ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી શું છે? ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગમાં લાંબા સમય સુધી ચાલતા પેકેજિંગ, સ્થિર સંગ્રહ, બેક્ટેરિયા વિરોધી, ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણ સારવાર વગેરે ગુણધર્મો હોય છે, અને તે સારી પેકેજિંગ સંયુક્ત સામગ્રી છે. તો, રચના, સામગ્રીની પસંદગી અને કારીગરીના સંદર્ભમાં કઈ બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ? વ્યાવસાયિક લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદક PACK MIC તમને જણાવશે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, રચનાનો બાહ્ય સ્તર ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પોલિએસ્ટર ફિલ્મથી બનેલો છે, મધ્ય સ્તર પ્રકાશ-રક્ષણ અને હવાચુસ્ત ગુણધર્મોવાળા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી બનેલો છે, અને આંતરિક સ્તર પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મથી બનેલો છે. ત્રણ-સ્તરની રચનામાં PET/AL/CPP અને PPET/PA/CPP શામેલ છે, અને ચાર-સ્તરની રચનામાં PET/AL/PA/CPP શામેલ છે. વિવિધ પ્રકારની ફિલ્મોની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

૧. માયલર ફિલ્મ

પોલિએસ્ટર ફિલ્મમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ગેસ અવરોધ અને અન્ય ગુણધર્મો છે. તેની જાડાઈ 12um / 12microns છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાં ઉત્તમ ગેસ અવરોધ અને ભેજ પ્રતિકાર હોય છે, તેથી ખોરાકના મૂળ સ્વાદને સાચવવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મજબૂત રક્ષણ, પેકેજને બેક્ટેરિયા અને ફૂગ માટે ઓછું સંવેદનશીલ બનાવે છે; ઊંચા અને નીચા તાપમાને સ્થિર આકાર; સારી શેડિંગ કામગીરી, ગરમી અને પ્રકાશ માટે મજબૂત પ્રતિબિંબ ક્ષમતા. તેનો ઉપયોગ 7 μm ની જાડાઈ સાથે, શક્ય તેટલા ઓછા પિનહોલ અને શક્ય તેટલા નાના છિદ્ર સાથે કરી શકાય છે. વધુમાં, તેની સપાટતા સારી હોવી જોઈએ, અને સપાટી તેલના ડાઘથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ઘરેલું એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. ઘણા ઉત્પાદકો કોરિયન અને જાપાનીઝ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઉત્પાદન પસંદ કરે છે.

3. નાયલોન

નાયલોનમાં માત્ર સારા અવરોધ ગુણધર્મો જ નથી, પણ તે ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી પણ છે, અને ખાસ કરીને પંચર પ્રતિરોધક પણ છે. તેની એક નબળાઈ છે કે તે ભેજ પ્રત્યે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તેને સૂકા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. એકવાર તે પાણી શોષી લે પછી, તેના વિવિધ પ્રદર્શન સૂચકાંકો ઘટશે. નાયલોનની જાડાઈ 15um(15microns) છે. તેનો તરત જ ઉપયોગ કરી શકાય છે. લેમિનેટિંગ કરતી વખતે, ડબલ-સાઇડેડ ટ્રીટેડ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. જો તે ડબલ-સાઇડેડ ટ્રીટેડ ફિલ્મ ન હોય, તો તેની સારવાર ન કરાયેલ બાજુને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી લેમિનેટેડ કરવી જોઈએ જેથી સંયુક્ત સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય.

૪.પોલીપ્રોપીલીન

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગના આંતરિક સ્તરની સામગ્રી, પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ, માત્ર સારી સપાટતાની જરૂર નથી, પરંતુ તેની તાણ શક્તિ, ગરમી સીલિંગ શક્તિ, અસર શક્તિ અને વિરામ સમયે લંબાઈ પર પણ કડક આવશ્યકતાઓ છે. ફક્ત થોડા સ્થાનિક ઉત્પાદનો જ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તેની અસર આયાતી કાચા માલ જેટલી સારી નથી, તેની જાડાઈ 60-90 માઇક્રોન છે, અને સપાટીની સારવાર મૂલ્ય 40 ડાયેનથી ઉપર છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન રિટોર્ટ બેગમાં ખાદ્ય સલામતીને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, PACK MIC પેકેજિંગ તમારા માટે 5 પેકેજિંગ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ રજૂ કરે છે:

1. પેકેજિંગ બેગ હવાચુસ્તતા પરીક્ષણ

સામગ્રીના સીલિંગ પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરવા માટે સંકુચિત હવા ફૂંકવા અને પાણીની અંદર એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરીને, પેકેજિંગ બેગના સીલિંગ પ્રદર્શનની અસરકારક રીતે તુલના અને મૂલ્યાંકન પરીક્ષણ દ્વારા કરી શકાય છે, જે સંબંધિત ઉત્પાદન તકનીકી સૂચકાંકો નક્કી કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે.

2. પેકેજિંગ બેગ દબાણ પ્રતિકાર, ડ્રોપ પ્રતિકાર કામગીરીપરીક્ષણ.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગના દબાણ પ્રતિકાર અને ડ્રોપ પ્રતિકાર પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરીને, ટર્નઓવર પ્રક્રિયા દરમિયાન ભંગાણ પ્રતિકાર પ્રદર્શન અને ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ટર્નઓવર પ્રક્રિયામાં સતત બદલાતી પરિસ્થિતિને કારણે, એક જ પેકેજ માટે દબાણ પરીક્ષણ અને ઉત્પાદનોના આખા બોક્સ માટે ડ્રોપ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોના દબાણ અને ડ્રોપ પ્રદર્શનનું વ્યાપક વિશ્લેષણ કરવા અને ઉત્પાદન નિષ્ફળતાની સમસ્યાને હલ કરવા માટે, વિવિધ દિશામાં બહુવિધ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. પરિવહન અથવા પરિવહન દરમિયાન ક્ષતિગ્રસ્ત પેકેજિંગને કારણે થતી સમસ્યાઓ.

3. ઉચ્ચ તાપમાન રિટોર્ટ બેગનું યાંત્રિક શક્તિ પરીક્ષણ

પેકેજિંગ સામગ્રીની યાંત્રિક શક્તિમાં સામગ્રીની સંયુક્ત પીલિંગ શક્તિ, સીલિંગ ગરમી સીલિંગ શક્તિ, તાણ શક્તિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો શોધ સૂચકાંક ધોરણને પૂર્ણ કરી શકતો નથી, તો પેકેજિંગ અને પરિવહન પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને તોડવું અથવા તોડવું સરળ છે. સાર્વત્રિક તાણ પરીક્ષણ કરનારનો ઉપયોગ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ ધોરણો અનુસાર કરી શકાય છે. અને તે લાયક છે કે નહીં તે શોધવા અને નક્કી કરવા માટે પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ.

4. અવરોધ પ્રદર્શન પરીક્ષણ

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રિટોર્ટ બેગ સામાન્ય રીતે માંસ ઉત્પાદનો જેવા ખૂબ જ પૌષ્ટિક પદાર્થોથી ભરેલી હોય છે, જે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ થાય છે અને બગડે છે. શેલ્ફ લાઇફમાં પણ, તેમનો સ્વાદ અલગ અલગ તારીખો સાથે બદલાય છે. ગુણવત્તા માટે, અવરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને તેથી પેકેજિંગ સામગ્રી પર કડક ઓક્સિજન અને ભેજ અભેદ્યતા પરીક્ષણો હાથ ધરવા આવશ્યક છે.

5. શેષ દ્રાવક શોધ

ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રિન્ટિંગ અને કમ્પાઉન્ડિંગ બે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ હોવાથી, પ્રિન્ટિંગ અને કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં દ્રાવકનો ઉપયોગ જરૂરી છે. દ્રાવક એ ચોક્કસ તીક્ષ્ણ ગંધ ધરાવતું પોલિમર રસાયણ છે અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. ટોલ્યુએન બ્યુટેનોન જેવા કેટલાક દ્રાવકો માટે સામગ્રી, વિદેશી કાયદા અને નિયમો ખૂબ જ કડક નિયંત્રણ સૂચકાંકો ધરાવે છે, તેથી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, સંયુક્ત અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદનો છાપવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન દ્રાવક અવશેષો શોધી કાઢવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો સ્વસ્થ અને સલામત છે.