ലായകങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിച്ചും, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ മഷികൾ കെമിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വഴിയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഭൗതിക രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലിക്വിഡ് ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ് മഷി ഉണങ്ങുന്നു.
എന്താണ് ഗ്രാവുർ പ്രിന്റിംഗ്
ലായകങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിച്ചും, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ മഷികൾ കെമിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വഴിയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഭൗതിക രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലിക്വിഡ് ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ് മഷി ഉണങ്ങുന്നു.
ഗ്രാവിയർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉയർന്ന പ്രിന്റ് നിലവാരം
ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷിയുടെ അളവ് കൂടുതലാണ്, ഗ്രാഫിക്സും വാചകവും ഒരു കോൺവെക്സ് വികാരം നൽകുന്നു, പാളികൾ സമ്പന്നമാണ്, വരകൾ വ്യക്തമാണ്, ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്. പുസ്തകങ്ങൾ, ആനുകാലികങ്ങൾ, ചിത്രപ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ്, അലങ്കാരം എന്നിവയുടെ അച്ചടിയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗാണ്.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ്
ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഈടുനിൽക്കുന്നതിനാൽ ഇത് മാസ് പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ബാച്ച് വലുതാകുമ്പോൾ, ഗുണം കൂടുതലായിരിക്കും, ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണം കുറവായിരിക്കും. അതിനാൽ, ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെ വ്യാപാരമുദ്രകളുടെ അച്ചടിക്ക് ഗ്രാവർ രീതി അനുയോജ്യമല്ല.
(1) ഗുണങ്ങൾ: മഷി എക്സ്പ്രഷൻ ഏകദേശം 90% ആണ്, നിറം സമ്പന്നമാണ്. ശക്തമായ വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണം. ശക്തമായ ലേഔട്ട് പ്രതിരോധം. പ്രിന്റുകളുടെ എണ്ണം വളരെ വലുതാണ്. പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒഴികെയുള്ള വിവിധ പേപ്പറുകളുടെ പ്രയോഗവും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
(2) പോരായ്മകൾ: പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ ചെലവേറിയതാണ്, പ്രിന്റിംഗ് ചെലവുകളും ചെലവേറിയതാണ്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ജോലി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ കുറച്ച് എണ്ണം അച്ചടിച്ച പകർപ്പുകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
അടിവസ്ത്രങ്ങൾ
ഗ്രാവുർ വിവിധതരം വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും അച്ചടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രിന്റുകളുടെ രൂപം: ലേഔട്ട് വൃത്തിയുള്ളതും, ഏകീകൃതവുമാണ്, വ്യക്തമായ അഴുക്ക് അടയാളങ്ങളൊന്നുമില്ല. ചിത്രങ്ങളും വാചകവും കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ നിറം അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഫൈൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വലുപ്പ പിശക് 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, പൊതുവായ പ്രിന്റിംഗിൽ 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, മുൻവശത്തെയും പിൻവശത്തെയും ഓവർപ്രിന്റിംഗ് പിശക് 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗിലെ പരാജയങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമായും കാരണം പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, മഷികൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, സ്‌ക്വീജിസ്റ്റുകൾ മുതലായവയാണ്.
(1) മഷിയുടെ നിറം ഇളം നിറവും അസമവുമാണ്
അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളിൽ ഇടയ്ക്കിടെ മഷിയുടെ നിറവ്യത്യാസം സംഭവിക്കുന്നു. എലിമിനേഷൻ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്ലേറ്റ് റോളറിന്റെ വൃത്താകൃതി ശരിയാക്കുക, സ്ക്വീജിയുടെ ആംഗിളും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(ii) മുദ്ര മൃദുവും രോമമുള്ളതുമാണ്.
അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിന്റെ ചിത്രം ഗ്രേഡ് ചെയ്ത് പേസ്റ്റി പോലെയാണ്, ചിത്രത്തിന്റെയും വാചകത്തിന്റെയും അരികിൽ ബർറുകൾ കാണപ്പെടുന്നു. ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി നീക്കം ചെയ്യുക, മഷിയിൽ ധ്രുവ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്ക്വീജിയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക തുടങ്ങിയവ.
3) പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ മെഷ് അറയിൽ തടയുന്ന മഷി ഉണങ്ങിപ്പോകുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ മെഷ് അറയിൽ പേപ്പർ രോമങ്ങളും പേപ്പർ പൊടിയും നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നതിനെ പ്ലേറ്റ് തടയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: മഷിയിലെ ലായകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മഷി ഉണക്കുന്നതിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക, ഉയർന്ന ഉപരിതല ശക്തിയുള്ള പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുക.
4) അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിന്റെ പാടത്ത് മഷി തെറിക്കൽ, പാടുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകൽ. ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹാർഡ് ഇങ്ക് ഓയിൽ ചേർക്കൽ. സ്ക്വീജിയുടെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഡീപ് മെഷ് പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ മെഷ് പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മുതലായവ.
5) സ്ക്രാച്ച് മാർക്കുകൾ: അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിൽ സ്‌ക്യൂജിയുടെ അടയാളങ്ങൾ. വിദേശ വസ്തുക്കൾ കടക്കാതെ വൃത്തിയുള്ള മഷികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് എലിമിനേഷൻ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, വരൾച്ച, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. സ്‌ക്യൂജിക്കും പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള കോൺ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു സ്‌ക്യൂജി ഉപയോഗിക്കുക.
6) പിഗ്മെന്റ് മഴ
പ്രിന്റിൽ നിറം കുറയ്ക്കുന്ന പ്രതിഭാസം. ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: നല്ല വിസർജ്ജനവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുള്ള മഷികൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുക. മഷിയിൽ ആന്റി-അഗ്ലോമറേഷനും ആന്റി-പ്രെസിപിറ്റേഷൻ അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കുന്നു. നന്നായി ഉരുട്ടി മഷി ടാങ്കിൽ മഷി ഇടയ്ക്കിടെ ഇളക്കുക.
(7) ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളിൽ മഷി കറകൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിഭാസം. ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: വേഗത്തിലുള്ള ബാഷ്പീകരണ വേഗതയുള്ള മഷി പ്രിന്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉണക്കൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക.
(8) മഷി കളയൽ
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൽ അച്ചടിച്ച മഷിക്ക് മോശം ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ സ്വഭാവമുണ്ട്, കൈകൊണ്ടോ മെക്കാനിക്കൽ ബലം ഉപയോഗിച്ചോ ഉരച്ചു കളയുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൽ ഈർപ്പം തടയുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുമായി നല്ല അടുപ്പമുള്ള ഇങ്ക് പ്രിന്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം വീണ്ടും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുക, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് ഉരച്ചിൽ തടയുന്നതിനുള്ള രീതികൾ.
വികസന പ്രവണതകൾ
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ആരോഗ്യപരവുമായ കാരണങ്ങളാൽ, ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, പുകയില, മദ്യം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ പരിസ്ഥിതിയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മഷികളും വാർണിഷുകളും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകും, അടച്ച സ്ക്വീജി സംവിധാനങ്ങളും ദ്രുത-മാറ്റ ഉപകരണങ്ങളും ജനപ്രിയമാക്കപ്പെടും, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രാവൂർ പ്രസ്സുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-22-2023
