana laminována hliníkovou fólií, aby byla zajištěna stálost kompozitu.
4. Polypropylen
Polypropylenová fólie, vnitřní vrstva retortových sáčků odolných vůči vysokým teplotám, vyžaduje nejen dobrou rovinnost, ale má také přísné požadavky na pevnost v tahu, pevnost v tepelném spoji, rázovou houževnatost a prodloužení. Pouze několik domácích výrobků splňuje tyto požadavky. Používá se, ale účinek není tak dobrý jako u dovážených surovin, její tloušťka je 60-90 mikronů a hodnota povrchové úpravy je vyšší než 40 dyn.
Abychom lépe zajistili bezpečnost potravin ve vysokoteplotních retortových sáčcích, společnost PACK MIC packaging vám zde představuje 5 metod kontroly obalů:
1. Zkouška vzduchotěsnosti obalového sáčku
Použitím foukání stlačeným vzduchem a podvodní extruze k testování těsnicích vlastností materiálů lze efektivně porovnávat a vyhodnocovat těsnicí vlastnosti balicích sáčků pomocí testování, což poskytuje základ pro stanovení relevantních technických ukazatelů výroby.
2. Odolnost obalového sáčku proti tlaku, odolnost proti pádutest.
Testováním odolnosti proti tlaku a pádu retortového sáčku odolného vůči vysokým teplotám lze kontrolovat odolnost proti protržení a poměr této odolnosti během procesu otáčení. Vzhledem k neustále se měnící situaci v procesu otáčení se provádí tlaková zkouška pro jednotlivé balení a pádová zkouška pro celou krabici produktů a dále se provádí více testů v různých směrech, aby se komplexně analyzoval tlak a pád balených produktů a vyřešil problém selhání produktu. Problémy způsobené poškozením obalu během přepravy nebo tranzitu.
3. Zkouška mechanické pevnosti vysokoteplotních retortových sáčků
Mechanická pevnost obalového materiálu zahrnuje kompozitní pevnost v odlupování materiálu, pevnost tepelného svařování, pevnost v tahu atd. Pokud index detekce nesplňuje normu, může se během balení a přepravy snadno zlomit nebo rozbít. Univerzální tester tahu lze použít v souladu s příslušnými národními a průmyslovými normami a standardními metodami k detekci a určení, zda je materiál kvalifikovaný či nikoli.
4. Zkouška bariérového výkonu
Retortové sáčky odolné vůči vysokým teplotám jsou obvykle baleny s vysoce výživným obsahem, jako jsou masné výrobky, které snadno oxidují a kazí se. I v rámci doby trvanlivosti se jejich chuť bude lišit v závislosti na datu spotřeby. Pro zajištění kvality je nutné používat bariérové materiály, a proto je nutné provádět přísné testy propustnosti kyslíku a vlhkosti u obalových materiálů.
5. Detekce zbytkového rozpouštědla
Vzhledem k tomu, že tisk a kompaundování jsou dva velmi důležité procesy ve výrobním procesu vysokoteplotního vaření, je použití rozpouštědla v tomto procesu nezbytné. Rozpouštědlo je polymerní chemikálie s určitým štiplavým zápachem, která je škodlivá pro lidské tělo. Materiály, zahraniční zákony a předpisy mají velmi přísné kontrolní ukazatele pro některá rozpouštědla, jako je toluenbutanon, takže zbytky rozpouštědla musí být během výrobního procesu tiskových polotovarů, kompozitních polotovarů a hotových výrobků detekovány, aby se zajistila jejich zdravotní nezávadnost a bezpečnost.
Čas zveřejnění: 2. srpna 2023
