Ի՞նչ կառուցվածք և նյութ են ընտրում բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն ռետորտային պարկերը: Ինչպե՞ս է վերահսկվում արտադրական գործընթացը:

Բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն ռետորտային պարկերը ունեն երկարատև փաթեթավորման, կայուն պահպանման, հակաբակտերիալ, բարձր ջերմաստիճանային ստերիլիզացման և այլնի հատկություններ և լավ փաթեթավորման կոմպոզիտային նյութեր են: Այսպիսով, ի՞նչ կարևոր բաների պետք է ուշադրություն դարձնել կառուցվածքի, նյութի ընտրության և արհեստավորության առումով: Մասնագիտական ​​ճկուն փաթեթավորման արտադրող PACK MIC-ը կպատմի ձեզ:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն ռետորտային պարկի կառուցվածքի և նյութի ընտրություն

Բարձր ջերմաստիճանակայուն ռետորտային պարկերի աշխատանքային պահանջները բավարարելու համար կառուցվածքի արտաքին շերտը պատրաստված է բարձր ամրության պոլիեսթերային թաղանթից, միջին շերտը՝ լույսից պաշտպանող և հերմետիկ հատկություններով ալյումինե փայլաթիթեղից, իսկ ներքին շերտը՝ պոլիպրոպիլենային թաղանթից: Եռաշերտ կառուցվածքը ներառում է PET/AL/CPP և PPET/PA/CPP, իսկ չորսաշերտ կառուցվածքը՝ PET/AL/PA/CPP: Տարբեր տեսակի թաղանթների աշխատանքային բնութագրերը հետևյալն են՝

1. Միլարային թաղանթ

Պոլիեսթերային թաղանթը ունի բարձր մեխանիկական ամրություն, ջերմակայունություն, ցրտակայունություն, յուղակայունություն, քիմիական դիմադրություն, գազային արգելք և այլ հատկություններ: Դրա հաստությունը 12 մկմ / 12 միկրոն է և կարող է օգտագործվել:

2. Ալյումինե փայլաթիթեղ

Ալյումինե փայլաթիթեղը ունի գերազանց գազային պաշտպանություն և խոնավության դիմադրություն, ուստի շատ կարևոր է պահպանել սննդի սկզբնական համը: Ուժեղ պաշտպանություն, որը փաթեթավորումը դարձնում է պակաս զգայուն մանրէների և բորբոսի նկատմամբ, կայուն ձև բարձր և ցածր ջերմաստիճաններում, լավ ստվերային կատարողականություն, ջերմության և լույսի ուժեղ անդրադարձման ունակություն: Այն կարող է օգտագործվել 7 մկմ հաստությամբ, որքան հնարավոր է քիչ անցքերով և որքան հնարավոր է փոքր անցքերով: Բացի այդ, դրա հարթությունը պետք է լինի լավ, և մակերեսը պետք է զերծ լինի յուղի բծերից: Ընդհանուր առմամբ, տեղական ալյումինե փայլաթիթեղները չեն կարող բավարարել պահանջները: Շատ արտադրողներ ընտրում են կորեական և ճապոնական ալյումինե փայլաթիթեղներ:

3. Նեյլոն

Նեյլոնը ոչ միայն լավ պաշտպանիչ հատկություններ ունի, այլև անհոտ է, անհամ, ոչ թունավոր և հատկապես դիմացկուն է ծակոցների նկատմամբ։ Այն ունի թերություն՝ խոնավության նկատմամբ դիմացկուն չէ, ուստի այն պետք է պահվի չոր միջավայրում։ Երբ այն կլանում է ջուրը, դրա տարբեր ցուցանիշները կնվազեն։ Նեյլոնի հաստությունը 15 մկմ է (15 միկրոն)։ Այն կարող է անմիջապես օգտագործվել։ Լամինացման ժամանակ լավագույնն է օգտագործել երկկողմանի մշակված թաղանթ։ Եթե դա երկկողմանի մշակված թաղանթ չէ, ապա դրա չմշակված կողմը պետք է լամինացվի ալյումինե փայլաթիթեղով՝ կոմպոզիտային ամրությունն ապահովելու համար։

4. Պոլիպրոպիլեն

Պոլիպրոպիլենային թաղանթը, որը բարձր ջերմաստիճանակայուն ռետորտային պարկերի ներքին շերտի նյութն է, ոչ միայն պահանջում է լավ հարթություն, այլև ունի խիստ պահանջներ ձգման ամրության, ջերմամեկուսացման ամրության, հարվածային դիմադրության և կոտրման ժամանակ երկարացման վերաբերյալ: Միայն մի քանի տեղական արտադրանք կարող է բավարարել այդ պահանջները: Այն օգտագործվում է, բայց ազդեցությունը այնքան լավ չէ, որքան ներմուծված հումքը, դրա հաստությունը 60-90 միկրոն է, իսկ մակերեսային մշակման արժեքը՝ 40 դինից բարձր:

Բարձր ջերմաստիճանի ռետորտային տոպրակներում սննդի անվտանգությունն ավելի լավ ապահովելու համար PACK MIC փաթեթավորումը ձեզ է ներկայացնում փաթեթավորման ստուգման 5 մեթոդ՝

1. Փաթեթավորման տոպրակի հերմետիկության փորձարկում

Սեղմված օդի փչման և ստորջրյա արտամղման միջոցով նյութերի կնքման արդյունավետությունը ստուգելու համար, փաթեթավորման տոպրակների կնքման արդյունավետությունը կարող է արդյունավետորեն համեմատվել և գնահատվել փորձարկման միջոցով, ինչը հիմք է հանդիսանում համապատասխան արտադրական տեխնիկական ցուցանիշները որոշելու համար։

2. Փաթեթավորման տոպրակի ճնշման դիմադրություն, անկման դիմադրության կատարողականությունթեստ

Բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն ռետորտային պարկի ճնշման դիմադրության և անկման դիմադրության ցուցանիշները ստուգելով՝ կարելի է վերահսկել պատռման դիմադրության ցուցանիշները և հարաբերակցությունը շրջադարձի ընթացքում: Շրջադարձի գործընթացում անընդհատ փոփոխվող իրավիճակի պատճառով, ճնշման թեստը կատարվում է մեկ փաթեթավորման և ամբողջ տուփի անկման ցուցանիշների համար, ինչպես նաև բազմակի թեստերը կատարվում են տարբեր ուղղություններով՝ փաթեթավորված ապրանքների ճնշման և անկման ցուցանիշները համապարփակ վերլուծելու և արտադրանքի խափանման խնդիրը լուծելու համար: Տեղափոխման կամ տեղափոխման ընթացքում վնասված փաթեթավորման պատճառով առաջացած խնդիրները:

3. Բարձր ջերմաստիճանի ռետորտային պարկերի մեխանիկական ամրության փորձարկում

Փաթեթավորման նյութի մեխանիկական ամրությունը ներառում է նյութի կոմպոզիտային շերտազատման ամրությունը, կնքման ջերմային կնքման ամրությունը, ձգման ամրությունը և այլն: Եթե հայտնաբերման ինդեքսը չի համապատասխանում ստանդարտին, այն հեշտությամբ կարող է կոտրվել կամ կոտրվել փաթեթավորման և տեղափոխման ընթացքում: Համընդհանուր ձգման ստուգիչը կարող է օգտագործվել համապատասխան ազգային և արդյունաբերական ստանդարտներին և ստանդարտ մեթոդներին՝ այն հայտնաբերելու և որոշելու համար, թե արդյոք այն որակավորված է, թե ոչ:

4. Արգելքի կատարողականի փորձարկում

Բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն ռետորտային տոպրակները սովորաբար փաթեթավորված են բարձր սննդարար պարունակությամբ, ինչպիսիք են մսամթերքը, որոնք հեշտությամբ օքսիդանում և փչանում են: Նույնիսկ պահպանման ժամկետի ընթացքում դրանց համը կարող է տարբեր լինել տարբեր ամսաթվերի ընթացքում: Որակի համար պետք է օգտագործվեն պաշտպանիչ նյութեր, ուստի փաթեթավորման նյութերի վրա պետք է իրականացվեն թթվածնի և խոնավության թափանցելիության խիստ թեստեր:

5. Մնացորդային լուծիչի հայտնաբերում

Քանի որ տպագրությունը և խառնուրդի պատրաստումը բարձր ջերմաստիճանում եփելու արտադրական գործընթացում երկու շատ կարևոր գործընթացներ են, տպագրության և խառնուրդի պատրաստման գործընթացում անհրաժեշտ է լուծիչի օգտագործում: Լուծիչը պոլիմերային քիմիական նյութ է, որն ունի որոշակի սուր հոտ և վնասակար է մարդու մարմնի համար: Նյութերը, օտարերկրյա օրենքներն ու կանոնակարգերը շատ խիստ վերահսկողության ցուցանիշներ ունեն որոշ լուծիչների, ինչպիսիք են տոլուոլ-բութանոնը, համար, ուստի լուծիչի մնացորդները պետք է հայտնաբերվեն տպագրական կիսաֆաբրիկատների, կոմպոզիտային կիսաֆաբրիկատների և պատրաստի արտադրանքի արտադրության ընթացքում՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը առողջ և անվտանգ է: