Gravure-presilo,Kiu estas vaste uzata en la merkato, Ĉar la presindustrio estas forbalaita de la interreta tajdo, la presilindustrio akcelas sian malkreskon. La plej efika solvo al malkresko estas novigado.
En la pasintaj du jaroj, kun la plibonigo de la ĝenerala nivelo de hejma fabrikado de gravurpresiloj, ankaŭ hejmaj gravurpresiloj konstante novigas kaj atingas kontentigajn rezultojn. Jen detala priskribo de la sep novigaj teknologioj de gravurpresiloj.
1. Aŭtomata Ruliĝo kaj Ruliĝo-Teknologio de Gravur-Presmaŝino
En la produktada procezo, la plene aŭtomata supren-malsupren rulteknologio aŭtomate levas la rulojn de malsamaj diametroj kaj larĝoj al la fiksa stacio per preciza mezurado kaj detekto, kaj poste la levanta aparato aŭtomate movas la finitajn rulojn el la ekipaĵa stacio. Aŭtomate detektas la pezon de krudmaterialoj kaj finitaj produktoj dum la levado, kio estas ligita al la produktada administrada laboro, anstataŭigante la manan manipuladmetodon, kiu ne nur solvas la proplempunkton, kiun la gravurpresilo bezonas por ludi la normalan efikecon sed ne povas plenumi la helpajn funkciojn, sed ankaŭ multe plibonigas la produktadan efikecon, reduktante la laborintensecon de funkciigistoj.
2. Aŭtomata tranĉteknologio de gravurpresilo
Post la enkonduko de la aŭtomata tranĉteknologio, la tuta aŭtomata tranĉprocezo nur bezonas meti la materialrulaĵon sur la nutran breton, kaj la tuta tranĉago povas esti kompletigita sen mana partopreno en la posta tranĉprocezo. Prenante la BOPP-filmon kun dikeco de 0.018mm kiel ekzemplon, la plene aŭtomata tranĉado povas kontroli la longon de la resta materialo de la rulaĵo ene de 10m. La apliko de aŭtomata tranĉteknologio en gravurpresaj ekipaĵoj reduktas la dependecon de la ekipaĵo de funkciigistoj kaj plibonigas laborefikecon.
3. Inteligenta antaŭregistra teknologio por gravurpresilo
La apliko de inteligenta antaŭregistra teknologio celas ĉefe redukti la paŝojn por funkciigistoj uzi la regilon por permane registri la platon en la komenca platregistra procezo, kaj rekte uzi la unu-al-unu korespondadon inter la ŝlosilaj kaneloj sur la platrulilo kaj la marklinioj sur la platsurfaco. La aŭtomata konfirmo de la peco realigas la komencan version-kongruigan procezon. Post kiam la komenca platkongruiga procezo estas kompletigita, la sistemo aŭtomate rotacias la fazon de la platrulilo al la pozicio, kie la aŭtomata antaŭregistrado povas esti realigita laŭ la kalkulo de la materiallongo inter la koloroj, kaj la antaŭregistra funkcio estas aŭtomate realigita.
4. Gravurpresilo duonfermita inkotanko kun malsupra transiga rulpremilo
Ĉefaj trajtoj de gravurpresilo: Ĝi povas efike malhelpi la fenomenon de inkoĵetado dum altrapida funkciado. La duonfermita inkujo povas redukti la volatiliĝon de organikaj solviloj kaj certigi la stabilecon de la inko dum altrapida presado. La kvanto de cirkulanta inko uzata estis reduktita de ĉirkaŭ 18 litroj ĝis ĉirkaŭ 9,8 litroj nun. Ĉar ĉiam estas interspaco de 1-1,5 mm inter la malsupra inkotransiga rulpremilo kaj la platrulpremilo, en la procezo de la malsupra inkotransiga rulpremilo kaj la platrulpremilo, ĝi povas efike antaŭenigi la translokigon de inko al la ĉeloj de la platrulpremilo, por pli bone realigi la restarigon de malprofunda reto.
5. Inteligenta Datumadministra Sistemo por Gravur-Presmaŝino
La ĉefaj funkcioj de la gravurpresilo: la surloka inteligenta datumplatformo povas legi la funkciajn parametrojn kaj staton de la elektita maŝina kontrolsistemo, kaj realigi la necesan monitoradon kaj parametran rezervadon; la surloka inteligenta datumplatformo povas akcepti la procezajn parametrojn kaj parametrojn eldonitajn de la fora inteligenta datumplatformo. Rilataj mendpostuloj, kaj efektivigi rajtigon por decidi ĉu elŝuti la procezajn parametrojn eldonitajn de la fora inteligenta datumplatformo al la kontrolsistemo HMI, kaj tiel plu.
6. Gravure Press Cifereca Streĉigo
Cifereca tensio estas ĝisdatigi la aerpremon agorditan de la mana valvo al la bezonata tensiovaloro rekte agordita de la hom-maŝina interfaco. La tensiovaloro de ĉiu sekcio de la ekipaĵo estas precize kaj ciferece esprimita en la hom-maŝina interfaco, kio ne nur reduktas la ekipaĵon en la produktada procezo, sed ankaŭ la dependecon de la funkciigisto, kaj la inteligenta funkciado de la ekipaĵo estas plibonigita.
7. Varmaera energiŝpara teknologio por gravurpresilo
Nuntempe, la varmaeraj energiŝparaj teknologioj aplikataj al gravurpresiloj ĉefe inkluzivas varmopumpilan hejtadoteknologion, varmotuban teknologion kaj plene aŭtomatan varmaeran cirkuladsistemon kun LEL-kontrolo.
1, Varmopumpila hejtada teknologio. La energiefikeco de varmopumpiloj estas multe pli alta ol tiu de elektra hejtado. Nuntempe, la varmopumpiloj uzataj en gravurpresmaŝinoj estas ĝenerale aerenergiaj varmopumpiloj, kaj la fakta testo povas ŝpari energion je 60% ĝis 70%.
2, Varmodukta teknologio. Kiam la varmaera sistemo uzanta la varmoduktan teknologion funkcias, la varma aero eniras la fornon kaj estas eligita tra la aerelirejo. La aerelirejo estas ekipita per sekundara aerrevena aparato. Parto de la aero estas rekte uzata en la sekundara varmenergiociklo, kaj la alia parto de la aero estas uzata kiel sekura elĉerpa sistemo. Ĉar ĉi tiu parto de la varma aero estas sekura elĉerpa aero, la varmodukta varmointerŝanĝilo estas uzata por efike recikli la restantan varmon.
3, Plena aŭtomata varmaera cirkuladsistemo kun LEL-kontrolo. La uzo de plena aŭtomata varmaera cirkuladsistemo kun LEL-kontrolo povas atingi la jenajn efikojn: surbaze de la kondiĉo, ke la minimuma eksplodlimo de LEL estas atingita kaj la resta solvilo ne superas la normon, la sekundara revenaero povas esti uzata maksimume, kio povas ŝpari energion je ĉirkaŭ 45% kaj redukti ellasgasojn je 30% ĝis 50%. La volumeno de ellasa aero estas sekve reduktita, kaj la investo en ellasgasa traktado povas esti multe reduktita je 30% ĝis 40% por la estonta malpermeso de emisioj.
Afiŝtempo: 07-06-2022
