د عامو ستونزو معرفي کول او د ځواب په وړاندې مقاومت لرونکي بسته بندۍ کشف میتودونه

پلاستيکي مرکب فلم د ريټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ لپاره په عام ډول کارول شوي بسته بندۍ مواد دي. ريټورټ او د تودوخې تعقیم کول د لوړې تودوخې ريټورټ خواړو بسته بندۍ لپاره یوه مهمه پروسه ده. په هرصورت، د پلاستيکي مرکب فلمونو فزیکي ملکیتونه د تودوخې وروسته د تودوخې تخریب سره مخ دي، چې په پایله کې د غیر مناسب بسته بندۍ موادو پایله لري. دا مقاله د لوړ تودوخې ريټورټ کڅوړو پخولو وروسته عامې ستونزې تحلیلوي، او د دوی د فزیکي فعالیت ازموینې میتودونه معرفي کوي، هیله لري چې د حقیقي تولید لپاره لارښود اهمیت ولري.

 

د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي ریټورټ بسته بندۍ کڅوړې د بسته بندۍ یوه بڼه ده چې معمولا د غوښې، سویا محصولاتو او نورو چمتو شوي خواړو محصولاتو لپاره کارول کیږي. دا عموما ویکیوم بسته کیږي او د لوړې تودوخې (100 ~ 135 ° C) کې د تودوخې او تعقیم کولو وروسته د خونې په حرارت کې زیرمه کیدی شي. د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته شوي خواړه لیږدول اسانه دي، د کڅوړې خلاصولو وروسته د خوړلو لپاره چمتو دي، حفظ الصحه او اسانه دي، او کولی شي د خواړو خوند په ښه توګه وساتي، نو دا د مصرف کونکو لخوا په ژوره توګه خوښیږي. د تعقیم کولو پروسې او بسته بندۍ موادو پورې اړه لري، د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ محصولاتو شیلف ژوند له نیم کال څخه تر دوه کلونو پورې دی.

د ریټورټ خواړو د بسته بندۍ پروسه د کڅوړو جوړول، کڅوړه کول، ویکیوم کول، د تودوخې مهر کول، تفتیش، پخلی کول او تودوخه تعقیم کول، وچول او یخ کول، او بسته بندي کول دي. پخلی کول او تودوخه تعقیم کول د ټولې پروسې اصلي پروسه ده. په هرصورت، کله چې د پولیمر موادو - پلاستیک څخه جوړ شوي کڅوړې بسته بندي شي، د مالیکولر زنځیر حرکت د تودوخې وروسته شدت مومي، او د موادو فزیکي ملکیتونه د تودوخې کمښت سره مخ کیږي. دا مقاله د لوړ تودوخې ریټورټ کڅوړو پخولو وروسته عام ستونزې تحلیلوي، او د دوی د فزیکي فعالیت ازموینې میتودونه معرفي کوي.

د ریټورټ بسته بندۍ کڅوړې

۱. د بیرته راګرځیدونکي مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړو سره د عامو ستونزو تحلیل
د لوړې تودوخې ریټورټ خواړه بسته کیږي او بیا د بسته بندۍ موادو سره یوځای تودوخه کیږي او تعقیم کیږي. د لوړ فزیکي ملکیتونو او ښه خنډ ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره، د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندي د مختلفو اساس موادو څخه جوړه شوې ده. په عام ډول کارول شوي موادو کې PA، PET، AL او CPP شامل دي. په عام ډول کارول شوي جوړښتونه د مرکب فلمونو دوه پرتونه لري، چې لاندې مثالونه لري (BOPA/CPP، PET/CPP)، درې پرت مرکب فلم (لکه PA/AL/CPP، PET/PA/CPP) او څلور پرت مرکب فلم (لکه PET/PA/AL/CPP). په حقیقي تولید کې، د کیفیت ترټولو عامې ستونزې د پخلي وروسته د غوږونو، مات شوي کڅوړو، د هوا لیک او بوی دي:

۱). په بسته بندۍ کڅوړو کې عموما د غونجېدو درې ډولونه شتون لري: د بسته بندۍ په اساس موادو کې افقي یا عمودي یا غیر منظم غونجېدل؛ په هر مرکب طبقه کې غونجېدل او درزونه او ضعیف فلیټوالی؛ د بسته بندۍ اساس موادو انقباض، او د مرکب طبقې او نورو مرکب طبقو انقباض جلا، پټې شوي. مات شوي کڅوړې په دوه ډوله ویشل شوي دي: مستقیم ټوخی او ټوخی او بیا ټوخی.

۲). ډیلامینیشن هغه پدیدې ته اشاره کوي چې د بسته بندۍ موادو مرکب طبقې له یو بل څخه جلا کیږي. لږ ډیلامینیشن د بسته بندۍ په فشار لرونکو برخو کې د پټو په څیر بلجونو په توګه څرګندیږي، او د پوستکي ځواک کم شوی، او حتی په لاس سره په نرمۍ سره ټوټه ټوټه کیدی شي. په سختو قضیو کې، د بسته بندۍ مرکب طبقه د پخلی کولو وروسته په لویه ساحه کې جلا کیږي. که ډیلامینیشن واقع شي، د بسته بندۍ موادو د مرکب طبقو ترمنځ د فزیکي ملکیتونو همغږي پیاوړتیا به ورک شي، او فزیکي ملکیتونه او د خنډ ملکیتونه به د پام وړ راټیټ شي، چې د شیلف ژوند اړتیاو پوره کول ناممکن کوي، ډیری وختونه تصدۍ ته ډیر زیان رسوي.

۳). د هوا لږ لیکېدل عموما د انکیوبیشن موده نسبتا اوږده وي او د پخلي پرمهال یې کشف کول اسانه ندي. د محصول د دوران او ذخیره کولو په جریان کې، د محصول د خلا درجه کمیږي او په بسته بندۍ کې ښکاره هوا ښکاري. له همدې امله، دا د کیفیت ستونزه ډیری وختونه د محصولاتو لوی شمیر سره تړاو لري. محصولات ډیر اغیز لري. د هوا لیکېدل د ضعیف تودوخې سیل کولو او د ریټورټ کڅوړې ضعیف پنکچر مقاومت سره نږدې تړاو لري.

۴). د پخلي وروسته بوی هم د کیفیت یوه عامه ستونزه ده. هغه عجیب بوی چې د پخلي وروسته څرګندیږي د بسته بندۍ موادو کې د محلولونو د ډیر پاتې شونو یا د موادو ناسم انتخاب سره تړاو لري. که چیرې د PE فلم د 120 درجو څخه پورته د لوړې تودوخې پخلي کڅوړو د داخلي سیل کولو پرت په توګه وکارول شي، د PE فلم په لوړه تودوخه کې د بوی سره مخ کیږي. له همدې امله، RCPP عموما د لوړې تودوخې پخلي کڅوړو د داخلي طبقې په توګه غوره کیږي.

۲. د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ فزیکي ملکیتونو لپاره د ازموینې میتودونه
هغه عوامل چې د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ د کیفیت ستونزو لامل کیږي نسبتا پیچلي دي او ډیری اړخونه پکې شامل دي لکه د مرکب طبقې خام مواد، چپکونکي، رنګ، د مرکب او کڅوړې جوړولو پروسې کنټرول، او د ریټورټ پروسې. د بسته بندۍ کیفیت او د خوړو د شیلف ژوند ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې د بسته بندۍ موادو په اړه د پخلي مقاومت ازموینې ترسره شي.

د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړو لپاره د تطبیق وړ ملي معیار GB/T10004-2008 "د بسته بندۍ لپاره پلاستيکي مرکب فلم، د کڅوړو وچ لامینیشن، د اخراج لامینیشن" دی، کوم چې د JIS Z 1707-1997 "د خوړو بسته بندۍ لپاره د پلاستيکي فلمونو عمومي اصول" پر بنسټ جوړ شوی چې د GB/T 10004-1998 "ریټورټ مقاومت لرونکي مرکب فلمونه او کڅوړې" او GB/T10005-1998 "دوه محوري متمرکز پولی پروپیلین فلم/ ټیټ کثافت لرونکي پولی ایتیلین مرکب فلمونه او کڅوړې" ځای په ځای کولو لپاره جوړ شوی. GB/T 10004-2008 د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ فلمونو او کڅوړو لپاره مختلف فزیکي ملکیتونه او د محلول پاتې شونو شاخصونه لري، او اړتیا لري چې د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړې د لوړ تودوخې میډیا مقاومت لپاره ازموینه شي. طریقه دا ده چې د بیرته راګرځیدو په وړاندې مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړې د 4٪ اسیتیک اسید، 1٪ سوډیم سلفایډ، 5٪ سوډیم کلورایډ او نباتي غوړ سره ډکې کړئ، بیا یې وباسئ او مهر کړئ، د لوړ فشار پخولو لوښي کې د 121 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې د 40 دقیقو لپاره تودوخه او فشار ورکړئ، او پداسې حال کې چې فشار بدل نه شي یخ کړئ. بیا د هغې بڼه، کشش ځواک، اوږدوالی، د پوستکي ځواک او د تودوخې مهر کولو ځواک ازمول کیږي، او د هغې د ارزونې لپاره د کمښت کچه ​​کارول کیږي. فورمول په لاندې ډول دی:

R=(AB)/A×۱۰۰

په فورمول کې، R د ازمول شویو توکو د کمښت کچه ​​(٪) ده، A د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي منځني ازموینې دمخه د ازمول شویو توکو اوسط ارزښت دی؛ B د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي منځني ازموینې وروسته د ازمول شویو توکو اوسط ارزښت دی. د فعالیت اړتیاوې دا دي: "د لوړ تودوخې ډایالټریک مقاومت ازموینې وروسته، هغه محصولات چې د 80 درجې سانتي ګراد یا پورته د خدماتو تودوخې لري باید هیڅ ډول ډیلامینیشن، زیان، د کڅوړې دننه یا بهر څرګند خرابوالی، او د پوستکي کولو ځواک، د وتلو ځواک، د وقفې په وخت کې نومول شوي فشار، او د تودوخې سیل کولو ځواک کې کمښت ولري. نرخ باید ≤30٪ وي".

۳. د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړو فزیکي ملکیتونو ازموینه
په ماشین کې اصلي ازموینه کولی شي په ریښتیا سره د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ ټولیز فعالیت کشف کړي. په هرصورت، دا طریقه نه یوازې وخت نیسي، بلکې د تولید پلان او د ازموینو شمیر لخوا هم محدوده ده. دا ضعیف فعالیت، لوی ضایعات، او لوړ لګښت لري. د ریټورټ ازموینې له لارې د فزیکي ملکیتونو لکه د تناسلي ملکیتونو، د پوستکي ځواک، د تودوخې مهر ځواک د ریټورټ څخه مخکې او وروسته کشف کولو لپاره، د ریټورټ کڅوړې د ریټورټ مقاومت کیفیت په پراخه کچه قضاوت کیدی شي. د پخلي ازموینې عموما دوه ډوله اصلي مینځپانګې او نقلي مواد کاروي. د اصلي مینځپانګې په کارولو سره د پخلي ازموینه کولی شي د اصلي تولید وضعیت ته څومره چې امکان ولري نږدې وي او کولی شي په مؤثره توګه د تولید کرښې ته د غیرقانوني بسته بندۍ مخه ونیسي چې په بیچونو کې د تولید کرښې ته ننوځي. د بسته بندۍ موادو فابریکو لپاره، سمولینټونه د تولید پروسې په جریان کې او د ذخیره کولو دمخه د بسته بندۍ موادو مقاومت ازموینې لپاره کارول کیږي. د پخلي فعالیت ازموینه کول ډیر عملي او عملي دي. لیکوال د ریټورټ مقاومت لرونکي بسته بندۍ کڅوړو د فزیکي فعالیت ازموینې میتود معرفي کوي چې دوی د دریو مختلف تولید کونکو څخه د خواړو سمولیشن مایعاتو سره ډکوي او په ترتیب سره د بخار کولو او جوش کولو ازموینې ترسره کوي. د ازموینې پروسه په لاندې ډول ده:

۱). د پخلي ازموینه

وسایل: خوندي او هوښیار د لوړ تودوخې شاته فشار لرونکي لوښي، د HST-H3 تودوخې مهر ټیسټر

د ازموینې مرحلې: په احتیاط سره د ریټورټ کڅوړې کې 4٪ اسیتیک اسید د حجم دوه پر دریمه برخه واچوئ. پام وکړئ چې مهر ککړ نه کړئ، ترڅو د مهر کولو چټکتیا اغیزه ونکړي. د ډکولو وروسته، د پخلي کڅوړې د HST-H3 سره مهر کړئ، او ټول 12 نمونې چمتو کړئ. د مهر کولو پرمهال، په کڅوړه کې هوا باید د امکان تر حده خارج شي ترڅو د پخلي پرمهال د هوا د پراخیدو مخه ونیول شي ترڅو د ازموینې پایلو اغیزه ونکړي.

مهر شوی نمونه د پخلي په لوښي کې کیږدئ ترڅو ازموینه پیل کړئ. د پخلي تودوخه ۱۲۱ درجو سانتي ګراد ته، د پخلي وخت ۴۰ دقیقو ته، ۶ نمونې بخار کړئ، او ۶ نمونې جوش کړئ. د پخلي ازموینې په جریان کې، د پخلي په لوښي کې د هوا فشار او تودوخې بدلونونو ته ډیره پاملرنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تودوخه او فشار د ټاکل شوي حد دننه ساتل کیږي.

وروسته له دې چې ازموینه بشپړه شي، د خونې د تودوخې پورې یخ کړئ، هغه یې وباسئ او وګورئ چې ایا مات شوي کڅوړې، څنډې، ډیلامینیشن او نور شتون لري. د ازموینې وروسته، د 1# او 2# نمونو سطحې د پخلی کولو وروسته نرمې وې او هیڅ ډیلامینیشن نه و. د 3# نمونې سطحه د پخلی کولو وروسته ډیره نرمه نه وه، او څنډې یې په مختلفو درجو کې مسخ شوې وې.

۲). د کشش ځانګړتیاوو پرتله کول

د پخلی کولو دمخه او وروسته د بسته بندۍ کڅوړې واخلئ، د 15mm × 150mm په قاطع لوري او 150mm په طول البلد لوري کې 5 مستطیل نمونې پرې کړئ، او د 23±2℃ او 50±10% RH په چاپیریال کې یې د 4 ساعتونو لپاره حالت کړئ. د XLW (PC) هوښیار بریښنایی تناسلي ازموینې ماشین د 200mm/min په حالت کې د وقفې په وخت کې د ماتولو ځواک او اوږدوالي ازموینې لپاره کارول شوی و.

۳). د پوستکي ازموینه

د GB 8808-1988 "د نرم مرکب پلاستيکي موادو لپاره د پوستکي ازموینې میتود" د A میتود سره سم، یوه نمونه د 15±0.1 ملي میتر پلنوالي او 150 ملي میتر اوږدوالي سره پرې کړئ. په افقي او عمودي لارښوونو کې 5 نمونې واخلئ. د نمونې د اوږدوالي لوري سره د مرکب طبقه مخکې له مخکې پوست کړئ، دا د XLW (PC) هوښیار بریښنایی تناسلي ازموینې ماشین کې بار کړئ، او د پوستکي ځواک په 300 ملي میتر/دقیقه کې ازموینه وکړئ.

۴). د تودوخې مهر کولو ځواک ازموینه

د GB/T 2358-1998 "د پلاستيکي فلم بسته بندۍ کڅوړو د تودوخې مهر کولو ځواک لپاره د ازموینې میتود" له مخې، د نمونې د تودوخې مهر کولو برخې کې د 15 ملي میتر پراخ نمونه پرې کړئ، په 180 درجو کې یې خلاص کړئ، او د نمونې دواړه سرونه په XLW (PC) هوښیار باندې کلپ کړئ. په بریښنایی تناسلي ازموینې ماشین کې، اعظمي بار د 300mm/min په سرعت سره ازمول کیږي، او د غورځیدو کچه د GB/T 10004-2008 کې د لوړ تودوخې مقاومت ډایالټریک فورمول په کارولو سره محاسبه کیږي.

لنډیز
د ریټورټ په وړاندې مقاومت لرونکي بسته شوي خواړه د مصرف کونکو لخوا په زیاتیدونکي توګه د خوړلو او ذخیره کولو اسانتیا له امله خوښیږي. د دې لپاره چې د مینځپانګې کیفیت په مؤثره توګه وساتل شي او خواړه له خرابیدو څخه مخنیوی وشي، د لوړ تودوخې ریټورټ کڅوړې تولید پروسې هر ګام باید په کلکه وڅارل شي او په معقول ډول کنټرول شي.

۱. د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي پخلي کڅوړې باید د محتوا او تولید پروسې پراساس د مناسبو موادو څخه جوړې شي. د مثال په توګه، CPP عموما د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي پخلي کڅوړو د داخلي سیل کولو طبقې په توګه غوره کیږي؛ کله چې د AL طبقو لرونکي بسته بندۍ کڅوړې د تیزاب او الکلین موادو بسته کولو لپاره کارول کیږي، نو د AL او CPP ترمنځ باید د PA مرکب طبقه اضافه شي ترڅو د تیزاب او الکلین نفوذ مقاومت زیات کړي؛ د هر مرکب طبقه د تودوخې انقباض باید دوامداره یا ورته وي ترڅو د تودوخې انقباض ملکیتونو د ضعیف مطابقت له امله د پخلي وروسته د موادو د وارپینګ یا حتی ډیلامینیشن مخه ونیول شي.

۲. د مرکب پروسې په معقول ډول کنټرول کړئ. د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي ریټورټ کڅوړې اکثرا د وچ مرکب کولو میتود کاروي. د ریټورټ فلم د تولید په پروسه کې، دا اړینه ده چې مناسب چپکونکی او ښه ګلوینګ پروسه غوره کړئ، او د درملنې شرایط په معقول ډول کنټرول کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د چپکونکي اصلي اجنټ او د درملنې اجنټ په بشپړ ډول غبرګون ښیې.

۳. د لوړې تودوخې منځنۍ مقاومت د لوړې تودوخې د بیرته راګرځولو کڅوړو د بسته بندۍ په پروسه کې ترټولو سخته پروسه ده. د بیچ کیفیت ستونزو د کمولو لپاره، د لوړې تودوخې بیرته راګرځولو کڅوړې باید د کارولو دمخه او د تولید په جریان کې د اصلي تولید شرایطو پراساس د بیرته راګرځولو ازموینه او معاینه شي. وګورئ چې ایا د پخلی کولو وروسته د کڅوړې بڼه فلیټ، غوړیدلی، تڼاکې، خراب شوی، ایا ډیلامینیشن یا لیک شتون لري، ایا د فزیکي ملکیتونو د کمښت کچه ​​(د تناسلي ملکیتونه، د پوستکي ځواک، د تودوخې مهر کولو ځواک) اړتیاوې پوره کوي، او داسې نور.

 


د پوسټ وخت: جنوري-۱۸-۲۰۲۴