Nestemäinen syväpainomuste kuivuu fysikaalisella menetelmällä eli liuottimien haihtuessa ja kahden komponentin musteet kemiallisesti kovettamalla.
Mikä on syväpainatus
Nestemäinen syväpainomuste kuivuu fysikaalisella menetelmällä eli liuottimien haihtuessa ja kahden komponentin musteet kemiallisesti kovettamalla.
Mitkä ovat syväpainon edut ja haitat?
Korkea tulostuslaatu
Syväpainossa käytetään paljon mustetta, grafiikoilla ja tekstillä on kupera tuntuma, kerrokset ovat rikkaita, viivat ovat selkeitä ja laatu on korkea. Suurin osa kirjojen, aikakauslehtien, kuvien, pakkausten ja koristeiden painatuksesta on syväpainoa.
Suurten volyymien tulostus
Syväpainomenetelmän laatanvalmistussykli on pitkä, tehokkuus alhainen ja kustannukset korkeat. Painolaatta on kuitenkin kestävä, joten se soveltuu massapainatukseen. Mitä suurempi erä, sitä suurempi hyöty, ja pienemmällä erällä painettaessa hyöty on pienempi. Siksi syväpainomenetelmä ei sovellu pienten tavaramerkkierien painamiseen.
(1) Edut: Musteen erottuvuus on noin 90 % ja väri on kylläinen. Voimakas värintoisto. Vahva asettelun kestävyys. Tulosteiden määrä on valtava. Voidaan painaa monenlaisille papereille, myös muille materiaaleille.
(2) Haitat: levyjen valmistuskustannukset ovat korkeat, painatuskustannukset ovat myös korkeat, levyjen valmistustyö on monimutkaisempaa, eikä pieni määrä painettuja kopioita ole sopivaa.
Substraatit
Syväpainoa voidaan käyttää monenlaisissa materiaaleissa, mutta sitä käytetään usein korkealaatuisen paperin ja muovikalvon painamiseen.
Tulosteiden ulkonäkö: Asettelu on puhdas, tasainen eikä siinä ole näkyviä likatahroja. Kuvat ja teksti on sijoitettu oikein. Painolevyn väri on pohjimmiltaan sama, hienopainatuksen kokovirhe on enintään 0,5 mm, yleinen painatusvirhe on enintään 1,0 mm ja etu- ja takapuolen päällekkäispainatusvirhe on enintään 1,0 mm.
Usein kysytyt kysymykset
Syväpainossa esiintyvät viat johtuvat pääasiassa painolevyistä, musteista, alustoista, kumilastoista jne.
(1) Musteen väri on vaalea ja epätasainen
Painetuissa materiaaleissa esiintyy ajoittain musteen värin muutoksia. Korjausmenetelmiin kuuluvat: levytelan pyöreyden korjaaminen, lastan kulman ja paineen säätäminen tai sen vaihtaminen uuteen.
(ii) Jälki on pehmeä ja karvainen
Painetun materiaalin kuva on epätasainen ja tahmainen, ja kuvan ja tekstin reunassa näkyy jäysteitä. Poistamiskeinoja ovat: staattisen sähkön poistaminen alustan pinnalta, polaaristen liuottimien lisääminen musteeseen, painopaineen lisääminen asianmukaisesti, lastan asennon säätäminen jne.
3) Ilmiötä, jossa tukkeutuva muste kuivuu painolevyn verkkoonteloon tai painolevyn verkkoontelo täyttyy paperihiuksista ja paperijauheesta, kutsutaan levyn tukkeutumiseksi. Poistamiskeinot ovat: musteen liuotinpitoisuuden lisääminen, musteen kuivumisnopeuden hidastaminen ja painaminen pintalujuutta parantavalla paperilla.
4) Musteen roiskuminen ja läikkyminen painetun tuotteen kenttäpuolella. Poistamiskeinot ovat: kovan musteöljyn lisääminen musteen viskositeetin parantamiseksi. Lastin kulman säätäminen, tulostusnopeuden lisääminen, paksusilmäisen painolevyn vaihtaminen matalasilmäiseen painolevyyn jne.
5) Naarmuja: Jälkiä kumilastasta painetussa materiaalissa. Poistamismenetelmiin kuuluu tulostaminen puhtailla musteilla, joissa ei ole vieraita aineita. Säädä musteen viskositeettia, kuivumisastetta ja tarttuvuutta. Käytä laadukasta kumilastalla kumilastan ja levyn välisen kulman säätämiseen.
6) Pigmentin saostuminen
Värin vaalenemisen ilmiö tulosteessa. Poistamismenetelmät ovat: tulostaminen hyvin dispergoituvilla ja vakaan suorituskyvyn omaavilla musteilla. Musteeseen lisätään agglomeroitumisen ja saostumisen estäviä lisäaineita. Mustetta sekoitetaan hyvin ja säiliössä olevaa mustetta usein.
(7) Tahmeilla painotuotteilla esiintyvien mustetahrojen ilmiö. Tämän poistamiseksi voidaan valita nopeasti haihtuva mustetulostus, nostaa kuivumislämpötilaa tai vähentää tulostusnopeutta asianmukaisesti.
(8) Musteen irtoaminen
Muovikalvoon painettu muste tarttuu huonosti ja hankautuu pois käsin tai mekaanisesti. Poistamiskeinot ovat: estä muovikalvon kosteus, valitse muovikalvoon hyvin tarttuva mustepainatus, käsittele muovikalvo uudelleen ja paranna pintajännitystä.
Kehitystrendit
Ympäristönsuojelu- ja terveyssyistä elintarvike-, lääke-, tupakka-, alkoholi- ja muut teollisuudenalat kiinnittävät yhä enemmän huomiota pakkausmateriaalien ja painoprosessien ympäristönsuojeluun, ja syväpainoyritykset kiinnittävät enemmän huomiota painopajojen ympäristöön. Ympäristöystävälliset musteet ja lakat yleistyvät, suljetut kumilastat ja pikavaihtolaitteet yleistyvät, ja vesipohjaisille musteille mukautettuja syväpainokoneita käytetään laajalti.
Julkaisun aika: 22.5.2023
