Opp, Bopp ja Cpp erinevused ja kasutusalad – kõige täielikum kokkuvõte läbi aegade!

OPP-kile on polüpropüleenkile tüüp, mida nimetatakse koekstrudeeritud orienteeritud polüpropüleenist (OPP) kileks, kuna tootmisprotsess on mitmekihiline ekstrusioon. Kui töötlemisel kasutatakse kahesuunalist venitusprotsessi, nimetatakse seda kahesuunaliselt orienteeritud polüpropüleenist kileks (BOPP). Teist tüüpi kile nimetatakse valatud polüpropüleenist kileks (CPP), erinevalt koekstrudeerimisprotsessist. Need kolm kilet erinevad oma omaduste ja kasutusalade poolest.

I. OPP-kile peamised kasutusalad

OPP: orienteeritud polüpropüleen (kile), orienteeritud polüpropüleen, on üks polüpropüleeni liikidest.

Peamised OPP-st valmistatud tooted:

1, OPP-lint: polüpropüleenkile alusmaterjalina, millel on kõrge tõmbetugevus, kerge kaal, mittetoksiline, maitsetu, keskkonnasõbralik, lai kasutusala ja muud eelised

2, OPP-sildid:Kuna turg on suhteliselt küllastunud ja homogeniseeritud igapäevaste toodete puhul, on välimus kõik ja esmamulje määrab tarbija ostukäitumise. Šampoone, dušigeeli, pesuvahendeid ja muid tooteid kasutatakse soojades ja niisketes vannitubades ning köökides, peavad etiketi nõuded niiskusele vastu pidama ja selle vastupidavus ekstrusioonile vastama pudeli omale, samas kui läbipaistvate pudelite puhul on liimi ja märgistusmaterjalide läbipaistvusele seatud ranged nõuded.

OPP-etiketid on paberetikettidega võrreldes läbipaistvamad, tugevamad, niiskuskindlamad, kergesti maha kukkuma mitte taipavad ja neil on muid eeliseid. Kuigi hind on kõrgem, on siltide kuvamise ja kasutamise efekt väga hea. Tänu kodumaise trükitehnoloogia ja katmistehnoloogia arengule ei ole isekleepuvate kileetikettide tootmine ja kileetikettide trükkimine enam probleem ning võib ennustada, et OPP-etikettide kodumaine kasutamine kasvab jätkuvalt.

Kuna etikett ise on valmistatud PP-st ja seda saab hästi kombineerida PP/PE anuma pinnaga, on praktika tõestanud, et OPP-kile on praegu parim materjal vormisiseseks märgistamiseks. Euroopa toidu- ja igapäevases keemiatööstuses on seda laialdaselt kasutatud ning see on järk-järgult levinud ka kodumaistesse turgudesse. Üha rohkem kasutajaid on hakanud vormisisese märgistamise protsessile tähelepanu pöörama või seda kasutama.

Teiseks, BOPP-kile peamine eesmärk

BOPP: kahesuunaliselt orienteeritud polüpropüleenkile, samuti üks polüpropüleeni liik.

3.BOPP-KILE
4.BOPP-KILE

Tavaliselt kasutatavate BOPP-kilede hulka kuuluvad:

● üldine kahesuunaline polüpropüleenkile,

● kuumtihendatud kahesuunaline polüpropüleenkile,

● sigaretipakendi kile,

● kahesuunaline polüpropüleenist pärlmutterkile,

● biorienteeritud polüpropüleenist metalliseeritud kile,

● mattkile ja nii edasi.

Erinevate filmide peamised kasutusalad on järgmised:

2. MASKIKOTID OPP CPP
3.BOPP-KILE

1, tavaline BOPP-kile

Kasutatakse peamiselt trükkimiseks, kottide valmistamiseks, teibina ja komposiitmaterjalina teiste alusmaterjalidega.

2, BOPP kuumtihenduskile

Kasutatakse peamiselt trükkimiseks, kottide valmistamiseks jne.

3, BOPP sigaretipakendikile

Kasutamine: Kasutatakse kiirelt pakendatud sigarettide jaoks.

4, BOPP pärlmutterkile

Kasutatakse toidu ja majapidamistarvete pakendamiseks pärast trükkimist.

5, BOPP metalliseeritud kile

Kasutatakse vaakummetalliseerimise, kiirguse, võltsimisvastase alusmaterjalina, toidupakendina.

6, BOPP mattkile

Kasutatakse seebi, toidu, sigarettide, kosmeetika, farmaatsiatoodete ja muude pakendite jaoks.

7, BOPP uduvastane kile

Kasutatakse köögiviljade, puuviljade, sushi, lillede jms pakendamiseks. 

BOPP-kile on väga oluline ja laialdaselt kasutatav painduv pakkematerjal.

BOPP-kile on värvitu, lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline ning sellel on kõrge tõmbetugevus, löögitugevus, jäikus, sitkus ja hea läbipaistvus.

BOPP-kile pinnaenergia on enne koroonatöötlust liimi või trükkimise ajal madal. Pärast koroonatöötlust on BOPP-kilel aga hea trükkimiskohandus, seda saab värviliselt trükkida ja see annab ilusa välimuse, mistõttu seda kasutatakse tavaliselt komposiitkile pinnamaterjalina.

BOPP-kilel on ka puudusi, näiteks kergesti kogunev staatiline elekter, puudub kuumtihendus jne. Kiirel tootmisliinil on BOPP-kile altid staatilisele elektrile, mistõttu on vaja paigaldada staatilise elektri eemaldaja.

Kuumtihendatava BOPP-kile saamiseks võib BOPP-kile pinna koroonatöötlusega katta kuumtihendatava vaiguliimiga, näiteks PVDC-lateksi, EVA-lateksi jms. Samuti saab kile katta lahustiliimiga, aga ka ekstrusioonkatmise või koekstrusioonlamineerimise meetodil saab toota kuumtihendatavat BOPP-kile. Kilet kasutatakse laialdaselt leiva, riiete, jalatsite ja sokkide pakendites, samuti sigarettide ja raamatute ümbriste pakendites.

BOPP-kile rebenemistugevuse initsieerimine pärast venitamist on suurenenud, kuid sekundaarne rebenemistugevus on väga madal, seega ei saa BOPP-kilet jätta sälgu otsapinna mõlemale küljele, vastasel juhul on BOPP-kile trükkimisel ja lamineerimisel kergesti rebenetav.

BOPP-kattega isekleepuv teip saab toota kasti lindi sulgemiseks, see on BOPP-doos, BOPP-kattega isekleepuv teip, mis saab toota tihenduslinti, mis on BOPP-i kasutamine suuremal turul.

BOPP-kilesid saab toota torukujulise kile meetodil või lameda kile meetodil. Erinevate töötlemismeetoditega saadud BOPP-kilede omadused on erinevad. Lameda kile meetodil toodetud BOPP-kile tõmbetugevuse suhtarv on suurem (kuni 8-10), seega on tugevus suurem kui torukujulise kile meetodil ja kile paksuse ühtlus on parem.

Parema üldise jõudluse saavutamiseks kasutatakse selle protsessi tootmisel tavaliselt mitmekihiliste komposiitmeetodite meetodit. BOPP-i saab spetsiaalsete rakenduste vajaduste rahuldamiseks segada mitmesuguste materjalidega. Näiteks saab BOPP-i segada LDPE-ga (CPP), PE-ga, PT-ga, PO-ga, PVA-ga jne, et saavutada kõrge gaasitõkke, niiskustõkke, läbipaistvuse, kõrge ja madala temperatuurikindluse, keetmiskindluse ja õlikindluse tase. Õlistele toiduainetele saab kanda erinevaid komposiitkilesid.

Kolmandaks, CPP-kile peamine eesmärk

CPP: hea läbipaistvus, kõrgläikega, hea jäikus, hea niiskustõke, suurepärane kuumakindlus, kergesti kuumtihendatav jne.

CPP-kile pärast trükkimist, kottide valmistamiseks, sobib: rõivaste, kudumite ja lillede kottide jaoks; dokumendi- ja albumikile; toidupakendite jaoks; ning barjäärpakenditeks ja dekoratiivseks metalliseeritud kiledeks.

Võimalike kasutusalade hulka kuuluvad ka: toidukile, kondiitritoodete kile (keerdkile), ravimipakendid (infusioonikotid), PVC asendamine fotoalbumites, kaustades ja dokumentides, sünteetilises paberis, isekleepuvates teipides, visiitkaardihoidjates, kiirköitjates ja püsti seisvates komposiitmaterjalides.

CPP-l on suurepärane kuumakindlus.

Kuna PP pehmenemistemperatuur on umbes 140 °C, saab seda tüüpi kilet kasutada sellistes valdkondades nagu kuumtäitmine, aurutatud kotid ja aseptiline pakendamine.

Koos suurepärase happe-, leelis- ja rasvakindlusega teeb see sellest eelistatud materjali sellistes valdkondades nagu leivatoodete pakendamine või lamineeritud materjalid.

Selle toiduga kokkupuutumise ohutus, suurepärane esitlusvõime ei mõjuta toidu maitset ning soovitud omaduste saavutamiseks saab valida erinevat tüüpi vaiku.


Postituse aeg: 03.07.2024