Millainen on korkean lämpötilan kestävien retorttipussien rakenne ja materiaalivalinnat? Miten tuotantoprosessia valvotaan?

Korkean lämpötilan kestävät retorttipussit ovat pitkäikäisiä, kestävät vakaata säilytystä, antibakteerisia ja kestävät korkean lämpötilan sterilointia, ja ne ovat hyviä pakkauskomposiittimateriaaleja. Mihin asioihin tulisi kiinnittää huomiota rakenteen, materiaalivalinnan ja työn laadun suhteen? Ammattimainen joustopakkausten valmistaja PACK MIC kertoo sinulle.

Retort-pakkauspussit

Korkean lämpötilan kestävän retorttipussin rakenne ja materiaalivalinta

Korkean lämpötilan kestävien retorttipussien suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi rakenteen ulkokerros on valmistettu erittäin lujasta polyesterikalvosta, keskikerros on valmistettu valoa suojaavasta ja ilmatiiviistä alumiinifoliosta ja sisäkerros on valmistettu polypropeenikalvosta. Kolmikerroksinen rakenne sisältää PET/AL/CPP ja PPET/PA/CPP, ja nelikerroksinen rakenne sisältää PET/AL/PA/CPP. Erilaisten kalvotyyppien suorituskykyominaisuudet ovat seuraavat:

1. Mylar-kalvo

Polyesterikalvolla on korkea mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys, kylmänkestävyys, öljynkestävyys, kemikaalienkestävyys, kaasueste ja muita ominaisuuksia. Sen paksuus on 12 μm / 12 mikronia ja sitä voidaan käyttää.

2. Alumiinifolio

Alumiinifoliolla on erinomainen kaasunsulku ja kosteudenkestävyys, joten on erittäin tärkeää säilyttää ruoan alkuperäinen maku. Vahva suoja, mikä tekee pakkauksesta vähemmän alttiin bakteereille ja homeelle; vakaa muoto korkeissa ja matalissa lämpötiloissa; hyvä varjostuskyky, voimakas lämmön ja valon heijastuskyky. Sitä voidaan käyttää 7 μm:n paksuisena, mahdollisimman vähin ja pienin reikin. Lisäksi sen tasaisuuden on oltava hyvä ja pinnan on oltava vapaa öljytahroista. Yleensä kotimaiset alumiinifoliot eivät täytä vaatimuksia. Monet valmistajat valitsevat korealaisia ​​ja japanilaisia ​​alumiinifoliotuotteita.

3. Nailon

Nailonilla ei ole ainoastaan ​​hyvät suojaominaisuudet, vaan se on myös hajuton, mauton, myrkytön ja erityisen lävistyskestävä. Sen heikkoutena on, että se ei kestä kosteutta, joten sitä tulisi säilyttää kuivassa paikassa. Kun se imee vettä, sen eri suorituskykyindikaattorit heikkenevät. Nailonin paksuus on 15 μm (15 mikronia), ja sitä voidaan käyttää välittömästi. Laminoinnissa on parasta käyttää kaksipuolista käsiteltyä kalvoa. Jos kyseessä ei ole kaksipuolinen käsitelty kalvo, sen käsittelemätön puoli tulisi laminoida alumiinifoliolla komposiitin kestävyyden varmistamiseksi.

4.Polypropeeni

Korkean lämpötilan kestävien retorttipussien sisäkerroksen materiaalina käytetty polypropeenikalvo ei vaadi ainoastaan ​​hyvää tasaisuutta, vaan sillä on myös tiukat vaatimukset vetolujuudelle, kuumasaumauslujuudelle, iskunkestävyydelle ja murtovenymälle. Vain harvat kotimaiset tuotteet voivat täyttää vaatimukset. Sitä käytetään, mutta vaikutus ei ole yhtä hyvä kuin tuoduilla raaka-aineilla, sen paksuus on 60–90 mikronia ja pintakäsittelyarvo on yli 40 dyn.

Korkean lämpötilan retorttipussien elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi PACK MIC -pakkaukset esittelevät viisi pakkaustarkastusmenetelmää:

1. Pakkauspussin ilmatiiviystesti

Käyttämällä paineilmapuhallusta ja vedenalaista suulakepuristusta materiaalien tiivistyskyvyn testaamiseen pakkauspussien tiivistyskykyä voidaan tehokkaasti vertailla ja arvioida testaamalla, mikä tarjoaa perustan asiaankuuluvien tuotantoteknisten indikaattoreiden määrittämiselle.

2. Pakkauspussin paineenkestävyys, pudotuksenkestävyystestata.

Testaamalla korkean lämpötilan kestävän retorttipussin paineenkestoa ja pudotuksenkestoa voidaan hallita repeämislujuutta ja sen suhdetta pakkausprosessin aikana. Jatkuvasti muuttuvan pakkaustilanteen vuoksi suoritetaan painekoe yksittäiselle pakkaukselle ja pudotuksenkesto koko tuotelaatikolle, ja useita testejä eri suuntiin, jotta voidaan analysoida kattavasti pakattujen tuotteiden paineen- ja pudotuksenkesto ja ratkaista tuotevikojen ongelma. Ongelmia, jotka johtuvat pakkausvaurioista kuljetuksen tai kauttakuljetuksen aikana.

3. Korkean lämpötilan retorttipussien mekaaninen lujuustesti

Pakkausmateriaalin mekaaniseen lujuuteen kuuluvat materiaalin komposiittikuorintalujuus, tiivistyslämmön saumauslujuus, vetolujuus jne. Jos havaitsemisindeksi ei täytä standardia, se on helppo rikkoa tai rikkoutua pakkaus- ja kuljetusprosessin aikana. Yleiskäyttöistä vetolujuustestiä voidaan käyttää asiaankuuluvien kansallisten ja alan standardien ja standardimenetelmien mukaisesti sen havaitsemiseksi ja määrittämiseksi, onko se pätevä vai ei.

4. Esteen suorituskykytesti

Korkean lämpötilan kestävät retorttipussit pakataan yleensä erittäin ravitseviin sisältöihin, kuten lihavalmisteisiin, jotka hapettuvat ja pilaantuvat helposti. Niiden maku vaihtelee jopa säilyvyysajan sisällä eri päivämäärien mukaan. Laadun varmistamiseksi on käytettävä suojamateriaaleja, ja siksi pakkausmateriaaleille on tehtävä tiukat hapen- ja kosteudenläpäisevyystestit.

5. Liuotinjäämien havaitseminen

Koska painatus ja seostaminen ovat kaksi erittäin tärkeää prosessia korkean lämpötilan kypsennysprosessissa, liuottimen käyttö on välttämätöntä painatus- ja seostamisprosessissa. Liuotin on polymeerikemikaali, jolla on tietty pistävä haju ja joka on haitallista ihmiskeholle. Materiaalit, ulkomaiset lait ja määräykset sisältävät erittäin tiukat valvontaindikaattorit joillekin liuottimille, kuten tolueenibutanonille, joten liuotinjäämät on havaittava painatuspuolivalmisteiden, komposiittipuolivalmisteiden ja valmiiden tuotteiden tuotantoprosessin aikana, jotta voidaan varmistaa tuotteiden terveellisyys ja turvallisuus.

 


Julkaisun aika: 02.08.2023