Pakkematerjalide kilematerjalide funktsionaalsed omadused mõjutavad otseselt komposiitpaindlike pakkematerjalide funktsionaalset arengut. Järgnevalt on lühike sissejuhatus mitmete levinud pakkematerjalide funktsionaalsetesse omadustesse.
1. Tavaliselt kasutatavad pakkematerjalid: PE-kile
Kuumtihenduvad PE-materjalid on arenenud ühekihilistest puhutud kiledest mitmekihilisteks koekstrudeeritud kiledeks, nii et sisemise, keskmise ja välimise kihi valemid saab kujundada erinevalt. Erinevat tüüpi polüetüleenvaikude segamisvalemi disain võib tekitada erinevaid tihendustemperatuure, erinevaid kuumtihendustemperatuuri vahemikke, erinevaid tihendusvastaseid saastumisvastaseid omadusi,hmuud liimimistugevused, antistaatilised efektid jne, et täita konkreetsete tootepakendamise nõudeid, ja erinevate funktsionaalsete omadustega PE-kilematerjalid.
Viimastel aastatel on välja töötatud ka kahesuunaliselt orienteeritud polüetüleenist (BOPE) kilesid, mis parandavad polüetüleenkilede tõmbetugevust ja millel on suurem kuumtihendustugevus.
2. CPP kilematerjal
CPP-materjale kasutatakse tavaliselt BOPP/CPP niiskuskindlates kergetes pakkestruktuurides, kuid erinevatel CPP-vaigu koostistel võivad olla ka erinevad funktsionaalsed omadused, näiteks parem madalatemperatuuriline vastupidavus, vastupidavus kõrgele kuumtöötlemisele, madalam tihendustemperatuur, kõrge läbistustugevus, korrosioonikindlus ja muud kuumtihendusmaterjalide funktsionaalsed omadused.
RViimastel aastatel on tööstusharu välja töötanud ka CPP mattkile, mis suurendab ühekihiliste CPP kilekottide visuaalset efekti.
3. BOPP-kilematerjalid
Kerge pakkematerjali komposiitkilest kasutatakse kõige sagedamini tavalist BOPP kergkilet ja BOPP mattkilet, samuti on olemas BOPP kuumtihenduskiled (ühe- või kahepoolsed kuumtihenduskiled) ja BOPP pärlkile.
BOPP-i iseloomustab kõrge tõmbetugevus (sobib mitmevärviliseks pealetrükiks), suurepärased veeaurutõkke omadused ning seda kasutatakse laialdaselt trükitud materjali esikülje niiskuskindlas kerges pakendis.
BOPP mattkile, millel on paberiga sarnane mati dekoratiivne efekt. BOPP kuumtihenduskilet saab kasutada ühekihilise pakkematerjalina, näiteks kommide sisepakendi pakkimiseks. BOPP pärlkilet kasutatakse enamasti jäätise pakendamiseks kuumtihenduskihi materjalidena, see säästab valget trükkimist ja selle madal tihedus (2–3 N/15 mm) muudab koti avamise ja sisu väljavõtmise lihtsaks.
Lisaks on populariseeritud ja teatud vahemikus rakendatud ka BOPP uduvastast kilet, holograafilist OPP laserkilet, PP sünteetilist paberit, biolagunevat BOPP-kilet ja muid BOPP funktsionaalsete kilede seeriaid.
4. Tavaliselt kasutatavad pakkematerjalid: PET-kilematerjal
Tavalist 12MICRONS PET-kergkilet kasutatakse laialdaselt komposiitpaindpakendites, selle lamineeritud pakenditoodete mehaaniline tugevus on palju suurem kui BOPP kahekihilistel komposiittoodetel (veidi madalam kui BOPA kahekihilistel komposiittoodetel) ja BOPP/PE (CPP) komposiitkile hapnikubarjääri võime väheneb 20–30 korda.
PET-materjalide kuumakindlus on väga hea ja neid saab valmistada tasapinnaliste kottidena. Kasutatakse ka PET-termokahanevat kilet, matt-PET-termokahanevat kilet, matt-PET-kilet, kõrge barjääriga polüesterkilet, PET-keerdkilet, lineaarse rebenemisega PET-kilet ja muid funktsionaalseid tooteid.
5. Tavaline pakkematerjal: nailonkile
Kahesuunaliselt orienteeritud nailonkilet kasutatakse laialdaselt vaakum-, keetmis- ja aurutuskottides tänu oma suurele tugevusele, kõrgele torkekindlusele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele ja paremale hapnikubarjäärile.
Enamik suuremahulisi lamineeritud kotte, mis kaaluvad üle 1,7 kg, on valmistatud BOPA//PE struktuurist, et tagada hea kukkumiskindlus.
Valatud nailonkile, mida Jaapanis laialdaselt kasutatakse külmutatud toiduainete pakendamiseks, millel on hea madalatemperatuuriline vastupidavus, vähendades koti purunemiskiirust madalal temperatuuril ladustamise ja transportimise ajal.
6. Üldine pakkematerjal: alumiiniumkattega metalliseeritud kile
Vaakumaalumiiniseerimine toimub kile (nt PET, BOPP, CPP, PE, PVC jne) pinnal tiheda alumiiniumkihi moodustamise teel, suurendades oluliselt kile veeauru, hapniku ja valguse läbilaskvust. Seda kasutatakse kõige laialdasemalt komposiitmaterjalide painduvate pakendite puhul, näiteks VMPET ja VMCPP.
VMPET kolmekihiliseks lamineerimiseks, VMCPP kahekihiliseks lamineerimiseks.
OPP//VMPET//PE-struktuuri on nüüdseks küpselt kasutatud köögiviljade ja idandatud toodete pressimisel vaakumkeetmispakendites. PE-struktuuri on nüüdseks küpselt kasutatud köögiviljade ja idandatud toodete pressimisel vaakumkeetmispakendites, et ületada tavaliste alumiiniumkattega toodete puudusi. Alumiiniumkiht on kergesti nihkuv, ei pea vastu keetmise puudustele. VMPET-toodete väljatöötamisel on alumise kattekihiga toodete koorimistugevus enne ja pärast keetmist üle 1,5 N/15 mm ning alumiiniumkiht ei nihku, mis parandab koti üldist barjäärivõimet.
7. Levinud pakkematerjalid: alumiiniumfoolium
Paindliku pakendi alumiiniumfoolium on üldiselt 6,5μm või 9μ12 mikroni paksune alumiiniumfoolium on teoreetiliselt kõrge barjäärivõimega materjal, mille vee-, hapniku- ja valguse läbilaskvus on "0", kuid tegelikult on alumiiniumfooliumis nõelaaugud ja voltimisel on nõelaaugukindlus halb. Tegelikult ei ole tegelik barjääripakendi efekt ideaalne. Alumiiniumfooliumi kasutamise võti on nõelaaukude vältimine töötlemise, pakendamise ja transportimise ajal, vähendades seeläbi tegelikku barjäärivõimet. Viimastel aastatel on kalduvus asendada alumiiniumfooliummaterjale traditsioonilistes rakendusvaldkondades säästlikumate pakkematerjalidega.
8. Tavaliselt kasutatavad pakkematerjalid: kaetud kõrgtihedad kiled
Peamiselt PVDC-kattega kile (K-kattega kile), PVA-kattega kile (A-kattega kile).
PVDC-l on suurepärane hapnikubarjäär ja niiskuskindlus ning suurepärane läbipaistvus. Aluskiles kasutatav kaetud PVDC-kilega on peamiselt BOPP, BOPET, BOPA, CPP jne, aga ka PE, PVC, tsellofaan ja muud kiled. Komposiitpainduvas pakendis on enimkasutatavad KOPP, KPET ja KPA kiled.
9. Levinumad pakkematerjalid: koekstrudeeritud kõrgtihedad kiled
Koekstrusioon on kahe või enama erineva plasti sulatamine ja plastifitseerimine vastavalt kahe või enama ekstruuderi abil, mille tulemusel sulatatakse ja plastifitseeritakse erinevaid plaste kahe vormimispea abil, et valmistada komposiitkilesid vormimismeetodi abil. Koekstrudeeritud barjäärkomposiitkiled valmistatakse tavaliselt barjäärplastide, polüolefiinplastide ja liimvaikude kombinatsioonist kolme peamise materjalitüübi hulgast: barjäärvaigud on peamiselt PA, EVOH, PVDC jne.
Ülaltoodud on vaid tavalised pakkematerjalid, tegelikult vähemalt oksiidkatte, PVC, PS, PEN, paberi jms kasutamine ning sama vaigu kasutamine erinevate töötlemismeetodite kohaselt, kilematerjali erinevate funktsionaalsete omaduste muutmise teel, saab toota erinevaid koostisi. Erinevate funktsionaalsete kilede lamineerimine kuiva lamineerimise, lahustivaba lamineerimise, ekstrusioonlamineerimise ja muu komposiittehnoloogia abil, et toota funktsionaalseid komposiitpaindlikke pakkematerjale, mis vastavad erinevatele vajadustele.tootedpakendamine.
Postituse aeg: 26. juuni 2024
