Gravure хэвлэх машин,Зах зээлд өргөн хэрэглэгдэж байгаа, Хэвлэлийн салбар интернетийн урсгалд автсанаас хойш хэвлэх үйлдвэрийн уналт хурдассаар байна. Буурах хамгийн үр дүнтэй шийдэл бол инноваци юм.
Сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд дотоодын гравур хэвлэлийн машин үйлдвэрлэл ерөнхийдөө сайжирч, дотоодын гравур хэвлэлийн тоног төхөөрөмж ч байнга шинэчлэгдэж, сэтгэл хангалуун үр дүнд хүрч байна. Дараах нь гравюр хэвлэлийн долоон шинэлэг технологийн дэлгэрэнгүй тайлбар юм.
1. Gravure хэвлэх машины автомат өнхрөх ба өнхрөх технологи
Үйлдвэрлэлийн процесст бүрэн автомат дээш доош өнхрөх технологи нь нарийн хэмжилт, илрүүлэлтээр янз бүрийн диаметр, өргөнтэй ороомгийг автоматаар хавчих станц руу өргөх ба дараа нь өргөх төхөөрөмж нь бэлэн өнхрөх хэсгийг тоног төхөөрөмжийн станцаас автоматаар хөдөлгөдөг. Үйлдвэрлэлийн менежментийн ажилтай холбоотой түүхий эд, эцсийн бүтээгдэхүүний жинг өргөх явцад автоматаар илрүүлж, гар аргаар харьцах аргыг сольж, гравюр хэвлэх машин хэвийн ажиллахад шаардлагатай саад бэрхшээлийг арилгахаас гадна туслах функцийг хангаж чадахгүй байгаа тул үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг. , операторуудын хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулах.
2. Гравюр хэвлэлийн машиныг автомат зүсэх технологи
Автомат зүсэх технологийг нэвтрүүлсний дараа бүхэл автомат зүсэх үйл явц нь зөвхөн тэжээлийн тавиур дээр материалын өнхрөх хэсгийг байрлуулахад л хангалттай бөгөөд дараагийн зүсэх үйл явцад гар оролцоогүйгээр огтлох үйлдлийг бүхэлд нь хийж болно. 0.018 мм зузаантай BOPP хальсыг жишээ болгон авбал бүрэн автомат зүсэлт нь өнхрөх материалын үлдэгдэл материалын уртыг 10 м-ийн дотор хянах боломжтой. Гравюр хэвлэх машины тоног төхөөрөмжид автомат зүсэх технологийг ашигласнаар тоног төхөөрөмжийн операторуудаас хамаарах хамаарлыг бууруулж, ажлын үр ашгийг дээшлүүлдэг.
3. Гравюр хэвлэх машиныг урьдчилан бүртгүүлэх ухаалаг технологи
Урьдчилан бүртгүүлэх ухаалаг технологийг ашиглах нь голчлон операторууд хавтангийн анхны бүртгэлийн үйл явцад хэмжигчийг ашиглан хавтанг гараар бүртгэх үе шатыг багасгаж, хавтангийн булны гол ховил ба хавтангийн гадаргуу дээрх тэмдэглэгээний шугамын хоорондох нэгээс нэгний захидал харилцааг шууд ашиглах явдал юм. Битийн автомат баталгаажуулалт нь анхны хувилбарт тохирох үйл явцыг хэрэгжүүлдэг. Анхны хавтан тааруулах үйл явц дууссаны дараа систем нь өнгөний хоорондох материалын уртын тооцооны дагуу автоматаар урьдчилан бүртгүүлэх боломжтой байрлалд ялтсан булны фазыг автоматаар эргүүлж, урьдчилсан бүртгэлийн функц автоматаар хэрэгждэг.
4. Доод дамжуулагч бултай гравюр хэвлэх машин хагас хаалттай бэхний сав
Гравюр хэвлэх машины гол онцлогууд: Энэ нь өндөр хурдтай ажиллах үед бэх шидэх үзэгдлээс үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Хагас хаалттай бэхний сав нь өндөр хурдтай хэвлэх явцад органик уусгагчийн дэгдэмхий байдлыг бууруулж, бэхний тогтвортой байдлыг хангах боломжтой. Ашигласан эргэлдэгч бэхний хэмжээ ойролцоогоор 18 л байсан бол одоо ойролцоогоор 9,8 литр болж буурсан. Доод бэх дамжуулах бул болон ялтсан булны хооронд үргэлж 1-1.5 мм-ийн зай байдаг тул доод бэх дамжуулах бул болон ялтсан булны хооронд бэхийг ялтсан булны эсүүдэд үр дүнтэйгээр дамжуулж, гүехэн цэвэр өнгөний нөхөн сэргэлтийг илүү сайн хийж чадна.
5. Gravure хэвлэлийн машинд зориулсан ухаалаг мэдээллийн удирдлагын систем
Гравюр хэвлэх машины үндсэн чиг үүрэг: газар дээрх ухаалаг мэдээллийн платформ нь сонгосон машины хяналтын системийн үйл ажиллагааны параметрүүд, статусыг уншиж, шаардлагатай хяналт, параметрийн нөөц хадгалах боломжтой; газар дээрх ухаалаг мэдээллийн платформ нь алсын ухаалаг мэдээллийн платформоос гаргасан процессын параметрүүд болон параметрүүдийг хүлээн авах боломжтой. Холбогдох захиалгын шаардлага, алсын ухаалаг өгөгдлийн платформоос гаргасан процессын параметрүүдийг хяналтын системд HMI татаж авах эсэхийг шийдэх зөвшөөрлийг хэрэгжүүлэх гэх мэт.
6. Gravure Press Digital Tension
Дижитал хурцадмал байдал нь гарын авлагын хавхлагаар тогтоосон агаарын даралтыг хүн-машины интерфейсээр шууд тохируулсан шаардлагатай хурцадмал утгад шинэчлэх явдал юм. Тоног төхөөрөмжийн хэсэг бүрийн хурцадмал байдлын утгыг хүн-машины интерфейсээр үнэн зөв, тоон хэлбэрээр илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн процесст тоног төхөөрөмжийг багасгахад хүргэдэг. Операторын хараат байдал, тоног төхөөрөмжийн ухаалаг ажиллагаа сайжирсан.
7. Гравюр хэвлэх машинд зориулсан халуун агаарын эрчим хүч хэмнэх технологи
Одоогийн байдлаар гравюр хэвлэх машинд хэрэглэгдэж буй халуун агаарын эрчим хүчний хэмнэлттэй технологид голчлон дулааны насосны халаалтын технологи, дулааны хоолойн технологи, LEL удирдлагатай халуун агаарын бүрэн автомат эргэлтийн систем багтаж байна.
1, Дулааны насосны халаалтын технологи. Дулааны насосны эрчим хүчний үр ашиг нь цахилгаан халаагуураас хамаагүй өндөр байдаг. Одоогийн байдлаар гравюр хэвлэх машинд ашигладаг дулааны насосууд нь ерөнхийдөө агаарын эрчим хүчний дулааны насос бөгөөд бодит туршилт нь эрчим хүчийг 60% -аас 70% хэмнэх боломжтой.
2, Дулааны хоолойн технологи. Дулааны хоолойн технологийг ашигладаг халуун агаарын систем ажиллаж байх үед халуун агаар нь зууханд орж, агаарын гарцаар гадагшилдаг. Агаарын гаралт нь хоёрдогч агаарыг буцаах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Агаарын нэг хэсгийг дулааны энергийн хоёрдогч эргэлтэд шууд ашигладаг бол нөгөө хэсгийг нь аюулгүй яндангийн систем болгон ашигладаг. Аюулгүй яндангийн агаарт зориулсан халуун агаарын энэ хэсэг болох дулааны хоолойн дулаан солилцуур нь үлдсэн дулааныг үр ашигтай дахин боловсруулахад ашиглагддаг.
3, LEL удирдлагатай бүрэн автомат халуун агаарын эргэлтийн систем. LEL-ийн хяналттай халуун агаарын бүрэн автомат эргэлтийн системийг ашигласнаар дараах үр дүнд хүрч чадна: LEL-ийн хамгийн бага тэсрэлтийн хязгаарыг хангаж, үлдэгдэл уусгагч нь стандартаас хэтрээгүй тохиолдолд хоёрдогч буцах агаарыг хамгийн их хэмжээгээр ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь эрчим хүчийг 45 орчим хувиар хэмнэж, яндангийн хийг багасгах боломжтой юм. 30% -аас 50% хүртэлх эгнээ. Яндангийн агаарын хэмжээ зохих хэмжээгээр багасч, яндангийн хийг боловсруулахад шаардагдах хөрөнгө оруулалтыг ирээдүйд хорт утаа ялгаруулалтыг хориглохын тулд 30% -иас 40% хүртэл бууруулж болно.
Шуудангийн цаг: 2022-06-07
