అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగుల నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక ఏమిటి? ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎలా నియంత్రించబడుతుంది?

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగులు దీర్ఘకాలిక ప్యాకేజింగ్, స్థిరమైన నిల్వ, యాంటీ-బాక్టీరియా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ చికిత్స మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు. కాబట్టి, నిర్మాణం, పదార్థ ఎంపిక మరియు నైపుణ్యం పరంగా ఏ విషయాలకు శ్రద్ధ వహించాలి? ప్రొఫెషనల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు PACK MIC మీకు తెలియజేస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, నిర్మాణం యొక్క బయటి పొర అధిక-బలం గల పాలిస్టర్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది, మధ్య పొర కాంతి-రక్షణ మరియు గాలి చొరబడని లక్షణాలతో అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు లోపలి పొర పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది. మూడు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/CPP మరియు PPET/PA/CPP ఉన్నాయి మరియు నాలుగు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/PA/CPP ఉన్నాయి. వివిధ రకాల ఫిల్మ్‌ల పనితీరు లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మైలార్ ఫిల్మ్

పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అధిక యాంత్రిక బలం, వేడి నిరోధకత, చల్లని నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, గ్యాస్ అవరోధం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని మందం 12um /12మైక్రాన్లు మరియు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

2. అల్యూమినియం ఫాయిల్

అల్యూమినియం ఫాయిల్ అద్భుతమైన గ్యాస్ అవరోధం మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఆహారం యొక్క అసలు రుచిని కాపాడుకోవడం చాలా ముఖ్యం. బలమైన రక్షణ, ప్యాకేజీని బ్యాక్టీరియా మరియు అచ్చుకు తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది; అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆకారం; మంచి షేడింగ్ పనితీరు, వేడి మరియు కాంతికి బలమైన ప్రతిబింబ సామర్థ్యం. దీనిని 7 μm మందంతో, వీలైనంత తక్కువ పిన్‌హోల్స్‌తో మరియు వీలైనంత చిన్న రంధ్రంతో ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, దాని చదునుగా ఉండాలి మరియు ఉపరితలం నూనె మచ్చలు లేకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, దేశీయ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌లు అవసరాలను తీర్చలేవు. చాలా మంది తయారీదారులు కొరియన్ మరియు జపనీస్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ల ఉత్పత్తిని ఎంచుకుంటారు.

3. నైలాన్

నైలాన్ మంచి అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వాసన లేనిది, రుచి లేనిది, విషపూరితం కానిది మరియు ముఖ్యంగా పంక్చర్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉండకపోవడం అనే బలహీనతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దీనిని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. ఇది నీటిని గ్రహించిన తర్వాత, దాని వివిధ పనితీరు సూచికలు తగ్గుతాయి. నైలాన్ యొక్క మందం 15um (15మైక్రాన్లు) దీనిని వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు. లామినేట్ చేసేటప్పుడు, డబుల్-సైడెడ్ ట్రీట్డ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఇది డబుల్-సైడెడ్ ట్రీట్డ్ ఫిల్మ్ కాకపోతే, మిశ్రమ వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి దాని ట్రీట్ చేయని వైపును అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో లామినేట్ చేయాలి.

4.పాలీప్రొఫైలిన్

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల లోపలి పొర పదార్థమైన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్‌కు మంచి ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, దాని తన్యత బలం, వేడి సీలింగ్ బలం, ప్రభావ బలం మరియు విరామంలో పొడిగింపుపై కఠినమైన అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి. కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు మాత్రమే అవసరాలను తీర్చగలవు. ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ప్రభావం దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాల వలె మంచిది కాదు, దాని మందం 60-90మైక్రాన్లు మరియు ఉపరితల చికిత్స విలువ 40 డైన్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగులలో ఆహార భద్రతను మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, PACK MIC ప్యాకేజింగ్ మీ కోసం ఇక్కడ 5 ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తుంది:

1. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఎయిర్‌టైట్‌నెస్ పరీక్ష

పదార్థాల సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ మరియు అండర్వాటర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల సీలింగ్ పనితీరును పరీక్ష ద్వారా సమర్థవంతంగా పోల్చవచ్చు మరియు మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, ఇది సంబంధిత ఉత్పత్తి సాంకేతిక సూచికలను నిర్ణయించడానికి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

2. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్, డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ పనితీరుపరీక్ష.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క పీడన నిరోధకత మరియు డ్రాప్ నిరోధక పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా, టర్నోవర్ ప్రక్రియలో చీలిక నిరోధక పనితీరు మరియు నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు. టర్నోవర్ ప్రక్రియలో నిరంతరం మారుతున్న పరిస్థితి కారణంగా, ఒకే ప్యాకేజీకి పీడన పరీక్ష మరియు ఉత్పత్తుల మొత్తం పెట్టెకు డ్రాప్ పరీక్ష నిర్వహించబడతాయి మరియు ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క పీడనం మరియు డ్రాప్ పనితీరును సమగ్రంగా విశ్లేషించడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైఫల్య సమస్యను పరిష్కరించడానికి బహుళ పరీక్షలు వేర్వేరు దిశల్లో నిర్వహించబడతాయి. రవాణా లేదా రవాణా సమయంలో దెబ్బతిన్న ప్యాకేజింగ్ వల్ల కలిగే సమస్యలు.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల యాంత్రిక బలం పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక బలంలో మెటీరియల్ యొక్క కాంపోజిట్ పీలింగ్ బలం, సీలింగ్ హీట్ సీలింగ్ బలం, తన్యత బలం మొదలైనవి ఉంటాయి. డిటెక్షన్ ఇండెక్స్ ప్రమాణాన్ని అందుకోలేకపోతే, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో విచ్ఛిన్నం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టర్‌ను సంబంధిత జాతీయ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు. మరియు అది అర్హత కలిగి ఉందో లేదో గుర్తించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులు.

4. అవరోధ పనితీరు పరీక్ష

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగులు సాధారణంగా మాంసం ఉత్పత్తులు వంటి అధిక పోషకాలతో నిండి ఉంటాయి, ఇవి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు చెడిపోతాయి. షెల్ఫ్ లైఫ్‌లో కూడా, వాటి రుచి వేర్వేరు తేదీలతో మారుతూ ఉంటుంది. నాణ్యత కోసం, అవరోధ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి మరియు అందువల్ల ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై కఠినమైన ఆక్సిజన్ మరియు తేమ పారగమ్యత పరీక్షలను నిర్వహించాలి.

5. అవశేష ద్రావణి గుర్తింపు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ రెండు చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు కాబట్టి, ప్రింటింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియలో ద్రావకం వాడకం అవసరం. ఈ ద్రావకం ఒక నిర్దిష్టమైన ఘాటైన వాసన కలిగిన పాలిమర్ రసాయనం మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. టోలున్ బ్యూటనోన్ వంటి కొన్ని ద్రావకాలకు పదార్థాలు, విదేశీ చట్టాలు మరియు నిబంధనలు చాలా కఠినమైన నియంత్రణ సూచికలను కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి ఉత్పత్తులు ఆరోగ్యంగా మరియు సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, కాంపోజిట్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ముద్రించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావణి అవశేషాలను గుర్తించాలి.