Qu'est-ce qu'un sac sous vide ?
L'emballage sous vide consiste à extraire tout l'air du contenant et à le sceller hermétiquement, en maintenant le sac dans un état de forte dépression, créant ainsi une faible teneur en oxygène et empêchant la prolifération de micro-organismes, ce qui permet de conserver la fraîcheur des fruits. On utilise notamment l'emballage sous vide dans des sacs en plastique ou des emballages en aluminium. Le choix du matériau d'emballage dépend du type de produit.
Fonctions principales des sacs sous vide
La fonction principale des sacs sous vide est d'éliminer l'oxygène afin de prévenir la détérioration des aliments. Le principe est simple : la dégradation étant principalement due à l'activité des micro-organismes, et la plupart d'entre eux (comme les moisissures et les levures) ayant besoin d'oxygène pour survivre, l'emballage sous vide exploite ce principe en éliminant l'oxygène du sac et des cellules alimentaires, privant ainsi les micro-organismes de leur milieu de vie. Des expériences ont démontré que lorsque le pourcentage d'oxygène dans le sac est inférieur ou égal à 1 %, le taux de croissance et de reproduction des micro-organismes chute brutalement, et que lorsque la concentration d'oxygène est inférieure ou égale à 0,5 %, la plupart des micro-organismes sont inhibés et leur reproduction cesse.
*(Remarque : l’emballage sous vide ne peut pas empêcher la reproduction des bactéries anaérobies ni la détérioration et la décoloration des aliments causées par les réactions enzymatiques ; il doit donc être combiné à d’autres méthodes auxiliaires, telles que la réfrigération, la congélation rapide, la déshydratation, la stérilisation à haute température, la stérilisation par irradiation, la stérilisation par micro-ondes, le saumurage, etc.)
Outre son rôle d'inhibition de la croissance et de la reproduction des micro-organismes, l'élimination de l'oxygène remplit une autre fonction importante : prévenir l'oxydation des aliments. En effet, les aliments gras contiennent une grande quantité d'acides gras insaturés qui, sous l'effet de l'oxygène, s'oxydent, altérant ainsi leur goût et leur qualité. De plus, l'oxydation entraîne une perte de vitamines A et C, et les substances instables présentes dans les pigments alimentaires sont affectées par l'oxygène, ce qui provoque un assombrissement de la couleur. Par conséquent, l'élimination de l'oxygène permet de prévenir efficacement la détérioration des aliments et de préserver leur couleur, leur arôme, leur goût et leur valeur nutritionnelle.
Structures matérielles des sacs et films d'emballage sous vide.
Les performances des matériaux d'emballage sous vide influencent directement la durée de conservation et le goût des aliments. En matière d'emballage sous vide, le choix d'un bon matériau est essentiel à la réussite du processus. Voici les caractéristiques des matériaux adaptés à l'emballage sous vide : le PE convient aux basses températures, tandis que le RCPP est adapté à la cuisson à haute température.
1. L'AP vise à augmenter la force physique et la résistance à la perforation ;
2.La feuille d'aluminium AL sert à augmenter les performances de barrière et d'ombrage ;
3. PET, résistance mécanique accrue, excellente rigidité.
4. En fonction de la demande, de la combinaison et des différentes propriétés, il existe également des revêtements transparents, afin d'augmenter les performances de barrière grâce à l'utilisation d'un revêtement barrière haute performance en PVA résistant à l'eau.
Structure courante des matériaux de stratification.
Lamination à deux couches.
PA/PE
PA/RCPP
PET/PE
PET/RCPP
Lamination à trois couches et lamination à quatre couches.
PET/PA/PE
PET/AL/RCPP
PA/AL/RCPP
PET/PA/ AL/RCPP
Propriétés des matériaux des sacs d'emballage sous vide
Le sachet stérilisable haute température, ou sac sous vide, est utilisé pour emballer tous types de viandes cuites ; il est facile à utiliser et hygiénique.
Matériels: NY/PE, NY/AL/RCPP
Caractéristiques:Résistant à l'humidité, aux variations de température, à l'ombrage, à la préservation du parfum et à la résistance.
Application:Aliments stérilisés à haute température, jambon, curry, anguille grillée, poisson grillé et produits de viande marinés.
Les matériaux les plus couramment utilisés pour l'emballage sous vide sont les films plastiques, mais aussi les bouteilles et les canettes. Pour les films utilisés dans l'emballage sous vide alimentaire, il est essentiel de garantir une protection optimale, tant esthétique que économique, pour divers aliments. Par ailleurs, l'emballage sous vide alimentaire exige également une grande résistance à la lumière et une excellente stabilité des matériaux. Lorsqu'un seul matériau ne répond pas à ces exigences, l'emballage est souvent composé d'une combinaison de plusieurs matériaux différents.
La principale fonction de l'emballage gonflable sous vide n'est pas seulement l'élimination de l'oxygène et la préservation de la qualité, mais aussi la résistance à la pression et aux gaz, ainsi que la conservation des aliments. Ce procédé permet de préserver plus efficacement et durablement leur couleur, leur arôme, leur goût, leur forme et leurs valeurs nutritionnelles d'origine. De plus, certains aliments ne conviennent pas à l'emballage sous vide et nécessitent un gonflage sous vide. C'est le cas des aliments croquants et fragiles, des aliments qui s'agglomèrent facilement, des aliments gras ou présentant des arêtes vives ou une dureté élevée qui risquent de perforer l'emballage. Une fois l'emballage gonflé sous vide, la pression de l'air à l'intérieur du sachet est supérieure à la pression atmosphérique extérieure, ce qui empêche efficacement l'écrasement et la déformation des aliments et préserve l'aspect et les marquages de l'emballage. L'emballage gonflable sous vide est ensuite rempli d'azote, de dioxyde de carbone, d'oxygène, ou de mélanges de deux ou trois gaz. L'azote qu'il contient est un gaz inerte qui assure le remplissage et maintient une pression positive dans le sachet, empêchant ainsi l'air extérieur de pénétrer et protégeant les aliments. Le dioxyde de carbone qu'il contient se dissout dans diverses graisses ou dans l'eau, réduisant l'acidité du milieu et inhibant le développement des moisissures, des bactéries de putréfaction et autres micro-organismes. L'oxygène qu'il contient inhibe la croissance et la reproduction des bactéries anaérobies, préserve la fraîcheur et la couleur des fruits et légumes, et une forte concentration d'oxygène permet de conserver la couleur rouge vif de la viande fraîche.
Caractéristiques des sacs d'emballage sous vide.
Barrière élevée :L'utilisation de différents matériaux plastiques pour la coextrusion de films à haute performance barrière permet d'obtenir un effet barrière élevé contre l'oxygène, l'eau, le dioxyde de carbone, les odeurs, etc.
BienPerformance: Résistance à l'huile, à l'humidité, au gel à basse température, préservation de la qualité, de la fraîcheur et des odeurs ; convient pour l'emballage sous vide, l'emballage aseptique et l'emballage gonflable.
Faible coût:Comparé aux emballages en verre, en aluminium et autres plastiques, le film coextrudé offre un avantage économique considérable pour une protection équivalente. Grâce à un procédé de fabrication simple, son coût peut être réduit de 10 à 20 % par rapport aux films laminés à sec et autres films composites. De plus, sa flexibilité lui permet de répondre à vos besoins spécifiques pour différents produits.
Haute résistance : Le film coextrudé présente la caractéristique de s'étirer lors de sa transformation ; l'étirement du plastique permet d'augmenter sa résistance en conséquence. Il est également possible d'y ajouter du nylon, du polyéthylène et d'autres matières plastiques, ce qui lui confère une résistance supérieure à celle des emballages plastiques composites classiques. Il ne présente aucun phénomène de pelage par couches, une bonne flexibilité et d'excellentes performances de thermoscellage.
Rapport de capacité faible :Le film coextrudé peut être emballé sous vide rétractable, et le rapport capacité/volume est proche de 100 %, ce qui est incomparable avec le verre, les boîtes de conserve en fer et les emballages en papier.
Aucune pollution :Sans liant, sans problème de pollution par solvants résiduels, protection de l'environnement.
Sac d'emballage sous vide résistant à l'humidité + antistatique + antidéflagrant + anticorrosion + isolation thermique + économie d'énergie + vision unique + isolation ultraviolette + faible coût + faible rapport de capacité + non polluant + effet barrière élevé.
Les sacs d'emballage sous vide sont sûrs à utiliser
Nos sacs d'emballage sous vide sont fabriqués selon un concept écologique : aucun produit chimique, comme des adhésifs, n'est ajouté lors de leur production. Ils sont respectueux de l'environnement. Conformément aux normes de sécurité alimentaire, tous les matériaux utilisés sont conformes aux normes FDA et ont été testés par SGS. Nous accordons autant d'importance à nos emballages qu'à nos aliments.
Utilisations quotidiennes des sacs d'emballage sous vide.
Dans notre vie quotidienne, de nombreux produits, comme la viande et les céréales, sont périssables. Face à cette situation, les entreprises agroalimentaires doivent recourir à diverses méthodes pour préserver la fraîcheur de ces aliments lors de la production et du stockage. C'est dans ce contexte que le sachet sous vide trouve toute son utilité. Le principe est simple : le produit est placé dans un sachet hermétique, puis l'air est extrait grâce à un système spécifique, créant ainsi un vide poussé à l'intérieur. Ce vide prolongé, dû à une forte décompression, crée un environnement pauvre en oxygène et en air, inhospitalier pour les micro-organismes. Avec l'amélioration constante de notre niveau de vie, nos exigences en matière de qualité des produits de consommation courante ont considérablement évolué. Les sachets d'emballage en aluminium, omniprésents et essentiels, font partie intégrante de notre quotidien. Le sachet sous vide est un produit de la technologie d'emballage qui joue un rôle clé dans notre vie de tous les jours.
Date de publication : 25 novembre 2022
