වැකුම් බෑග් යනු කුමක්ද?
රික්තක බෑගය, රික්තක ඇසුරුම්කරණය ලෙසද හැඳින්වේ, ඇසුරුම් බහාලුම්වල ඇති සියලුම වාතය නිස්සාරණය කර එය මුද්‍රා තැබීම, බෑගය ඉතා විසංයෝජන තත්වයක පවත්වා ගැනීම, අඩු ඔක්සිජන් බලපෑමක් ඇති කිරීම, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ට ජීවන තත්වයන් නොමැති වන පරිදි, පලතුරු නැවුම්ව තබා ගැනීමයි. යෙදුම් අතර ප්ලාස්ටික් බෑග්වල රික්තක ඇසුරුම්, ඇලුමිනියම් තීරු ඇසුරුම් ආදිය ඇතුළත් වේ. අයිතම වර්ගය අනුව ඇසුරුම් ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.
රික්ත බෑග් වල ප්‍රධාන කාර්යයන්
රික්ත බෑග් වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ආහාර නරක් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීමයි.න්‍යාය සරලයි. මක්නිසාද යත් දිරාපත්වීම ප්‍රධාන වශයෙන් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා සිදුවන අතර, බොහෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ට (පුස් සහ යීස්ට් වැනි) පැවැත්ම සඳහා ඔක්සිජන් අවශ්‍ය වේ. රික්ත ඇසුරුම් ඇසුරුම් බෑගයේ සහ ආහාර සෛලවල ඔක්සිජන් පොම්ප කිරීමට මෙම මූලධර්මය අනුගමනය කරන්න, එවිට ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් "ජීවමාන පරිසරය" අහිමි කරයි. බෑගයේ ඔක්සිජන් ප්‍රතිශතය ≤1% ක් වූ විට, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය හා ප්‍රජනන අනුපාතය තියුනු ලෙස පහත වැටෙන බවත්, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය ≤0.5% ක් වූ විට, බොහෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් නිෂේධනය වී අභිජනනය නතර කරන බවත් අත්හදා බැලීම්වලින් ඔප්පු වී ඇත.
*(සටහන: රික්තක ඇසුරුම්කරණයට නිර්වායු බැක්ටීරියා ප්‍රජනනය සහ එන්සයිම ප්‍රතික්‍රියාව නිසා ඇතිවන ආහාර පිරිහීම සහ දුර්වර්ණ වීම වැළැක්විය නොහැක, එබැවින් එය ශීතකරණය, ඉක්මන් කැටි කිරීම, විජලනය, ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය, විකිරණ විෂබීජහරණය, මයික්‍රෝවේව් විෂබීජහරණය, ලුණු අච්චාරු දැමීම වැනි අනෙකුත් සහායක ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.)
ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය හා ප්‍රජනනය වැළැක්වීමට අමතරව, ආහාර ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම තවත් වැදගත් කාර්යයක් වේ, මන්ද මේද ආහාරවල ඔක්සිජන් ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් ඔක්සිකරණය වන අසංතෘප්ත මේද අම්ල විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් ආහාර රස හා නරක් වේ, ඊට අමතරව, ඔක්සිකරණය විටමින් A සහ C නැතිවීමට ද හේතු වේ, ආහාර වර්ණකවල අස්ථායී ද්රව්ය ඔක්සිජන් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි, එවිට වර්ණය අඳුරු වේ. එමනිසා, ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීම ඵලදායී ලෙස ආහාර පිරිහීම වැළැක්වීමට සහ එහි වර්ණය, සුවඳ, රසය සහ පෝෂණ අගය පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.
රික්ත ඇසුරුම් බෑග් සහ පටලවල ද්රව්ය ව්‍යුහයන්.
ආහාර රික්ත ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය ආහාරවල ගබඩා කාලය සහ රසයට සෘජුවම බලපායි. රික්ත ඇසුරුම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හොඳ ඇසුරුම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඇසුරුම්කරණ සාර්ථකත්වයට යතුරයි. රික්ත ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු සෑම ද්‍රව්‍යයකම ලක්ෂණ පහත දැක්වේ: PE අඩු උෂ්ණත්ව භාවිතය සඳහා සුදුසු වන අතර RCPP ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සඳහා සුදුසු වේ;
1.PA යනු ශාරීරික ශක්තිය, සිදුරු ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමයි;
2.AL ඇලුමිනියම් තීරු යනු බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම, සෙවන සැපයීම;
3.PET, යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි කිරීම, විශිෂ්ට තද බව.
4. ඉල්ලුම, සංයෝජනය, විවිධ ගුණාංග අනුව, බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සඳහා ජල-ප්‍රතිරෝධී PVA ඉහළ බාධක ආලේපනයක් භාවිතා කරමින් විනිවිද පෙනෙන ද ඇත.
පොදු ලැමිෙන්ටේෂන් ද්රව්ය ව්‍යුහය.
ද්වි-ස්ථර ලැමිෙන්ටේෂන්.
PA/PE
PA/RCPP
පීඊටී/පීඊ
PET/RCPP
ස්ථර තුනක ලැමිනේෂන් සහ ස්ථර හතරක ලැමිනේෂන්.
පීඊටී/පීඒ/පීඊ
පීඊටී/ඒඑල්/ආර්සීපීපී
PA/AL/RCPP
PET/PA/ AL/RCPP
රික්ත ඇසුරුම් බෑග්වල ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිපෝෂණ මල්ල, රික්ත බෑගය සියලු වර්ගවල මස් පිසූ ආහාර ඇසුරුම් කිරීමට භාවිතා කරයි, භාවිතා කිරීමට පහසු සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න.
ද්රව්ය: නිව්යෝර්ක්/පීඊ, නිව්යෝර්ක්/ඒඑල්/ආර්සීපීපී
විශේෂාංග:තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන, උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, සෙවනැලි, සුවඳ සංරක්ෂණය, ශක්තිය
අයදුම්පත:ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ජීවානුහරණය කළ ආහාර, හැම්, කරි, ග්‍රිල් කළ ඊල්, ග්‍රිල් කළ මාළු සහ මස් මැරිනේට් කළ නිෂ්පාදන.
රික්ත ඇසුරුම්කරණයේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් චිත්‍රපට ද්රව්ය වන අතර බෝතල් සහ කෑන් ද භාවිතා වේ. ආහාර රික්ත ඇසුරුම්කරණයේදී භාවිතා කරන චිත්‍රපට ද්රව්ය සඳහා, විවිධ ආහාරවල ඇසුරුම්කරණ බලපෑම, අලංකාරය සහ ආර්ථිකය අනුව එය හොඳම තත්ත්වය ලබා ගැනීම සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඒ සමඟම, ආහාර රික්ත ඇසුරුම්කරණයට ද්‍රව්‍යවල ආලෝක ප්‍රතිරෝධය සහ ස්ථායිතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ද ඇත. එක් ද්‍රව්‍යයකට පමණක් මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි වූ විට, ඇසුරුම්කරණය බොහෝ විට විවිධ ද්රව්ය රැසක එකතුවකින් සෑදී ඇත.
රික්ත පිම්බෙන ඇසුරුම්වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ රික්ත ඇසුරුම්වල ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීම සහ ගුණාත්මක සංරක්ෂණ කාර්යය පමණක් නොව, පීඩන ප්‍රතිරෝධය, වායු ප්‍රතිරෝධය සහ සංරක්ෂණය යන කාර්යයන් ද වන අතර එමඟින් ආහාරවල මුල් වර්ණය, සුවඳ, රසය, හැඩය සහ පෝෂණ අගය දිගු කාලයක් වඩාත් ඵලදායී ලෙස පවත්වා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, රික්ත ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු නොවන සහ රික්තක පිම්බිය යුතු ආහාර බොහොමයක් තිබේ. හැපෙනසුළු සහ බිඳෙන සුළු ආහාර, පහසුවෙන් එකතු කළ හැකි ආහාර, විකෘති කිරීමට පහසු සහ තෙල් සහිත ආහාර, තියුණු දාර හෝ ඉහළ දෘඪතාව වැනි ඇසුරුම් බෑග් ආහාර සිදුරු කරනු ඇත. ආහාර රික්තකයෙන් පුම්බා ගත් පසු, ඇසුරුම් බෑගය තුළ ඇති වායු පීඩනය බෑගයෙන් පිටත වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා ශක්තිමත් වන අතර එමඟින් ආහාර පීඩනයෙන් තලා දැමීම සහ විකෘති වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර ඇසුරුම් බෑගයේ පෙනුමට සහ මුද්‍රණ සැරසිලි වලට බලපාන්නේ නැත. රික්තක පිම්බෙන ඇසුරුම් නයිට්‍රජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ඔක්සිජන් තනි වායුව හෝ රික්තයෙන් පසු වායු මිශ්‍රණ දෙකකින් හෝ තුනකින් පුරවනු ලැබේ. එහි නයිට්‍රජන් නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් වන අතර එය පිරවුම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර බෑගයෙන් පිටත වාතය බෑගයට ඇතුළු වීම සහ ආහාරයේ ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා බෑගය තුළ ධනාත්මක පීඩනය තබා ගනී. එහි කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විවිධ මේද හෝ ජලයේ දියවී ආම්ලිකතාවය අඩු කරන කාබොනික් අම්ලයක් ඇති කළ හැකි අතර, පුස්, කුණුවන බැක්ටීරියා සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් නිෂේධනය කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. එහි ඔක්සිජන් නිර්වායු බැක්ටීරියා වර්ධනය හා ප්‍රජනනය වළක්වයි, පලතුරු සහ එළවළු වල නැවුම් බව සහ වර්ණය පවත්වා ගත හැකි අතර, ඔක්සිජන් ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් නැවුම් මස් දීප්තිමත් රතු පැහැයෙන් තබා ගත හැකිය.
රික්ත ඇසුරුම් බෑග්වල විශේෂාංග.
ඉහළ බාධකය:ඔක්සිජන්, ජලය, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ගන්ධය යනාදිය සඳහා ඉහළ බාධකයක බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඉහළ බාධක කාර්ය සාධන සම-නිස්සාරණ පටලයක් භාවිතා කිරීම.
හොඳයිකාර්ය සාධනය: තෙල් ප්‍රතිරෝධය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව කැටි කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය, ගුණාත්මක සංරක්ෂණය, නැවුම්බව, ගන්ධ සංරක්ෂණය, රික්ත ඇසුරුම්, අසප්ටික් ඇසුරුම්, පිම්බෙන ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
අඩු පිරිවැය:වීදුරු ඇසුරුම්, ඇලුමිනියම් තීරු ඇසුරුම් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් සමඟ සසඳන විට, එකම බාධක ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා, සම-නිස්සාරණය කරන ලද පටලයට පිරිවැයෙන් වැඩි වාසියක් ඇත. සරල ක්‍රියාවලිය නිසා, නිෂ්පාදනය කරන ලද පටල නිෂ්පාදනවල පිරිවැය වියළි ලැමිෙන්ටඩ් පටල සහ අනෙකුත් සංයුක්ත පටල සමඟ සසඳන විට 10-20% කින් අඩු කළ හැකිය.4. නම්‍යශීලී පිරිවිතර: එය විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා ඔබේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඉහළ ශක්තිය: සම-නිස්සාරණය කරන ලද පටලයට සැකසීමේදී දිගු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත, ප්ලාස්ටික් දිගු කිරීම අනුරූපව ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය, නයිලෝන්, පොලිඑතිලීන් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මැදට එකතු කළ හැකිය, එවිට එය සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම්වල සංයුක්ත ශක්තියට වඩා වැඩි ය, ස්ථර පීල් කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත, හොඳ නම්‍යශීලී බවක්, විශිෂ්ට තාප මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
කුඩා ධාරිතා අනුපාතය:සම-නිස්සාරණය කරන ලද පටලය රික්තක හැකිලීමේ ඔතා ගත හැකි අතර, ධාරිතාව පරිමාව අනුපාතය 100% කට ආසන්න වන අතර එය වීදුරු, යකඩ කෑන් සහ කඩදාසි ඇසුරුම් සමඟ සැසඳිය නොහැක.
දූෂණයක් නැත:බන්ධකයක් නැත, අවශේෂ ද්‍රාවක දූෂණ ගැටළුවක් නැත, හරිත පාරිසරික ආරක්ෂාව.
රික්ත ඇසුරුම් බෑගය තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී + ප්‍රති-ස්ථිතික + පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී + විඛාදන විරෝධී + තාප පරිවරණය + බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් + තනි දෘෂ්ටිකෝණය + පාරජම්බුල පරිවරණය + අඩු පිරිවැය + කුඩා ධාරිත්‍රක අනුපාතය + දූෂණයක් නොමැතිකම + ඉහළ බාධක බලපෑමක්.
රික්ත ඇසුරුම් බෑග් භාවිතය ආරක්ෂිතයි
රික්ත ඇසුරුම් බෑග් "හරිත" නිෂ්පාදන සංකල්පය අනුගමනය කරන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මැලියම් වැනි රසායනික ද්රව්ය එකතු නොකෙරේ, එය හරිත නිෂ්පාදනයකි. ආහාර සුරක්ෂිතතාව, සියලුම ද්රව්ය FDA ප්‍රමිතියට අනුකූල වන අතර, පරීක්ෂණය සඳහා SGS වෙත යවන ලදී. අපි ගන්නා ආහාර ලෙස ඇසුරුම් කිරීම ගැන අපි සැලකිලිමත් වෙමු.
රික්ත ඇසුරුම් බෑග්වල දෛනික ජීවිතයේ භාවිතයන්.
අපගේ දෛනික ජීවිතයේ නරක් වීමට ඉඩ ඇති බොහෝ දේ ඇත, උදාහරණයක් ලෙස මස් සහ ධාන්‍ය දේවල්. මෙම තත්වය නිසා පහසුවෙන් දිරාපත් විය හැකි මෙම ආහාර සැකසුම් ව්‍යවසායන් බොහොමයකට නිෂ්පාදනය සහ ගබඩා කිරීමේදී මෙම ආහාර නැවුම්ව තබා ගැනීමට බොහෝ ක්‍රම භාවිතා කිරීමට සිදුවේ. මෙය යෙදුම බවට පත් කරයි. රික්ත ඇසුරුම් බෑගය යනු ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදිතය වාතය රහිත ඇසුරුම් බෑගයට දැමීම, ඇතුළත වාතය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා සමහර මෙවලම් හරහා ඇසුරුම් බෑගයේ ඇතුළත රික්තක තත්වයකට ළඟා වීමයි. රික්ත බෑග් ඇත්ත වශයෙන්ම බෑගය දිගු කාලයක් ඉහළ විසංයෝජන තත්වයක තබා ගැනීමට වන අතර, හිඟ වාතය සහිත අඩු ඔක්සිකරණ පරිසරයක් බොහෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ට ජීවන තත්වයන් නොමැති කරයි. අපගේ ජීවන තත්වයන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, මිනිසුන් ජීවිතයේ විවිධ අයිතමවල ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වී ඇති අතර, ඇලුමිනියම් තීරු ඇසුරුම් බෑග් අපගේ ජීවිතයේ අත්‍යවශ්‍ය අයිතමයක් වන අතර සැලකිය යුතු බරක් දරයි. රික්ත ඇසුරුම් බෑග් යනු අපගේ දෛනික ජීවිතයේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ඇසුරුම් තාක්ෂණයේ නිෂ්පාදනයකි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-25-2022
