გრავიურის ბეჭდვის მანქანის შვიდი ინოვაციური ტექნოლოგია

1. გრავიურის ბეჭდვის მანქანის ავტომატური დახვევისა და დახვევის ტექნოლოგია 

წარმოების პროცესში, სრულად ავტომატური ზევით-ქვევით აწევის და დაწევის ტექნოლოგია ავტომატურად აწევს სხვადასხვა დიამეტრისა და სიგანის რულონებს დამჭერი სადგურისკენ ზუსტი გაზომვისა და აღმოჩენის გზით, შემდეგ კი ამწევი მოწყობილობა ავტომატურად გადააქვს მზა რულონები აღჭურვილობის სადგურიდან. აწევის პროცესის დროს ავტომატურად ადგენს ნედლეულისა და მზა პროდუქციის წონას, რაც დაკავშირებულია წარმოების მართვის სამუშაოებთან, ცვლის ხელით დამუშავების მეთოდს, რაც არა მხოლოდ წყვეტს გრავიურული ბეჭდვის მანქანის ნორმალური ეფექტურობის შესასრულებლად საჭირო შეფერხების პრობლემას, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, რაც ამცირებს ოპერატორების შრომის ინტენსივობას.

2. გრავიურის ბეჭდვის მანქანის ავტომატური ჭრის ტექნოლოგია 

ავტომატური ჭრის ტექნოლოგიის დანერგვის შემდეგ, მთელი ავტომატური ჭრის პროცესისთვის საჭიროა მხოლოდ მასალის როლის მოთავსება კვების თაროზე და მთელი ჭრის პროცესი შეიძლება დასრულდეს შემდგომ ჭრის პროცესში ხელით მონაწილეობის გარეშე. მაგალითად, 0.018 მმ სისქის BOPP ფირის აღებით, სრულად ავტომატურ ჭრას შეუძლია როლის ნარჩენი მასალის სიგრძის 10 მეტრის ფარგლებში კონტროლი. გრავიურული ბეჭდვის აპარატის აღჭურვილობაში ავტომატური ჭრის ტექნოლოგიის გამოყენება ამცირებს აღჭურვილობის დამოკიდებულებას ოპერატორებზე და აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას.

3. გრავიურული ბეჭდვის მანქანის ინტელექტუალური წინასწარი რეგისტრაციის ტექნოლოგია 

ინტელექტუალური წინასწარი რეგისტრაციის ტექნოლოგიის გამოყენება ძირითადად მიზნად ისახავს ოპერატორებისთვის სახაზავის გამოყენების ნაბიჯების შემცირებას ფირფიტის საწყისი რეგისტრაციის პროცესში ფირფიტის ხელით რეგისტრაციისთვის და პირდაპირ გამოიყენოს ერთი-ერთზე შესაბამისობა ფირფიტის ლილვაკის საკვანძო ღარებსა და ფირფიტის ზედაპირზე მონიშნულ ხაზებს შორის. ფრჩხილის ავტომატური დადასტურება ახორციელებს საწყისი ვერსიის შესაბამისობის პროცესს. საწყისი ფირფიტის შესაბამისობის პროცესის დასრულების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად აბრუნებს ფირფიტის ლილვაკის ფაზას იმ პოზიციაზე, სადაც შესაძლებელია ავტომატური წინასწარი რეგისტრაციის განხორციელება ფერებს შორის მასალის სიგრძის გაანგარიშების მიხედვით და წინასწარი რეგისტრაციის ფუნქცია ავტომატურად რეალიზდება.

4. გრავიურის საბეჭდი მანქანა ნახევრად დახურული მელნის ავზით ქვედა გადამცემი ლილვაკით 

გრავიურული ბეჭდვის აპარატის ძირითადი მახასიათებლები: მას შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს მელნის ცვენის ფენომენი მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს. ნახევრად დახურული მელნის ავზი ამცირებს ორგანული გამხსნელების აორთქლებას და უზრუნველყოფს მელნის სტაბილურობას მაღალსიჩქარიანი ბეჭდვის დროს. გამოყენებული ცირკულირებადი მელნის რაოდენობა ამჟამად დაახლოებით 18 ლიტრიდან დაახლოებით 9.8 ლიტრამდე შემცირდა. რადგან ქვედა მელნის გადამცემ ლილვაკსა და ფირფიტის ლილვაკს შორის ყოველთვის არის 1-1.5 მმ-იანი უფსკრული, ქვედა მელნის გადამცემი ლილვაკისა და ფირფიტის ლილვაკის პროცესში, მას შეუძლია ეფექტურად შეუწყოს ხელი მელნის გადატანას ფირფიტის ლილვაკის უჯრედებში, რათა უკეთ მოხდეს არაღრმა წმინდა ტონის აღდგენა.

5. გრავიურის ბეჭდვის მანქანის ინტელექტუალური მონაცემთა მართვის სისტემა

გრავიურის საბეჭდი მანქანის ძირითადი ფუნქციებია: ადგილზე განთავსებულ ინტელექტუალურ მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია წაიკითხოს არჩეული მანქანის მართვის სისტემის ოპერაციული პარამეტრები და სტატუსი და განახორციელოს საჭირო მონიტორინგი და პარამეტრების სარეზერვო შენახვა; ადგილზე განთავსებულ ინტელექტუალურ მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია მიიღოს დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ გაცემული პროცესის პარამეტრები და პარამეტრები. დაკავშირებული შეკვეთის მოთხოვნები და ავტორიზაციის განხორციელება იმის გადასაწყვეტად, ჩამოიტვირთოს თუ არა დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ გაცემული პროცესის პარამეტრები მართვის სისტემაში HMI და ა.შ.

6. გრავიურის ციფრული დაჭიმვის მანქანა 

ციფრული დაჭიმულობა გულისხმობს ხელით სარქველის მიერ დაყენებული ჰაერის წნევის განახლებას საჭირო დაჭიმვის მნიშვნელობამდე, რომელიც პირდაპირ დაყენებულია ადამიანი-მანქანის ინტერფეისით. აღჭურვილობის თითოეული მონაკვეთის დაჭიმვის მნიშვნელობა ზუსტად და ციფრულად გამოიხატება ადამიანი-მანქანის ინტერფეისში, რაც არა მხოლოდ ამცირებს აღჭურვილობის დატვირთვას წარმოების პროცესში, არამედ აუმჯობესებს ოპერატორის დამოკიდებულებას და აღჭურვილობის ინტელექტუალურ მუშაობას.

7. ცხელი ჰაერის ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგია გრავიურული ბეჭდვისთვის 

ამჟამად, გრავიურული ბეჭდვის მანქანებში გამოყენებული ცხელი ჰაერის ენერგოდამზოგავი ტექნოლოგიები ძირითადად მოიცავს თბოტუმბოს გათბობის ტექნოლოგიას, თბომილის ტექნოლოგიას და სრულად ავტომატურ ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემას LEL კონტროლით.

1, თბოტუმბოს გათბობის ტექნოლოგია. თბოტუმბოების ენერგოეფექტურობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ელექტრო გათბობის. ამჟამად, გრავიურული ბეჭდვის მანქანებში გამოყენებული თბოტუმბოები ძირითადად ჰაერის ენერგიის თბოტუმბოებია და ფაქტობრივი ტესტირებით შესაძლებელია ენერგიის 60%-დან 70%-მდე დაზოგვა.

2, თბომილის ტექნოლოგია. როდესაც თბომილის ტექნოლოგიის გამოყენებით ცხელი ჰაერის სისტემა მუშაობს, ცხელი ჰაერი შედის ღუმელში და გამოიყოფა ჰაერის გამოსასვლელიდან. ჰაერის გამოსასვლელი აღჭურვილია მეორადი ჰაერის დაბრუნების მოწყობილობით. ჰაერის ნაწილი პირდაპირ გამოიყენება მეორადი თბოენერგიის ციკლში, ხოლო ჰაერის დანარჩენი ნაწილი გამოიყენება უსაფრთხო გამონაბოლქვი სისტემის სახით. რადგან ცხელი ჰაერის ეს ნაწილი უსაფრთხო გამონაბოლქვი ჰაერისთვისაა, თბომილის თბოგამცვლელი გამოიყენება დარჩენილი სითბოს ეფექტურად გადასამუშავებლად.

3, სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემა LEL კონტროლით. სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის ცირკულაციის სისტემის LEL კონტროლით გამოყენება შემდეგი ეფექტების მიღწევას უწყობს ხელს: იმ პირობით, რომ LEL-ის მინიმალური აფეთქების ზღვარი დაკმაყოფილებულია და ნარჩენი გამხსნელი არ აღემატება სტანდარტს, მეორადი დაბრუნებული ჰაერის მაქსიმალური გამოყენება შესაძლებელია, რაც ენერგიის დაზოგვას დაახლოებით 45%-ით და გამონაბოლქვი აირების 30%-დან 50%-მდე შეამცირებს. შესაბამისად, გამონაბოლქვი ჰაერის მოცულობა მცირდება და გამონაბოლქვი აირების დამუშავებაში ინვესტიციები მნიშვნელოვნად შეიძლება შემცირდეს 30%-დან 40%-მდე ემისიების მომავალი აკრძალვისთვის.