ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എന്താണ്? ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ എങ്ങനെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകൾക്ക് ദീർഘകാല പാക്കേജിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള സംഭരണം, ആൻറി ബാക്ടീരിയ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല പാക്കേജിംഗ് സംയോജിത വസ്തുക്കളുമാണ്. അപ്പോൾ, ഘടന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കരകൗശല വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഏതൊക്കെ കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം? പ്രൊഫഷണൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാവ് പാക്ക് എംഐസി നിങ്ങളോട് പറയും.

റിട്ടോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗിന്റെ ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഘടനയുടെ പുറം പാളി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മധ്യ പാളി പ്രകാശ സംരക്ഷണവും വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത ഗുണങ്ങളുമുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അകത്തെ പാളി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൂന്ന് പാളികളുള്ള ഘടനയിൽ PET/AL/CPP, PPET/PA/CPP എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, നാല് പാളികളുള്ള ഘടനയിൽ PET/AL/PA/CPP ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം ഫിലിമുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. മൈലാർ ഫിലിം

പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, താപ പ്രതിരോധം, തണുപ്പ് പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, വാതക തടസ്സം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന്റെ കനം 12um /12മൈക്രോൺ ആണ്, ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

2. അലുമിനിയം ഫോയിൽ

അലുമിനിയം ഫോയിലിന് മികച്ച വാതക തടസ്സവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ രുചി സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്ന ശക്തമായ സംരക്ഷണം; ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ആകൃതി; നല്ല ഷേഡിംഗ് പ്രകടനം, ചൂടാക്കാനും പ്രകാശിക്കാനുമുള്ള ശക്തമായ പ്രതിഫലന കഴിവ്. 7 μm കനത്തോടെയും, കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് പിൻഹോളുകൾ ഉപയോഗിച്ചും, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ ദ്വാരത്തോടെയും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, അതിന്റെ പരന്നത നല്ലതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ പാടുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. സാധാരണയായി, ഗാർഹിക അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. പല നിർമ്മാതാക്കളും കൊറിയൻ, ജാപ്പനീസ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3. നൈലോൺ

നൈലോണിന് നല്ല തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടെന്നു മാത്രമല്ല, ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതും, രുചിയില്ലാത്തതും, വിഷരഹിതവുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പഞ്ചർ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. ഇതിന് ഒരു ബലഹീനതയുണ്ട്, കാരണം ഇത് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ വിവിധ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ കുറയും. നൈലോണിന്റെ കനം 15um (15microns) ആണ്, ഇത് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാം. ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ, കോമ്പോസിറ്റ് ഫാസ്റ്റ്നെസ് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ചികിത്സിക്കാത്ത വശം അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യണം.

4.പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ ആന്തരിക പാളി മെറ്റീരിയലായ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിമിന് നല്ല പരന്നത ആവശ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ശക്തി, ആഘാത ശക്തി, ഇടവേളയിലെ നീളം എന്നിവയിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കുറച്ച് ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രഭാവം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അത്ര മികച്ചതല്ല, അതിന്റെ കനം 60-90മൈക്രോണാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ മൂല്യം 40 ഡൈനിന് മുകളിലാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളിൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ മികച്ച രീതിയിൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പായ്ക്ക് MIC പാക്കേജിംഗ് നിങ്ങൾക്കായി 5 പാക്കേജിംഗ് പരിശോധനാ രീതികൾ ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് എയർടൈറ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റ്

മെറ്റീരിയലുകളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ്ഡ് എയർ ബ്ലോയിംഗ്, അണ്ടർവാട്ടർ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും പരിശോധനയിലൂടെ വിലയിരുത്താനും കഴിയും, ഇത് പ്രസക്തമായ ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.

2. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഡ്രോപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രകടനംപരീക്ഷ.

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗിന്റെ പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസും ഡ്രോപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസും പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, ടേൺഓവർ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള വിള്ളൽ പ്രതിരോധ പ്രകടനവും അനുപാതവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ടേൺഓവർ പ്രക്രിയയിലെ നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യം കാരണം, ഒരൊറ്റ പാക്കേജിനുള്ള പ്രഷർ ടെസ്റ്റും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ബോക്സിനുമുള്ള ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റും നടത്തുന്നു, പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രഷർ ആൻഡ് ഡ്രോപ്പ് പ്രകടനം സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുമായി വ്യത്യസ്ത ദിശകളിൽ ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഗതാഗതത്തിലോ ഗതാഗതത്തിലോ കേടായ പാക്കേജിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ.

3. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പരിശോധന

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സംയോജിത പീലിംഗ് ശക്തി, സീലിംഗ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡിറ്റക്ഷൻ സൂചികയ്ക്ക് മാനദണ്ഡം പാലിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാം. പ്രസക്തമായ ദേശീയ, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി യൂണിവേഴ്സൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണോ അല്ലയോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളും.

4. ബാരിയർ പ്രകടന പരിശോധന

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകൾ സാധാരണയായി മാംസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പോഷകഗുണമുള്ള ഉള്ളടക്കങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കും, അവ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യും. ഷെൽഫ് ലൈഫിനുള്ളിൽ പോലും, വ്യത്യസ്ത തീയതികൾക്കനുസരിച്ച് അവയുടെ രുചി വ്യത്യാസപ്പെടും. ഗുണനിലവാരത്തിനായി, തടസ്സ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ കർശനമായ ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം പ്രവേശനക്ഷമത പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

5. അവശിഷ്ട ലായക കണ്ടെത്തൽ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പാചക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രിന്റിംഗും കോമ്പൗണ്ടിംഗും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് പ്രക്രിയകളായതിനാൽ, പ്രിന്റിംഗിലും കോമ്പൗണ്ടിംഗിലും ലായകത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ലായകം ഒരു പ്രത്യേക രൂക്ഷഗന്ധമുള്ള ഒരു പോളിമർ രാസവസ്തുവാണ്, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഹാനികരമാണ്. ടോലുയിൻ ബ്യൂട്ടനോൺ പോലുള്ള ചില ലായകങ്ങൾക്ക് വസ്തുക്കൾ, വിദേശ നിയമങ്ങൾ, ചട്ടങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ കർശനമായ നിയന്ത്രണ സൂചകങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സംയോജിത സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ലായക അവശിഷ്ടങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആരോഗ്യകരവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-02-2023