Funkcjonalne właściwości materiałów foliowych do pakowania bezpośrednio napędzają rozwój funkcjonalny kompozytowych elastycznych materiałów opakowaniowych. Poniżej znajduje się krótki wstęp do funkcjonalnych właściwości kilku powszechnie stosowanych materiałów opakowaniowych.
1. Najczęściej stosowane materiały opakowaniowe: Folia PE
Materiały PE zgrzewalne termicznie ewoluowały od jednowarstwowych folii rozdmuchiwanych do wielowarstwowych folii współwytłaczanych, dzięki czemu formuły warstw wewnętrznej, środkowej i zewnętrznej mogą być projektowane inaczej. Mieszanka różnych rodzajów żywic polietylenowych może dawać różne temperatury zgrzewania, różne zakresy temperatur zgrzewania, różne właściwości zapobiegające zanieczyszczeniom podczas zgrzewania,hwytrzymałości kleju, efektów antystatycznych itp., aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące opakowań produktów i materiałów foliowych PE o różnych właściwościach funkcjonalnych.
W ostatnich latach opracowano również folie z dwuosiowo orientowanego polietylenu (BOPE), które zwiększają wytrzymałość folii polietylenowych na rozciąganie i charakteryzują się większą wytrzymałością na zgrzewanie termiczne.
2. Materiał filmowy CPP
Materiały CPP są powszechnie stosowane w BOPP/CPP, tej lekkiej strukturze opakowań odpornej na wilgoć, ale można również wytwarzać różne formuły żywicy CPP o różnych właściwościach funkcjonalnych folii, takich jak lepsza odporność na niskie temperatury, odporność na gotowanie w wysokiej temperaturze, niższa temperatura zgrzewania, wysoka wytrzymałość na przebicie, odporność na korozję i inne właściwości funkcjonalne materiałów do zgrzewania termicznego.
RW ostatnich latach branża opracowała również matową folię CPP, zwiększającą efekt wizualny jednowarstwowych toreb foliowych CPP.
3. Materiały foliowe BOPP
Do produkcji lekkich opakowań kompozytowych najczęściej stosuje się zwykłą lekką folię BOPP i matową folię BOPP. Dostępne są również folie zgrzewane termicznie BOPP (zgrzewane jednostronnie lub dwustronnie) oraz perłowe folie BOPP.
BOPP charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie (nadaje się do nadruku wielokolorowego), doskonałymi właściwościami barierowymi dla pary wodnej, jest szeroko stosowany w lekkich opakowaniach odpornych na wilgoć.
Matowa folia BOPP z matowym efektem dekoracyjnym podobnym do papieru. Folia BOPP do zgrzewania termicznego może być stosowana jako jednowarstwowy materiał opakowaniowy, np. do owijania wewnętrznego opakowania cukierków. Perłowa folia BOPP jest najczęściej stosowana do pakowania lodów, materiały warstwowe do zgrzewania termicznego, może zaoszczędzić na drukowaniu białym tuszem, ma niską gęstość, wytrzymałość zgrzewu 2 do 3N/15 mm, dzięki czemu woreczek jest łatwy do otwarcia, aby wyjąć zawartość.
Ponadto takie folie jak: folia przeciwmgielna BOPP, holograficzna folia laserowa OPP, papier syntetyczny PP, biodegradowalna folia BOPP i inne funkcjonalne folie serii BOPP również zyskały popularność i znalazły zastosowanie w określonym zakresie.
4. Najczęściej stosowane materiały opakowaniowe: Materiał foliowy PET
Zwykła lekka folia PET o grubości 12 MICRONÓW jest powszechnie stosowana w kompozytowych opakowaniach elastycznych. Wytrzymałość mechaniczna jej laminowanych produktów opakowaniowych jest znacznie wyższa niż dwuwarstwowych produktów kompozytowych BOPP (nieco niższa niż dwuwarstwowych produktów kompozytowych BOPA), a zdolność bariery tlenowej folii kompozytowej BOPP/PE (CPP) jest zmniejszona 20 do 30 razy.
Materiały PET charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na ciepło i mogą być stosowane do płaskich toreb. Stosowane są również: folia termokurczliwa PET, matowa folia termokurczliwa PET, matowa folia PET, folia poliestrowa o wysokiej barierowości, folia skręcana PET, liniowo rozrywana folia PET i inne funkcjonalne produkty.
5. Typowy materiał opakowaniowy: folia nylonowa
Dwuosiowo zorientowana folia nylonowa jest powszechnie stosowana w workach do próżniowego, gotowania i parowania ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na przebicie, odporność na wysoką temperaturę i lepszą barierę tlenową.
Większość laminowanych toreb o dużej pojemności (powyżej 1,7 kg) posiada strukturę BOPA//PE zapewniającą dobrą odporność na upadki.
Folia nylonowa odlewana, powszechnie stosowana w Japonii do pakowania mrożonej żywności. Charakteryzuje się dobrą odpornością na niskie temperatury, co zmniejsza ryzyko pęknięcia torebki podczas przechowywania i transportu w niskiej temperaturze.
6. Typowy materiał opakowaniowy: powłoka aluminiowa, folia metalizowana
Aluminiowanie próżniowe polega na nałożeniu na powierzchnię folii (takich jak PET, BOPP, CPP, PE, PVC itp.) gęstej warstwy aluminium, co znacznie zwiększa barierę dla pary wodnej, tlenu i światła. Jest to metoda powszechnie stosowana w kompozytowych materiałach opakowaniowych VMPET i VMCPP.
VMPET do laminowania trójwarstwowego, VMCPP do laminowania dwuwarstwowego.
Struktura OPP//VMPET//PE jest obecnie dojrzale stosowana w prasowanych warzywach, produktach kiełkowych w opakowaniach próżniowych. Struktura PE jest obecnie dojrzale stosowana do wyciskanych warzyw, produktów kiełkowych w opakowaniach próżniowych, w celu przezwyciężenia niedociągnięć zwykłych produktów aluminiowanych, warstwa aluminium łatwo migruje, nie opiera się niedociągnięciom gotowania, rozwój produktów VMPET z rodzajem powłoki dolnej, przed i po gotowaniu wytrzymałość na obieranie przekracza 1,5 N/15 mm, a warstwa aluminium nie wydaje się migrować, poprawiając ogólną wydajność barierową torby.
7. Typowe materiały opakowaniowe: Folia aluminiowa
Folia aluminiowa do opakowań elastycznych ma zazwyczaj grubość 6,5μm lub 9μm grubość 12 mikronów, folia aluminiowa jest teoretycznie materiałem o wysokiej barierowości, przepuszczalność wody, tlenu, światła wynosi „0”, ale w rzeczywistości w folii aluminiowej znajdują się dziurki, a składanie słabej odporności na dziurki, istnieje szereg rzeczywistych efektów barierowych opakowań nie jest idealne. Kluczem do stosowania folii aluminiowej jest unikanie dziurek podczas przetwarzania, pakowania i transportu, co zmniejsza rzeczywistą pojemność barierową. W ostatnich latach istnieje tendencja do zastępowania materiałów z folii aluminiowej bardziej ekonomicznymi materiałami opakowaniowymi w ich tradycyjnych obszarach zastosowań.
8. Materiały opakowaniowe powszechnie stosowane: powlekane folie o wysokiej barierowości
Głównie folia powlekana PVDC (folia powlekana K), folia powlekana PVA (folia powlekana A).
PVDC ma doskonałą barierę tlenową i odporność na wilgoć, a także doskonałą przejrzystość. Powlekana folia PVDC stosowana jako folia bazowa to głównie BOPP, BOPET, BOPA, CPP itp., ale może być również wykonana z PE, PVC, celofanu i innych folii. W kompozytowych opakowaniach elastycznych najczęściej stosuje się folie KOPP, KPET, KPA.
9. Popularne materiały opakowaniowe: współwytłaczane folie o wysokiej barierowości
Współwytłaczanie to dwa lub więcej różnych tworzyw sztucznych, przez dwa lub więcej niż dwa wytłaczarki, odpowiednio, tak aby różne tworzywa sztuczne były topione i uplastyczniane dla pary głowic, przygotowanie folii kompozytowych metodą formowania. Współwytłaczane folie kompozytowe barierowe są zwykle wytwarzane z połączenia tworzyw barierowych, tworzyw poliolefinowych i żywic klejowych trzech głównych typów materiałów, żywice barierowe to głównie PA, EVOH, PVDC itp.
Powyższe dotyczy tylko powszechnych materiałów opakowaniowych, w rzeczywistości, co najmniej zastosowanie powłoki z pary tlenkowej, PVC, PS, PEN, papieru itp. i tej samej żywicy zgodnie z różnymi metodami przetwarzania, różne formulacje mogą być wytwarzane poprzez modyfikację różnych właściwości funkcjonalnych materiału folii. Laminowanie różnych folii funkcjonalnych, poprzez laminowanie na sucho, laminowanie bez rozpuszczalników, laminowanie ekstruzyjne i inne technologie kompozytowe w celu wytworzenia funkcjonalnych kompozytowych elastycznych materiałów opakowaniowych, aby sprostać potrzebom różnychProduktyOpakowanie.
Czas publikacji: 26-06-2024
