Retortové vrecká odolné voči vysokým teplotám majú vlastnosti dlhotrvajúceho balenia, stabilného skladovania, antibakteriálnej ochrany, sterilizácie pri vysokých teplotách atď. a sú dobrými kompozitnými obalovými materiálmi. Na čo teda treba venovať pozornosť z hľadiska štruktúry, výberu materiálu a remeselného spracovania? Povie vám to profesionálny výrobca flexibilných obalov PACK MIC.
Výber štruktúry a materiálu retortového vrecka odolného voči vysokým teplotám
Aby sa splnili výkonnostné požiadavky na retortové vaky odolné voči vysokým teplotám, vonkajšia vrstva konštrukcie je vyrobená z vysokopevnostnej polyesterovej fólie, stredná vrstva je vyrobená z hliníkovej fólie s tieniacimi vlastnosťami voči svetlu a vzduchotesnosti a vnútorná vrstva je vyrobená z polypropylénovej fólie. Trojvrstvová štruktúra zahŕňa PET/AL/CPP a PPET/PA/CPP a štvorvrstvová štruktúra zahŕňa PET/AL/PA/CPP. Výkonnostné charakteristiky rôznych typov fólií sú nasledovné:
1. Mylarová fólia
Polyesterová fólia má vysokú mechanickú pevnosť, tepelnú odolnosť, odolnosť voči chladu, odolnosť voči olejom, chemickú odolnosť, plynotesnosť a ďalšie vlastnosti. Jej hrúbka je 12 μm / 12 mikrónov a je vhodná na...
2. Hliníková fólia
Hliníková fólia má vynikajúcu plynotesnú bariéru a odolnosť voči vlhkosti, preto je veľmi dôležité zachovať pôvodnú chuť jedla. Silná ochrana, vďaka ktorej je obal menej náchylný na baktérie a plesne; tvarovo stabilný pri vysokých aj nízkych teplotách; dobrý tieniaci výkon, silná odrazivosť tepla a svetla. Môže sa použiť s hrúbkou 7 μm, s čo najmenším počtom dierok a čo najmenším otvorom. Okrem toho musí byť jej rovinnosť dobrá a povrch musí byť bez olejových škvŕn. Vo všeobecnosti domáce hliníkové fólie nespĺňajú požiadavky. Mnoho výrobcov si vyberá kórejské a japonské hliníkové fólie.
3. Nylon
Nylon má nielen dobré bariérové vlastnosti, ale je aj bez zápachu, bez chuti, netoxický a obzvlášť odolný voči prepichnutiu. Jeho nevýhodou je, že nie je odolný voči vlhkosti, preto by sa mal skladovať v suchom prostredí. Po absorpcii vody sa jeho rôzne výkonnostné ukazovatele znížia. Hrúbka nylonu je 15 μm (15 mikrónov), takže sa môže ihneď použiť. Pri laminovaní je najlepšie použiť obojstranne ošetrenú fóliu. Ak nejde o obojstranne ošetrenú fóliu, jej neošetrená strana by mala byť laminovaná hliníkovou fóliou, aby sa zabezpečila stálosť kompozitu.
4. Polypropylén
Polypropylénová fólia, vnútorná vrstva vysokoteplotných retortových vreciek, vyžaduje nielen dobrú rovinnosť, ale má aj prísne požiadavky na pevnosť v ťahu, pevnosť tepelného zvaru, rázovú húževnatosť a predĺženie pri pretrhnutí. Len málo domácich výrobkov spĺňa tieto požiadavky. Používa sa, ale účinok nie je taký dobrý ako pri dovážaných surovinách, jej hrúbka je 60 – 90 mikrónov a hodnota povrchovej úpravy je vyššia ako 40 dyn.
Aby sa lepšie zabezpečila bezpečnosť potravín vo vysokoteplotných retortových vreciach, spoločnosť PACK MIC packaging vám tu predstavuje 5 metód kontroly obalov:
1. Skúška vzduchotesnosti obalového vrecka
Použitím fúkania stlačeným vzduchom a podvodnej extrúzie na testovanie tesniacich vlastností materiálov je možné efektívne porovnávať a hodnotiť tesniace vlastnosti baliacich vreciek prostredníctvom testovania, čo poskytuje základ pre určenie relevantných technických ukazovateľov výroby.
2. Odolnosť baliaceho vrecka voči tlaku, odolnosť voči pádutest.
Testovaním odolnosti voči tlaku a pádu vysokoteplotného retortového vrecka je možné kontrolovať odolnosť voči pretrhnutiu a pomer tejto odolnosti počas procesu otáčania. Vzhľadom na neustále sa meniacu situáciu v procese otáčania sa vykonáva tlaková skúška jedného balenia a pádová skúška celej škatule produktov a vykonáva sa viacero testov v rôznych smeroch, aby sa komplexne analyzoval tlak a pád balených produktov a vyriešil sa problém zlyhania produktu. Problémy spôsobené poškodením obalu počas prepravy alebo prepravy.
3. Skúška mechanickej pevnosti vysokoteplotných retortových vreciek
Mechanická pevnosť obalového materiálu zahŕňa kompozitnú pevnosť v odlupovaní materiálu, pevnosť tepelného zvaru, pevnosť v ťahu atď. Ak index detekcie nespĺňa normu, môže sa počas balenia a prepravy ľahko zlomiť alebo pretrhnúť. Univerzálny tester ťahu sa môže použiť v súlade s príslušnými národnými a priemyselnými normami a štandardnými metódami na detekciu a určenie, či je alebo nie je kvalifikovaný.
4. Skúška bariérovej výkonnosti
Retortové vrecká odolné voči vysokým teplotám sú zvyčajne balené s vysoko výživným obsahom, ako sú mäsové výrobky, ktoré ľahko oxidujú a kazia sa. Aj v rámci trvanlivosti sa ich chuť bude v závislosti od dátumu spotreby líšiť. Pre zaistenie kvality sa musia používať bariérové materiály, a preto sa musia na obalových materiáloch vykonávať prísne testy priepustnosti kyslíka a vlhkosti.
5. Detekcia zvyškového rozpúšťadla
Keďže tlač a miešanie sú dva veľmi dôležité procesy vo výrobnom procese varenia pri vysokých teplotách, použitie rozpúšťadla je v procese tlače a miešania nevyhnutné. Rozpúšťadlo je polymérna chemikália s určitým štipľavým zápachom a je škodlivé pre ľudské telo. Materiály, zahraničné zákony a predpisy majú veľmi prísne kontrolné ukazovatele pre niektoré rozpúšťadlá, ako je toluénbutanón, takže zvyšky rozpúšťadla musia byť počas výrobného procesu tlačiarenských polotovarov, kompozitných polotovarov a hotových výrobkov detekované, aby sa zabezpečila ich zdravotná nezávadnosť a bezpečnosť.
Čas uverejnenia: 2. augusta 2023
