उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन कैसा होता है? उत्पादन प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग में टिकाऊ पैकेजिंग, स्थिर भंडारण, जीवाणु-रोधी गुण, उच्च तापमान नसबंदी उपचार आदि विशेषताएं होती हैं और ये अच्छे पैकेजिंग मिश्रित पदार्थ हैं। तो, संरचना, सामग्री चयन और कारीगरी के संदर्भ में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए? पेशेवर लचीली पैकेजिंग निर्माता कंपनी पैक एमआईसी आपको बताएगी।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संरचना की बाहरी परत उच्च शक्ति वाली पॉलिएस्टर फिल्म से, मध्य परत प्रकाश-रोधक और वायुरोधी गुणों वाली एल्युमीनियम पन्नी से और आंतरिक परत पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म से बनी होती है। तीन-परत संरचना में PET/AL/CPP और PPET/PA/CPP शामिल हैं, जबकि चार-परत संरचना में PET/AL/PA/CPP शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की फिल्मों की प्रदर्शन विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

1. माइलर फिल्म

पॉलिएस्टर फिल्म में उच्च यांत्रिक शक्ति, ताप प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गैस अवरोधक और अन्य गुण होते हैं। इसकी मोटाई 12 माइक्रोन/12 माइक्रोन है और इसका उपयोग किया जा सकता है।

2. एल्युमिनियम फॉइल

एल्युमिनियम फॉयल में उत्कृष्ट गैस अवरोधक और नमी प्रतिरोधक क्षमता होती है, इसलिए भोजन के मूल स्वाद को बनाए रखना अत्यंत महत्वपूर्ण है। मजबूत सुरक्षा के कारण पैकेजिंग में बैक्टीरिया और फफूंद लगने की संभावना कम हो जाती है; उच्च और निम्न तापमान पर इसका आकार स्थिर रहता है; इसमें अच्छी छायांकन क्षमता होती है और यह ऊष्मा और प्रकाश को अच्छी तरह से परावर्तित करता है। इसकी मोटाई 7 माइक्रोमीटर से कम नहीं होनी चाहिए, और इसमें छेद यथासंभव छोटे होने चाहिए। इसके अलावा, इसकी समतलता अच्छी होनी चाहिए और सतह पर तेल के धब्बे नहीं होने चाहिए। आमतौर पर, घरेलू एल्युमिनियम फॉयल इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं। इसलिए कई निर्माता कोरियाई और जापानी एल्युमिनियम फॉयल का उपयोग करते हैं।

3. नायलॉन

नायलॉन में न केवल अच्छी अवरोधक क्षमता होती है, बल्कि यह गंधहीन, स्वादहीन, विषैला नहीं होता और विशेष रूप से छिद्रण प्रतिरोधी होता है। इसकी एक कमजोरी यह है कि यह नमी प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए इसे शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। पानी सोखने पर इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतक कम हो जाते हैं। नायलॉन की मोटाई 15 माइक्रोन (15um) होती है और इसे तुरंत उपयोग में लाया जा सकता है। लेमिनेट करते समय, दोनों तरफ से लेमिनेटेड फिल्म का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। यदि दोनों तरफ से लेमिनेटेड फिल्म उपलब्ध नहीं है, तो मिश्रण की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए इसकी बिना लेमिनेटेड सतह को एल्यूमीनियम फॉयल से लेमिनेट किया जाना चाहिए।

4.पॉलीप्रोपाइलीन

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की भीतरी परत के रूप में उपयोग की जाने वाली पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म के लिए न केवल अच्छी समतलता आवश्यक है, बल्कि इसकी तन्यता शक्ति, ऊष्मा संसीलन शक्ति, प्रभाव शक्ति और विखंडन पर बढ़ाव के लिए भी सख्त आवश्यकताएं हैं। घरेलू स्तर पर केवल कुछ ही उत्पाद इन आवश्यकताओं को पूरा कर पाते हैं। इसका उपयोग तो किया जाता है, लेकिन इसका प्रभाव आयातित कच्चे माल जितना अच्छा नहीं होता। इसकी मोटाई 60-90 माइक्रोन होती है और सतह उपचार का मान 40dyn से अधिक होता है।

उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट बैग में खाद्य सुरक्षा को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, पैक एमआईसी पैकेजिंग आपके लिए यहां 5 पैकेजिंग निरीक्षण विधियां प्रस्तुत करती है:

1. पैकेजिंग बैग की वायुरोधी क्षमता का परीक्षण

संपीड़ित वायु प्रक्षेपण और जलमग्न एक्सट्रूज़न का उपयोग करके सामग्रियों के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने से, परीक्षण के माध्यम से पैकेजिंग बैग के सीलिंग प्रदर्शन की प्रभावी ढंग से तुलना और मूल्यांकन किया जा सकता है, जो प्रासंगिक उत्पादन तकनीकी संकेतकों को निर्धारित करने के लिए एक आधार प्रदान करता है।

2. पैकेजिंग बैग की दबाव प्रतिरोध क्षमता और गिरने पर टूटने से बचाव की क्षमता।परीक्षा।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की दबाव प्रतिरोध और गिरने से बचाव की क्षमता का परीक्षण करके, टर्नओवर प्रक्रिया के दौरान टूटने से बचाव की क्षमता और अनुपात को नियंत्रित किया जा सकता है। टर्नओवर प्रक्रिया में लगातार बदलती परिस्थितियों के कारण, एक पैकेज के लिए दबाव परीक्षण और पूरे बॉक्स के लिए गिरने से बचाव का परीक्षण किया जाता है, और विभिन्न दिशाओं में कई परीक्षण किए जाते हैं, ताकि पैकेज्ड उत्पादों के दबाव और गिरने से बचाव की क्षमता का व्यापक विश्लेषण किया जा सके और परिवहन या पारगमन के दौरान क्षतिग्रस्त पैकेजिंग के कारण होने वाली उत्पाद विफलताओं की समस्या का समाधान किया जा सके।

3. उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट बैगों का यांत्रिक शक्ति परीक्षण

पैकेजिंग सामग्री की यांत्रिक शक्ति में सामग्री की समग्र छीलने की शक्ति, सीलिंग की ऊष्मा-रोधक शक्ति, तन्यता शक्ति आदि शामिल हैं। यदि जांच सूचकांक मानक को पूरा नहीं करता है, तो पैकेजिंग और परिवहन प्रक्रिया के दौरान सामग्री के टूटने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना रहती है। सार्वभौमिक तन्यता परीक्षक का उपयोग संबंधित राष्ट्रीय और उद्योग मानकों और मानक विधियों के अनुसार सामग्री की योग्यता का पता लगाने और निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।

4. अवरोध प्रदर्शन परीक्षण

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग में आमतौर पर मांस उत्पादों जैसे अत्यधिक पौष्टिक पदार्थ पैक किए जाते हैं, जो आसानी से ऑक्सीकृत होकर खराब हो जाते हैं। शेल्फ लाइफ के दौरान भी, अलग-अलग तारीखों पर इनका स्वाद बदल जाता है। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अवरोधक सामग्री का उपयोग आवश्यक है, और इसलिए पैकेजिंग सामग्री पर ऑक्सीजन और नमी पारगम्यता के सख्त परीक्षण किए जाने चाहिए।

5. अवशिष्ट विलायक का पता लगाना

उच्च तापमान पर पकाने की प्रक्रिया में छपाई और मिश्रण करना दो अत्यंत महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं, इसलिए इन प्रक्रियाओं में विलायक का उपयोग आवश्यक है। विलायक एक बहुलक रसायन है जिसकी एक विशिष्ट तीखी गंध होती है और यह मानव शरीर के लिए हानिकारक है। विदेशी कानूनों और विनियमों में टोल्यून ब्यूटेनोन जैसे कुछ विलायकों के लिए बहुत सख्त नियंत्रण मानदंड निर्धारित हैं, इसलिए छपाई से तैयार अर्ध-निर्मित उत्पादों, मिश्रित अर्ध-निर्मित उत्पादों और तैयार उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विलायक अवशेषों का पता लगाना अनिवार्य है ताकि उत्पादों की स्वास्थ्यप्रदता और सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।