အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်များသည် ကြာရှည်ခံထုပ်ပိုးမှု၊ တည်ငြိမ်သောသိုလှောင်မှု၊ ဘက်တီးရီးယားဆန့်ကျင်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာပိုးသတ်ခြင်းစသည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ကောင်းမွန်သောထုပ်ပိုးမှုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လက်မှုပညာအရ မည်သည့်အချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သူ PACK MIC က သင့်အားပြောပြပါလိမ့်မည်။
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အပြင်ဘက်အလွှာကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော polyester film ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလွှာကို အလင်းကာကွယ်ပေးသောနှင့် လေလုံသောဂုဏ်သတ္တိရှိသော အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အတွင်းအလွှာကို polypropylene film ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလွှာသုံးလွှာပါ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် PET/AL/CPP နှင့် PPET/PA/CPP တို့ပါဝင်ပြီး၊ အလွှာလေးလွှာပါ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် PET/AL/PA/CPP တို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီသော film အမျိုးအစားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ မိုင်လာဖလင်
Polyester ဖလင်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်ငွေ့အတားအဆီးနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏အထူမှာ 12um / 12 မိုက်ခရွန်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သည်။
၂။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား
အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားတွင် ဓာတ်ငွေ့အတားအဆီးနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် အစားအစာ၏ မူလအရသာကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ခိုင်မာသောကာကွယ်မှုကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုကို ဘက်တီးရီးယားနှင့် မှိုများ ကျရောက်မှုနည်းပါးစေပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်ပါသည်။ အရိပ်အာဝါသကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူနှင့် အလင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း။ ၎င်းကို 7 μm အထူဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပေါက်ငယ်များ တတ်နိုင်သမျှနည်းပြီး အပေါက်ငယ်များကို တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရမည်၊ မျက်နှာပြင်တွင် အဆီအစက်အပြောက်များ ကင်းစင်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြည်တွင်းအလူမီနီယမ်သတ္တုပြားများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ကိုရီးယားနှင့် ဂျပန်အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။
၃။ နိုင်လွန်
နိုင်လွန်သည် ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရုံသာမက အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိ၊ အထူးသဖြင့် ထိုးဖောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းသင့်သည်။ ရေစုပ်ယူသည်နှင့် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုး ကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။ နိုင်လွန်၏ အထူမှာ 15um (15 မိုက်ခရွန်) ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ လမိုင်းလုပ်သည့်အခါ နှစ်ဖက်သုံး ကုသထားသော ဖလင်ကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နှစ်ဖက်သုံး ကုသထားသော ဖလင်မဟုတ်ပါက၊ ၎င်း၏ ကုသမှုမခံယူရသေးသော ဘက်ခြမ်းကို အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားဖြင့် လမိုင်းလုပ်သင့်သည်။
၄။ ပိုလီပရိုပီလင်း
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်များ၏ အတွင်းအလွှာပစ္စည်းဖြစ်သော polypropylene film သည် ပြားချပ်မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ရုံသာမက ၎င်း၏ tensile strength၊ အပူပိတ်ခြင်း strength၊ impact strength နှင့် elongation တို့တွင်လည်း တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ ပြည်တွင်းထုတ်ကုန်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို အသုံးပြုသော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တင်သွင်းလာသော ကုန်ကြမ်းများကဲ့သို့ မကောင်းပါ၊ ၎င်း၏အထူမှာ 60-90 microns ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကုသမှုတန်ဖိုးမှာ 40dyn အထက်တွင် ရှိပါသည်။
အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များတွင် အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသေချာစေရန်အတွက်၊ PACK MIC ထုပ်ပိုးမှုသည် သင့်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း ၅ ခုကို ဤနေရာတွင် မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။
၁။ ထုပ်ပိုးအိတ် လေလုံမှုစမ်းသပ်မှု
ပစ္စည်းများ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန် ဖိသိပ်လေမှုတ်ခြင်းနှင့် ရေအောက်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထိရောက်စွာ နှိုင်းယှဉ်ပြီး အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးပါသည်။
၂။ ထုပ်ပိုးအိတ်ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ကျဆင်းမှုခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း။
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် ကျဆင်းမှုခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါက်ကွဲခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အချိုးကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမြဲပြောင်းလဲနေသောအခြေအနေကြောင့်၊ ထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်များ၏ ဖိအားနှင့် ကျဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြည့်စုံစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ပျက်ကွက်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အထုပ်တစ်ခုတည်းအတွက် ဖိအားစမ်းသပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်သေတ္တာတစ်ခုလုံးအတွက် ကျဆင်းမှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပြီး စမ်းသပ်မှုများစွာကို မတူညီသော ဦးတည်ချက်များဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးမှုပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောပြဿနာများ။
၃။ အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်မှု
ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုတွင် ပစ္စည်း၏ ပေါင်းစပ်ခွာခြင်းခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းခိုင်ခံ့မှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ထောက်လှမ်းမှုညွှန်းကိန်းသည် စံနှုန်းနှင့် မကိုက်ညီပါက ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျိုးပဲ့လွယ်သည်။ universal tensile tester ကို သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်အညီ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ ထောက်လှမ်းဆုံးဖြတ်ရန် စံနည်းလမ်းများ။
၄။ အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အလွယ်တကူ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်သော အသားထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အာဟာရဓာတ်များစွာပါဝင်သည့် အရာများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ သိုလှောင်ထားသည့်သက်တမ်းအတွင်း၌ပင် ၎င်းတို့၏အရသာသည် မတူညီသောရက်စွဲများအလိုက် ကွဲပြားလိမ့်မည်။ အရည်အသွေးအတွက် အတားအဆီးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုစမ်းသပ်မှုများကို တင်းကျပ်စွာ ပြုလုပ်ရမည်။
၅။ အကြွင်းအကျန် ပျော်ရည် ထောက်လှမ်းခြင်း
အပူချိန်မြင့်ချက်ပြုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော်ရည်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော်ရည်သည် စူးရှသောအနံ့ရှိသော ပိုလီမာဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ပစ္စည်းများ၊ နိုင်ငံခြားဥပဒေများနှင့် စည်းမျဉ်းများတွင် toluene butanone ကဲ့သို့သော ပျော်ရည်အချို့အတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုညွှန်းကိန်းများ ရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး ဘေးကင်းကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်များကို ထုတ်ကုန်များပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂ ရက်
