ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की सात नवोन्मेषी प्रौद्योगिकियाँ

1. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित रोल-अप और रोल-अप तकनीक 

उत्पादन प्रक्रिया में, पूरी तरह से स्वचालित अप-एंड-डाउन रोल तकनीक सटीक माप और पहचान के माध्यम से विभिन्न व्यास और चौड़ाई के रोल को स्वचालित रूप से क्लैम्पिंग स्टेशन तक उठाती है, और फिर लिफ्टिंग डिवाइस स्वचालित रूप से तैयार रोल को उपकरण स्टेशन से बाहर ले जाती है। लिफ्टिंग प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल और तैयार उत्पादों के वजन का स्वचालित रूप से पता लगाया जाता है, जो उत्पादन प्रबंधन कार्य से जुड़ा होता है और मैनुअल हैंडलिंग विधि को प्रतिस्थापित करता है। इससे न केवल ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की सामान्य दक्षता के लिए आवश्यक सहायक कार्यों को पूरा न कर पाने की समस्या का समाधान होता है, बल्कि उत्पादन दक्षता में भी काफी सुधार होता है और ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता कम हो जाती है।

2. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित कटिंग तकनीक 

स्वचालित कटिंग तकनीक अपनाने के बाद, संपूर्ण स्वचालित कटिंग प्रक्रिया में केवल सामग्री रोल को फीडिंग रैक पर रखना होता है, और बाद की कटिंग प्रक्रिया में किसी भी मैनुअल हस्तक्षेप के बिना पूरी कटिंग क्रिया संपन्न हो जाती है। 0.018 मिमी मोटाई वाली बीओपीपी फिल्म का उदाहरण लें, तो पूर्णतः स्वचालित कटिंग से रोल की शेष सामग्री की लंबाई को 10 मीटर के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन उपकरण में स्वचालित कटिंग तकनीक के उपयोग से उपकरण की ऑपरेटरों पर निर्भरता कम हो जाती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।

3. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के लिए इंटेलिजेंट प्री-रजिस्टर तकनीक 

बुद्धिमान पूर्व-पंजीकरण तकनीक का मुख्य उद्देश्य प्रारंभिक प्लेट पंजीकरण प्रक्रिया में ऑपरेटरों द्वारा प्लेट को मैन्युअल रूप से पंजीकृत करने के लिए रूलर का उपयोग करने के चरणों को कम करना है। यह तकनीक प्लेट रोलर पर मौजूद मुख्य खांचों और प्लेट की सतह पर मौजूद चिह्न रेखाओं के बीच एक-से-एक पत्राचार का सीधे उपयोग करती है। बिट की स्वचालित पुष्टि से प्रारंभिक संस्करण मिलान प्रक्रिया पूरी हो जाती है। प्रारंभिक प्लेट मिलान प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सिस्टम रंगों के बीच सामग्री की लंबाई की गणना के अनुसार प्लेट रोलर के चरण को स्वचालित रूप से उस स्थिति में घुमाता है जहां स्वचालित पूर्व-पंजीकरण संभव हो सके, और पूर्व-पंजीकरण कार्य स्वचालित रूप से क्रियान्वित हो जाता है।

4. ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस का अर्ध-बंद स्याही टैंक जिसमें निचला ट्रांसफर रोलर लगा होता है 

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं: यह उच्च गति संचालन के दौरान स्याही के छिटकने की समस्या को प्रभावी ढंग से रोकती है। अर्ध-बंद स्याही टैंक कार्बनिक विलायकों के वाष्पीकरण को कम करता है और उच्च गति प्रिंटिंग के दौरान स्याही की स्थिरता सुनिश्चित करता है। उपयोग की जाने वाली परिसंचारी स्याही की मात्रा लगभग 18 लीटर से घटकर अब लगभग 9.8 लीटर हो गई है। निचले स्याही स्थानांतरण रोलर और प्लेट रोलर के बीच हमेशा 1-1.5 मिमी का अंतर होने के कारण, यह प्लेट रोलर के सेल्स में स्याही के स्थानांतरण को प्रभावी ढंग से बढ़ावा देता है, जिससे शैलो नेट टोन रिस्टोरेशन बेहतर ढंग से प्राप्त होता है।

5. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के लिए बुद्धिमान डेटा प्रबंधन प्रणाली

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के मुख्य कार्य: ऑन-साइट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफॉर्म चयनित मशीन नियंत्रण प्रणाली के संचालन मापदंडों और स्थिति को पढ़ सकता है, और आवश्यक निगरानी और पैरामीटर बैकअप स्टोरेज को सक्षम बनाता है; ऑन-साइट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफॉर्म रिमोट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफॉर्म द्वारा जारी किए गए प्रक्रिया मापदंडों और संबंधित ऑर्डर आवश्यकताओं को स्वीकार कर सकता है, और रिमोट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफॉर्म द्वारा जारी किए गए प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रण प्रणाली HMI में डाउनलोड करने का निर्णय लेने के लिए प्राधिकरण लागू कर सकता है, इत्यादि।

6. ग्रेव्योर प्रेस डिजिटल टेंशन 

डिजिटल टेंशन का मतलब है मैनुअल वाल्व द्वारा निर्धारित वायु दाब को मैन-मशीन इंटरफेस द्वारा सीधे निर्धारित आवश्यक टेंशन मान में अपडेट करना। उपकरण के प्रत्येक भाग का टेंशन मान मैन-मशीन इंटरफेस में सटीक और डिजिटल रूप से प्रदर्शित होता है, जिससे न केवल उत्पादन प्रक्रिया में ऑपरेटर पर निर्भरता कम होती है, बल्कि उपकरण का बुद्धिमान संचालन भी बेहतर होता है।

7. ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस के लिए गर्म हवा ऊर्जा बचत तकनीक 

वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली गर्म हवा ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से हीट पंप हीटिंग तकनीक, हीट पाइप तकनीक और एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली शामिल हैं।

1. हीट पंप हीटिंग तकनीक। हीट पंप की ऊर्जा दक्षता इलेक्ट्रिक हीटिंग की तुलना में कहीं अधिक होती है। वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले हीट पंप आमतौर पर वायु ऊर्जा हीट पंप होते हैं, और वास्तविक परीक्षण में इनसे 60% से 70% तक ऊर्जा की बचत की जा सकती है।

2. हीट पाइप तकनीक। हीट पाइप तकनीक का उपयोग करने वाली गर्म वायु प्रणाली के चलने पर, गर्म हवा ओवन में प्रवेश करती है और वायु निकास द्वार से बाहर निकलती है। वायु निकास द्वार में एक द्वितीयक वायु वापसी उपकरण लगा होता है। हवा का एक हिस्सा सीधे द्वितीयक ऊष्मा ऊर्जा चक्र में उपयोग किया जाता है, और हवा का दूसरा हिस्सा सुरक्षित निकास प्रणाली के रूप में उपयोग किया जाता है। सुरक्षित निकास वायु के रूप में उपयोग की जाने वाली गर्म हवा के इस हिस्से के लिए, शेष ऊष्मा को कुशलतापूर्वक पुनर्चक्रित करने के लिए हीट पाइप हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है।

3. एलईएल नियंत्रण के साथ पूर्णतः स्वचालित गर्म वायु परिसंचरण प्रणाली। एलईएल नियंत्रण के साथ पूर्णतः स्वचालित गर्म वायु परिसंचरण प्रणाली के उपयोग से निम्नलिखित लाभ प्राप्त किए जा सकते हैं: यदि एलईएल की न्यूनतम विस्फोट सीमा पूरी हो जाती है और अवशिष्ट विलायक मानक से अधिक नहीं होता है, तो द्वितीयक वापसी वायु का अधिकतम उपयोग किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा की लगभग 45% बचत होती है और निकास गैस की मात्रा में 30% से 50% तक की कमी आती है। निकास वायु की मात्रा में भी तदनुसार कमी आती है, और भविष्य में उत्सर्जन पर प्रतिबंध लगने की स्थिति में निकास गैस उपचार में निवेश को 30% से 40% तक कम किया जा सकता है।