उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन क्या है? उत्पादन प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग में लंबे समय तक चलने वाली पैकेजिंग, स्थिर भंडारण, एंटी-बैक्टीरिया, उच्च तापमान नसबंदी उपचार आदि के गुण होते हैं, और ये अच्छी पैकेजिंग मिश्रित सामग्री हैं। तो, संरचना, सामग्री चयन और शिल्प कौशल के संदर्भ में किन बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए? पेशेवर लचीली पैकेजिंग निर्माता पैक माइक आपको बताएगा।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संरचना की बाहरी परत उच्च शक्ति वाली पॉलिएस्टर फिल्म से बनी है, मध्य परत प्रकाश-परिरक्षण और वायुरोधी गुणों के साथ एल्यूमीनियम पन्नी से बनी है, और आंतरिक परत पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म से बनी है। तीन-परत संरचना में PET/AL/CPP और PPET/PA/CPP शामिल हैं, और चार-परत संरचना में PET/AL/PA/CPP शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की फिल्मों की प्रदर्शन विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

1. माइलर फिल्म

पॉलिएस्टर फिल्म में उच्च यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गैस अवरोध और अन्य गुण हैं। इसकी मोटाई 12um / 12microns है और इसका उपयोग किया जा सकता है।

2. एल्युमिनियम फॉयल

एल्युमिनियम फॉयल में गैस अवरोध और नमी प्रतिरोध बहुत अच्छा होता है, इसलिए भोजन के मूल स्वाद को बनाए रखना बहुत ज़रूरी है। मज़बूत सुरक्षा, जिससे पैकेज बैक्टीरिया और मोल्ड के प्रति कम संवेदनशील हो जाता है; उच्च और निम्न तापमान पर स्थिर आकार; अच्छा छायांकन प्रदर्शन, गर्मी और प्रकाश के लिए मजबूत परावर्तन क्षमता। इसका उपयोग 7 माइक्रोन की मोटाई के साथ किया जा सकता है, जितना संभव हो उतने कम पिनहोल और जितना संभव हो उतना छोटा छेद। इसके अलावा, इसकी समतलता अच्छी होनी चाहिए, और सतह पर तेल के धब्बे नहीं होने चाहिए। आम तौर पर, घरेलू एल्युमिनियम फॉयल आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। कई निर्माता कोरियाई और जापानी एल्युमिनियम फॉयल उत्पाद चुनते हैं।

3. नायलॉन

नायलॉन में न केवल अच्छे अवरोधक गुण होते हैं, बल्कि यह गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैले और विशेष रूप से पंचर प्रतिरोधी भी होते हैं। इसकी एक कमजोरी यह है कि यह नमी के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए इसे सूखे वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। एक बार जब यह पानी को अवशोषित कर लेता है, तो इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतक कम हो जाएंगे। नायलॉन की मोटाई 15um (15 माइक्रोन) होती है। इसे तुरंत इस्तेमाल किया जा सकता है। लेमिनेट करते समय, डबल-साइडेड ट्रीटेड फिल्म का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। यदि यह डबल-साइडेड ट्रीटेड फिल्म नहीं है, तो इसके अनुपचारित पक्ष को समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी के साथ लेमिनेट किया जाना चाहिए।

4.पॉलीप्रोपाइलीन

पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की आंतरिक परत सामग्री, न केवल अच्छी समतलता की आवश्यकता होती है, बल्कि इसकी तन्य शक्ति, गर्मी सील करने की शक्ति, प्रभाव शक्ति और टूटने पर बढ़ाव पर भी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। केवल कुछ घरेलू उत्पाद ही आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसका उपयोग किया जाता है, लेकिन इसका प्रभाव आयातित कच्चे माल जितना अच्छा नहीं होता है, इसकी मोटाई 60-90 माइक्रोन होती है, और सतह के उपचार का मूल्य 40dyn से ऊपर होता है।

उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट बैग में खाद्य सुरक्षा को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, पैक माइक पैकेजिंग आपके लिए 5 पैकेजिंग निरीक्षण विधियां प्रस्तुत करता है:

1. पैकेजिंग बैग वायुरोधी परीक्षण

सामग्री के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए संपीड़ित हवा को उड़ाने और पानी के नीचे बाहर निकालने का उपयोग करके, पैकेजिंग बैग के सीलिंग प्रदर्शन की प्रभावी रूप से तुलना की जा सकती है और परीक्षण के माध्यम से मूल्यांकन किया जा सकता है, जो प्रासंगिक उत्पादन तकनीकी संकेतकों को निर्धारित करने के लिए एक आधार प्रदान करता है।

2. पैकेजिंग बैग दबाव प्रतिरोध, ड्रॉप प्रतिरोध प्रदर्शनपरीक्षा।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग के दबाव प्रतिरोध और ड्रॉप प्रतिरोध प्रदर्शन का परीक्षण करके, टर्नओवर प्रक्रिया के दौरान टूटना प्रतिरोध प्रदर्शन और अनुपात को नियंत्रित किया जा सकता है। टर्नओवर प्रक्रिया में लगातार बदलती स्थिति के कारण, एकल पैकेज के लिए दबाव परीक्षण और उत्पादों के पूरे बॉक्स के लिए ड्रॉप परीक्षण किया जाता है, और विभिन्न दिशाओं में कई परीक्षण किए जाते हैं, ताकि पैक किए गए उत्पादों के दबाव और ड्रॉप प्रदर्शन का व्यापक विश्लेषण किया जा सके और उत्पाद विफलता की समस्या को हल किया जा सके। परिवहन या पारगमन के दौरान क्षतिग्रस्त पैकेजिंग के कारण होने वाली समस्याएं।

3. उच्च तापमान रिटॉर्ट बैग का यांत्रिक शक्ति परीक्षण

पैकेजिंग सामग्री की यांत्रिक शक्ति में सामग्री की समग्र छीलने की शक्ति, सीलिंग हीट सीलिंग शक्ति, तन्य शक्ति आदि शामिल हैं। यदि पता लगाने का सूचकांक मानक को पूरा नहीं कर सकता है, तो पैकेजिंग और परिवहन प्रक्रिया के दौरान टूटना या टूटना आसान है। सार्वभौमिक तन्यता परीक्षक का उपयोग प्रासंगिक राष्ट्रीय और उद्योग मानकों के अनुसार किया जा सकता है। और यह पता लगाने और निर्धारित करने के लिए मानक तरीके कि यह योग्य है या नहीं।

4. बाधा प्रदर्शन परीक्षण

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग आम तौर पर मांस उत्पादों जैसे अत्यधिक पौष्टिक पदार्थों से भरे होते हैं, जो आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं और खराब हो जाते हैं। शेल्फ़ लाइफ़ के भीतर भी, उनका स्वाद अलग-अलग तिथियों के साथ बदलता रहेगा। गुणवत्ता के लिए, अवरोधक सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए, और इसलिए पैकेजिंग सामग्रियों पर सख्त ऑक्सीजन और नमी पारगम्यता परीक्षण किए जाने चाहिए।

5. अवशिष्ट विलायक का पता लगाना

चूंकि उच्च तापमान वाले खाना पकाने की उत्पादन प्रक्रिया में मुद्रण और मिश्रण दो बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं, इसलिए मुद्रण और मिश्रण की प्रक्रिया में विलायक का उपयोग आवश्यक है। विलायक एक बहुलक रसायन है जिसमें एक निश्चित तीखी गंध होती है और यह मानव शरीर के लिए हानिकारक है। सामग्री, विदेशी कानूनों और विनियमों में टोल्यूनि ब्यूटेनोन जैसे कुछ विलायकों के लिए बहुत सख्त नियंत्रण संकेतक हैं, इसलिए मुद्रण अर्द्ध-तैयार उत्पादों, मिश्रित अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विलायक अवशेषों का पता लगाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद स्वस्थ और सुरक्षित हैं।