L'encre liquide pour l'impression en héliogravure sèche lorsqu'on utilise une méthode physique, c'est-à-dire par évaporation des solvants, et les encres à deux composants par polymérisation chimique.
Qu'est-ce que l'héliogravure ?
L'encre liquide pour l'impression en héliogravure sèche lorsqu'on utilise une méthode physique, c'est-à-dire par évaporation des solvants, et les encres à deux composants par polymérisation chimique.
 
 		     			Quels sont les avantages et les inconvénients de l'impression en héliogravure ?
Haute qualité d'impression
L'héliogravure utilise une grande quantité d'encre, ce qui donne aux graphismes et aux textes un aspect en relief, des couches riches, des lignes nettes et une qualité élevée. La plupart des impressions de livres, de périodiques, d'ouvrages illustrés, d'emballages et de décorations sont réalisées par héliogravure.
impression en grand volume
Le cycle de fabrication des plaques d'héliogravure est long, peu productif et coûteux. Cependant, la plaque d'impression est durable, ce qui la rend adaptée à l'impression en grande série. Plus le lot est important, plus la rentabilité est élevée ; pour les petits lots, la rentabilité est moindre. Par conséquent, l'héliogravure n'est pas adaptée à l'impression de petites séries de marques.
(1) Avantages : rendu des couleurs proche de 90 %, couleurs riches et fidèles. Excellente reproduction des couleurs. Grande résistance au transfert. Nombre d’impressions très élevé. Compatible avec une large gamme de papiers et d’autres supports.
 (2) Inconvénients : les coûts de fabrication des plaques sont élevés, les coûts d'impression sont également élevés, le travail de fabrication des plaques est plus compliqué et un petit nombre de copies imprimées ne convient pas.
 
 		     			Substrats
La gravure peut être utilisée sur une large gamme de matériaux, mais elle est souvent employée pour imprimer sur du papier haut de gamme et des films plastiques.
Aspect des impressions : La mise en page est nette et uniforme, sans traces de saleté apparentes. Les images et le texte sont positionnés avec précision. La couleur de la plaque d’impression est globalement homogène. L’erreur de taille est inférieure à 0,5 mm pour les impressions fines, à 1,0 mm pour les impressions standard et à 1,0 mm pour les erreurs de surimpression recto verso.
 
 		     			FAQ
Les échecs en impression héliogravure sont principalement dus aux plaques d'impression, aux encres, aux supports, aux raclettes, etc.
 (1) La couleur de l'encre est claire et irrégulière.
 Des changements périodiques de couleur d'encre se produisent sur les imprimés. Les méthodes pour y remédier comprennent : la correction de la circularité du rouleau d'impression, le réglage de l'angle et de la pression de la racle ou son remplacement.
 (ii) L'empreinte est molle et poilue
 L'image imprimée est granuleuse et pâteuse, et les bords de l'image et du texte présentent des bavures. Les méthodes d'amélioration consistent à éliminer l'électricité statique à la surface du support, à ajouter des solvants polaires à l'encre, à augmenter la pression d'impression, à ajuster la position de la racle, etc.
3) Le phénomène de colmatage de la plaque se produit lorsque l'encre sèche dans les alvéoles de la matrice ou que ces alvéoles sont obstruées par des fibres et de la poudre de papier. Pour y remédier, on peut augmenter la teneur en solvants de l'encre, ralentir son séchage et utiliser un papier à haute résistance.
 4) Débordements et taches d'encre sur le champ de l'impression. Les méthodes d'élimination sont les suivantes : ajouter de l'huile pour encre dure afin d'améliorer la viscosité de l'encre ; ajuster l'angle de la racle ; augmenter la vitesse d'impression ; remplacer la plaque d'impression à mailles fines par une plaque à mailles fines, etc.
 5) Rayures : traces de racle sur l’impression. Pour les éliminer, il convient d’imprimer avec des encres propres, exemptes de corps étrangers. Il faut également ajuster la viscosité, le séchage et l’adhérence de l’encre. Enfin, il est recommandé d’utiliser une racle de haute qualité et d’ajuster l’angle entre la racle et la plaque.
 6) Précipitation des pigments
 Le phénomène d'éclaircissement des couleurs à l'impression peut être résolu en utilisant des encres à bonne dispersion et à performance stable, en y ajoutant des agents anti-agglomérants et anti-précipitation, et en remuant fréquemment l'encre dans le réservoir.
 (7) Phénomène de taches d'encre sur supports imprimés collants. Les méthodes d'élimination sont les suivantes : choisir une encre d'impression à volatilisation rapide, augmenter la température de séchage ou réduire en conséquence la vitesse d'impression.
 (8) Décollement de l'encre
 L'encre imprimée sur le film plastique adhère mal et s'efface au contact de la main ou par frottement. Les solutions possibles sont les suivantes : protéger le film plastique de l'humidité, choisir une encre d'impression ayant une bonne affinité avec le film, resurfacer le film et améliorer sa tension superficielle.
 
 		     			 
 		     			tendances de développement
Pour des raisons environnementales et sanitaires, les industries agroalimentaires, pharmaceutiques, du tabac, des boissons alcoolisées et autres accordent une attention croissante à la protection de l'environnement concernant les matériaux d'emballage et les procédés d'impression. Les entreprises d'impression héliogravure, quant à elles, sont de plus en plus attentives à l'environnement de leurs ateliers. Les encres et vernis écologiques gagnent en popularité, les systèmes de raclage fermés et les dispositifs de changement rapide se généralisent, et les presses héliogravure adaptées aux encres à base d'eau sont de plus en plus utilisées.
 
 		     			Date de publication : 22 mai 2023
 
          
              
             