7 เทคโนโลยีนวัตกรรมใหม่ของเครื่องพิมพ์ Gravure

Gเครื่องพิมพ์ราเวียร์ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาด นับตั้งแต่ที่อุตสาหกรรมการพิมพ์ถูกคลื่นอินเทอร์เน็ตพัดพาไป อุตสาหกรรมการพิมพ์ก็กำลังถดถอยลงอย่างรวดเร็ว นวัตกรรมคือทางออกที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการรับมือกับภาวะถดถอย

ในช่วงสองปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาระดับการผลิตเครื่องจักรการพิมพ์กราเวียร์ในประเทศโดยรวม อุปกรณ์การพิมพ์กราเวียร์ในประเทศก็มีการพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องและได้รับผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีนวัตกรรม 7 ประการของเครื่องพิมพ์กราเวียร์

43a5193ef290d1f264353a522f5d2d6
เครื่องพิมพ์กราเวียร์-2

1. เทคโนโลยีการม้วนและม้วนอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

ในกระบวนการผลิต เทคโนโลยีการยกขึ้นและลงอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะยกม้วนวัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างต่างกันไปยังสถานีจับยึดโดยอัตโนมัติผ่านการวัดและการตรวจจับที่แม่นยำ จากนั้นอุปกรณ์ยกจะเคลื่อนย้ายม้วนวัสดุที่เสร็จแล้วออกจากสถานีอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ การตรวจจับน้ำหนักของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในระหว่างกระบวนการยกโดยอัตโนมัติ ซึ่งเชื่อมโยงกับงานจัดการการผลิต แทนที่วิธีการจัดการด้วยมือ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาคอขวดที่เครื่องพิมพ์กราเวียร์จำเป็นต้องทำงานให้มีประสิทธิภาพตามปกติเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถรองรับฟังก์ชันเสริมต่างๆ ได้ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน

2. เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

หลังจากนำเทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติมาใช้ กระบวนการตัดอัตโนมัติทั้งหมดเพียงแค่วางม้วนวัสดุลงบนชั้นวางป้อนวัสดุ ก็สามารถตัดทั้งหมดได้โดยไม่ต้องมีมือเข้ามาเกี่ยวข้องในกระบวนการตัดถัดไป ยกตัวอย่างเช่น ฟิล์ม BOPP ที่มีความหนา 0.018 มม. การตัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถควบคุมความยาวของวัสดุที่เหลือจากม้วนวัสดุได้ภายใน 10 เมตร การนำเทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติมาใช้กับอุปกรณ์เครื่องพิมพ์กราเวียร์ช่วยลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

3. เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะนั้น มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อลดขั้นตอนการใช้งานไม้บรรทัดในการลงทะเบียนแผ่นโลหะด้วยตนเองในกระบวนการลงทะเบียนแผ่นโลหะเบื้องต้น และใช้การจับคู่แบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างร่องหลักบนลูกกลิ้งแผ่นโลหะและเส้นมาร์คบนพื้นผิวแผ่นโลหะโดยตรง การยืนยันบิตอัตโนมัติจะทำให้กระบวนการจับคู่เวอร์ชันเริ่มต้นเกิดขึ้น หลังจากกระบวนการจับคู่แผ่นโลหะเบื้องต้นเสร็จสิ้น ระบบจะหมุนเฟสของลูกกลิ้งแผ่นโลหะไปยังตำแหน่งที่สามารถลงทะเบียนล่วงหน้าโดยอัตโนมัติตามการคำนวณความยาวของวัสดุระหว่างสีต่างๆ และฟังก์ชันการลงทะเบียนล่วงหน้าก็จะทำงานโดยอัตโนมัติ

4. เครื่องพิมพ์กราเวียร์ ถังหมึกกึ่งปิดพร้อมลูกกลิ้งถ่ายโอนด้านล่าง 

คุณสมบัติหลักของเครื่องพิมพ์กราเวียร์: สามารถป้องกันปัญหาหมึกพุ่งออกมาได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง แทงค์หมึกแบบกึ่งปิดช่วยลดการระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์และรักษาเสถียรภาพของหมึกระหว่างการพิมพ์ความเร็วสูง ปริมาณหมึกหมุนเวียนที่ใช้ลดลงจากประมาณ 18 ลิตร เหลือประมาณ 9.8 ลิตรในปัจจุบัน เนื่องจากมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งเพลทประมาณ 1-1.5 มม. เสมอ ในกระบวนการของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งเพลท จึงสามารถส่งเสริมการถ่ายโอนหมึกไปยังเซลล์ของลูกกลิ้งเพลทได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ได้โทนเสียงสุทธิตื้นขึ้น

5. ระบบจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์

หน้าที่หลักของเครื่องพิมพ์กราเวียร์: แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะ ณ สถานที่ปฏิบัติงานสามารถอ่านพารามิเตอร์การทำงานและสถานะของระบบควบคุมเครื่องที่เลือก และดำเนินการตรวจสอบและจัดเก็บข้อมูลสำรองพารามิเตอร์ที่จำเป็น แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะ ณ สถานที่ปฏิบัติงานสามารถรับพารามิเตอร์กระบวนการและพารามิเตอร์ที่แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลออกได้ ความต้องการสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง และดำเนินการอนุมัติเพื่อตัดสินใจว่าจะดาวน์โหลดพารามิเตอร์กระบวนการที่แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลออกไปยัง HMI ของระบบควบคุมหรือไม่ เป็นต้น

6. ระบบความตึงแบบดิจิตอลสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

การปรับแรงดันแบบดิจิทัลคือการปรับปรุงแรงดันอากาศที่วาล์วควบคุมด้วยมือให้มีค่าแรงดันที่ต้องการ ซึ่งกำหนดโดยอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรโดยตรง ค่าแรงดันของแต่ละส่วนในอุปกรณ์จะแสดงอย่างแม่นยำและเป็นแบบดิจิทัลในอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้อุปกรณ์ในกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย

7. เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนที่นำมาใช้กับเครื่องพิมพ์แกะสลักนั้นประกอบไปด้วย เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยปั๊มความร้อน เทคโนโลยีท่อส่งความร้อน และระบบหมุนเวียนลมร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุม LEL เป็นหลัก

1. เทคโนโลยีทำความร้อนด้วยปั๊มความร้อน ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของปั๊มความร้อนสูงกว่าความร้อนไฟฟ้ามาก ปัจจุบันปั๊มความร้อนที่ใช้ในเครื่องพิมพ์กราเวียร์ส่วนใหญ่ใช้ปั๊มความร้อนพลังงานลม และจากการทดสอบจริงสามารถประหยัดพลังงานได้ 60% ถึง 70%

2. เทคโนโลยีท่อความร้อน เมื่อระบบลมร้อนที่ใช้เทคโนโลยีท่อความร้อนทำงาน อากาศร้อนจะเข้าสู่เตาอบและถูกระบายออกทางช่องลมออก ช่องลมออกมีอุปกรณ์ส่งลมกลับสำรอง อากาศส่วนหนึ่งจะถูกนำไปใช้โดยตรงในวงจรพลังงานความร้อนสำรอง และอากาศอีกส่วนหนึ่งจะถูกใช้เป็นระบบระบายอากาศที่ปลอดภัย เนื่องจากอากาศร้อนส่วนนี้ใช้สำหรับระบายอากาศที่ปลอดภัย ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของท่อความร้อนจึงถูกนำมาใช้เพื่อรีไซเคิลความร้อนที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบควบคุม LEL การใช้ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบควบคุม LEL สามารถบรรลุผลดังต่อไปนี้: เมื่อเป็นไปตามขีดจำกัดการระเบิดขั้นต่ำของ LEL และตัวทำละลายตกค้างไม่เกินมาตรฐาน อากาศกลับทุติยภูมิจะถูกนำไปใช้ประโยชน์ได้สูงสุด ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 45% และลดปริมาณก๊าซไอเสียลงได้ 30% ถึง 50% ปริมาณอากาศไอเสียลดลงตามไปด้วย และสามารถลดการลงทุนในการบำบัดก๊าซไอเสียลงได้อย่างมาก 30% ถึง 40% เพื่อรองรับการห้ามปล่อยมลพิษในอนาคต


เวลาโพสต์: 07-06-2022