အရည် gravure ပုံနှိပ်မင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပျော်ရည်များ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ မင်များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသောအခါတွင် ခြောက်သွေ့သွားသည်။
ဂရာဗူပုံနှိပ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ
အရည် gravure ပုံနှိပ်မင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပျော်ရည်များ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ မင်များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသောအခါတွင် ခြောက်သွေ့သွားသည်။
ဂရပ်ဗူးပုံနှိပ်ခြင်းရဲ့ အားသာချက်၊ အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
ပုံနှိပ်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း
ဂရပ်ဗူးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော မင်ပမာဏ များပြားပြီး ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားများသည် ခုံးကဲ့သို့ ခံစားချက်ရှိပြီး အလွှာများသည် ကြွယ်ဝပြီး မျဉ်းကြောင်းများသည် ရှင်းလင်းကာ အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ စာအုပ်များ၊ ဂျာနယ်များ၊ ရုပ်ပုံများ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများ ပုံနှိပ်ခြင်းအများစုသည် ဂရပ်ဗူးပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။
ပမာဏများများ ပုံနှိပ်ခြင်း
ဂရပ်ဗူးပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပြားပြုလုပ်ခြင်းစက်ဝန်းသည် ရှည်လျားပြီး ထိရောက်မှုနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ သို့သော် ပုံနှိပ်ပြားသည် တာရှည်ခံသောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ အသုတ်ကြီးလေ အကျိုးကျေးဇူးများလေဖြစ်ပြီး အသုတ်ငယ်ဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် ဂရပ်ဗူးနည်းလမ်းသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အသုတ်ငယ်များကို ပုံနှိပ်ရန် မသင့်တော်ပါ။
(၁) အားသာချက်များ- မင်၏ဖော်ပြချက်သည် ၉၀% ခန့်ရှိပြီး အရောင်ကြွယ်ဝသည်။ အရောင်ပြန်ထုတ်နိုင်မှုအားကောင်းသည်။ အပြင်အဆင်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။ ပုံနှိပ်အရေအတွက်မှာ များပြားသည်။ စက္ကူပစ္စည်းများမှလွဲ၍ အခြားစက္ကူအမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြု၍လည်း ပုံနှိပ်နိုင်သည်။
(၂) အားနည်းချက်များ- ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များလည်း စျေးကြီးကာ ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပုံနှိပ်မိတ္တူအနည်းငယ်သည် မသင့်တော်ပါ။
အောက်ခံများ
ဂရာဗူကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူနှင့် ပလတ်စတစ်ဖလင်များကို ရိုက်နှိပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပုံနှိပ်ပုံပန်းသဏ္ဌာန်- အပြင်အဆင်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ကာ အညစ်အကြေးများ ထင်ရှားစွာ မရှိပါ။ ရုပ်ပုံများနှင့် စာသားများကို တိကျစွာ နေရာချထားပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြား၏ အရောင်သည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး၊ အသေးစိတ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစားအမှားအယွင်းမှာ ၀.၅ မီလီမီတာထက် မပိုပါ၊ ယေဘုယျပုံနှိပ်ခြင်းသည် ၁.၀ မီလီမီတာထက် မပိုပါ၊ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်များ၏ overprinting အမှားအယွင်းမှာ ၁.၀ မီလီမီတာထက် မပိုပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဂရာဗူးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ချို့ယွင်းချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံနှိပ်ပြားများ၊ မင်များ၊ အောက်ခံများ၊ ညှစ်ကိရိယာများ စသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
(၁) မင်အရောင် ဖျော့ပြီး မညီမညာဖြစ်နေခြင်း
ပုံနှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထုပေါ်တွင် မင်အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ ပုံမှန်ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများတွင် plate roller ၏ လုံးဝန်းမှုကို ပြုပြင်ခြင်း၊ squeegee ၏ထောင့်နှင့်ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အသစ်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
(ii) အမှတ်အသားသည် ပျော့အိပြီး အမွှေးများပါရှိသည်
ပုံနှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထု၏ ရုပ်ပုံကို အဆင့်လိုက် ဖိထားပြီး ကပ်စေးနေပြီး ရုပ်ပုံနှင့် စာသား၏ အနားသတ်များသည် ချိုင့်ခွက်များ ပေါ်လာသည်။ ဖယ်ရှားသည့် နည်းလမ်းများမှာ- အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ မင်ထဲသို့ ပိုလာပျော်ရည်များ ထည့်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ဖိအားကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ပွတ်တံ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
၃) ပုံနှိပ်ပြား၏ ဇကာအခေါင်းပေါက်တွင် ပိတ်ဆို့ထားသောမင် ခန်းခြောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ပြား၏ ဇကာအခေါင်းပေါက်တွင် စက္ကူအမွှေးနှင့် စက္ကူမှုန့်များဖြင့် ပြည့်နေသော ဖြစ်စဉ်ကို ပြားပိတ်ဆို့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများမှာ- မင်ထဲတွင် ပျော်ရည်များပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ မင်ခြောက်သွေ့မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စက္ကူဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
၄) ပုံနှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထု၏ ကွင်းဆင်းအပိုင်းတွင် မင်ယိုဖိတ်မှုနှင့် အစက်အပြောက်များ။ ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းများမှာ မင်၏ viscosity ကို မြှင့်တင်ရန် hard ink oil ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ squeegee ၏ထောင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ပုံနှိပ်မြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ deep mesh printing plate ကို shallow mesh printing plate ဖြင့် အစားထိုးပါ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၅) ခြစ်ရာများ- ပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပွတ်တံအစအနများ ရှိနေသည်။ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ပြင်ပပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသောမင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ မင်၏ viscosity၊ ခြောက်သွေ့မှု၊ ကပ်ငြိမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ပွတ်တံနှင့် ပန်းကန်ကြားထောင့်ကို ချိန်ညှိရန် အရည်အသွေးမြင့် ပွတ်တံကို အသုံးပြုပါ။
၆) ဆေးရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ရွာသွန်းမှု
ပုံနှိပ်ပေါ်တွင် အရောင်ကို ပေါ့ပါးစေခြင်းဖြစ်စဉ်။ ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းများမှာ- ကောင်းမွန်သောပျံ့နှံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ မင်ထဲသို့ စုပုံမှုတားဆီးပေးသောနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုတားဆီးပေးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ကောင်းစွာလှိမ့်ပြီး မင်တိုင်ကီထဲတွင် မင်ကို မကြာခဏမွှေပါ။
(၇) ကပ်စေးနေသော ပုံနှိပ်ထားသော အရာများပေါ်တွင် မင်အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်စဉ်။ ဖယ်ရှားသည့် နည်းလမ်းများမှာ- အငွေ့ပျံနှုန်းမြန်သော မင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်မြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
(၈) မင်ကျွတ်ခြင်း
ပလတ်စတစ်ဖလင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော မင်သည် ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းပြီး လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ပွတ်တိုက်မိတတ်သည်။ ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းများမှာ- ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ဖလင်နှင့် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုရှိသော မင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို ပြန်လည်ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်တင်းအားကို မြှင့်တင်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းများ
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ ဆေးရွက်ကြီး၊ အရက်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြပြီး gravure ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများသည် ပုံနှိပ်အလုပ်ရုံများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မင်များနှင့် ဗာနစ်ရှ်များသည် ပိုမိုရေပန်းစားလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပိတ်ထားသော squeegee စနစ်များနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများသည် ရေပန်းစားလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရေအခြေခံမင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော gravure press များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၂ ရက်