ถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูงมีโครงสร้างและวัสดุที่ใช้เป็นอย่างไร? กระบวนการผลิตถูกควบคุมอย่างไร?

ถุงรีทอร์ททนความร้อนสูงมีคุณสมบัติในการบรรจุที่คงทน เก็บรักษาได้นาน ป้องกันแบคทีเรีย ผ่านการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ และเป็นวัสดุผสมบรรจุภัณฑ์ที่ดี ดังนั้น สิ่งที่ควรให้ความสำคัญในแง่ของโครงสร้าง การเลือกวัสดุ และฝีมือการผลิตมีอะไรบ้าง? ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นมืออาชีพ PACK MIC จะบอกคุณ

ถุงบรรจุภัณฑ์แบบรีทอร์ท

โครงสร้างและการเลือกใช้วัสดุของถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูง

เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูง โครงสร้างชั้นนอกสุดจึงทำจากฟิล์มโพลีเอสเตอร์ความแข็งแรงสูง ชั้นกลางทำจากฟอยล์อลูมิเนียมที่มีคุณสมบัติกันแสงและกันอากาศ และชั้นในสุดทำจากฟิล์มโพลีโพรพีลีน โครงสร้างสามชั้นประกอบด้วย PET/AL/CPP และ PPET/PA/CPP และโครงสร้างสี่ชั้นประกอบด้วย PET/AL/PA/CPP คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของฟิล์มแต่ละประเภทมีดังต่อไปนี้:

1. ฟิล์มไมลาร์

ฟิล์มโพลีเอสเตอร์มีคุณสมบัติเด่นหลายประการ เช่น ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อน ทนความเย็น ทนน้ำมัน ทนสารเคมี และสามารถกั้นก๊าซได้ดี มีความหนา 12 ไมครอน และสามารถใช้งานได้หลากหลาย

2. ฟอยล์อลูมิเนียม

ฟอยล์อลูมิเนียมมีคุณสมบัติในการป้องกันก๊าซและความชื้นได้ดีเยี่ยม จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษารสชาติเดิมของอาหาร มีการปกป้องที่แข็งแรง ทำให้บรรจุภัณฑ์ไม่ค่อยติดเชื้อแบคทีเรียและเชื้อรา คงรูปทรงได้ดีทั้งในอุณหภูมิสูงและต่ำ มีประสิทธิภาพในการบังแสงและสะท้อนความร้อนและแสงได้ดี ควรใช้ฟอยล์ที่มีความหนา 7 ไมครอน มีรูพรุนน้อยที่สุด และรูมีขนาดเล็กที่สุด นอกจากนี้ ต้องมีความเรียบที่ดี และพื้นผิวต้องปราศจากคราบน้ำมัน โดยทั่วไปแล้ว ฟอยล์อลูมิเนียมที่ผลิตในประเทศไม่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ ผู้ผลิตหลายรายจึงเลือกใช้ฟอยล์อลูมิเนียมจากเกาหลีและญี่ปุ่น

3. ไนลอน

ไนลอนไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเท่านั้น แต่ยังไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ไม่เป็นพิษ และทนทานต่อการเจาะทะลุเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตาม ไนลอนมีจุดอ่อนคือไม่ทนต่อความชื้น ดังนั้นจึงควรเก็บไว้ในที่แห้ง เมื่อดูดซับน้ำ คุณสมบัติต่างๆ จะลดลง ไนลอนมีความหนา 15 ไมครอน สามารถใช้งานได้ทันที เมื่อทำการเคลือบ ควรใช้ฟิล์มเคลือบสองด้าน หากไม่ใช่ฟิล์มเคลือบสองด้าน ควรเคลือบด้านที่ไม่เคลือบด้วยฟอยล์อลูมิเนียมเพื่อให้วัสดุคอมโพสิตมีความแข็งแรงทนทาน

4.โพลีโพรพีลีน

ฟิล์มโพลีโพรพีลีน ซึ่งเป็นวัสดุชั้นในของถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูง ไม่เพียงแต่ต้องมีความเรียบที่ดีเท่านั้น แต่ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก และการยืดตัวเมื่อขาด มีผลิตภัณฑ์ในประเทศเพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ แม้ว่าจะมีการใช้งานอยู่บ้าง แต่ผลลัพธ์ก็ไม่ดีเท่าวัตถุดิบนำเข้า โดยมีความหนา 60-90 ไมครอน และค่าการปรับสภาพพื้นผิวสูงกว่า 40 ไดน์

เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารในถุงบรรจุแบบรีทอร์ทอุณหภูมิสูงได้ดียิ่งขึ้น บริษัท PACK MIC Packaging ขอนำเสนอวิธีการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ 5 วิธี ดังนี้:

1. การทดสอบความแน่นของถุงบรรจุภัณฑ์

ด้วยการใช้การเป่าลมแรงดันสูงและการอัดรีดใต้น้ำเพื่อทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวัสดุ ประสิทธิภาพการปิดผนึกของถุงบรรจุภัณฑ์สามารถเปรียบเทียบและประเมินได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการทดสอบ ซึ่งเป็นพื้นฐานในการกำหนดตัวชี้วัดทางเทคนิคการผลิตที่เกี่ยวข้อง

2. ความทนทานต่อแรงกดและการตกกระแทกของถุงบรรจุภัณฑ์ทดสอบ.

การทดสอบความทนทานต่อแรงดันและการตกกระแทกของถุงบรรจุสินค้าทนความร้อนสูง ช่วยให้สามารถควบคุมประสิทธิภาพและอัตราการต้านทานการฉีกขาดระหว่างกระบวนการหมุนเวียนสินค้าได้ เนื่องจากสถานการณ์ในกระบวนการหมุนเวียนสินค้ามีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา จึงได้ทำการทดสอบแรงดันสำหรับบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้น และทดสอบการตกกระแทกสำหรับกล่องสินค้าทั้งกล่อง และทำการทดสอบหลายครั้งในทิศทางต่างๆ เพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพด้านแรงดันและการตกกระแทกของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ภายในอย่างครอบคลุม และแก้ไขปัญหาความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์เสียหายระหว่างการขนส่งหรือการเคลื่อนย้าย

3. การทดสอบความแข็งแรงเชิงกลของถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูง

ความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุบรรจุภัณฑ์นั้นรวมถึงความแข็งแรงในการลอกของวัสดุ ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ความแข็งแรงในการดึง ฯลฯ หากค่าที่วัดได้ไม่ตรงตามมาตรฐาน แสดงว่าวัสดุนั้นอาจแตกหักได้ง่ายในระหว่างกระบวนการบรรจุและขนส่ง สามารถใช้เครื่องทดสอบแรงดึงอเนกประสงค์ตามมาตรฐานและวิธีการมาตรฐานของประเทศและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องในการตรวจสอบและพิจารณาว่าวัสดุนั้นมีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่

4. การทดสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง

ถุงบรรจุอาหารทนความร้อนสูงโดยทั่วไปใช้บรรจุอาหารที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง เช่น ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ ซึ่งเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเสื่อมสภาพได้ง่าย แม้กระทั่งภายในอายุการเก็บรักษา รสชาติก็จะเปลี่ยนแปลงไปตามวันที่เก็บรักษา เพื่อรักษาคุณภาพ จึงต้องใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติในการกั้นออกซิเจนและความชื้น และต้องทำการทดสอบการซึมผ่านของออกซิเจนและความชื้นอย่างเข้มงวดกับวัสดุบรรจุภัณฑ์

5. การตรวจจับตัวทำละลายตกค้าง

เนื่องจากการพิมพ์และการผสมเป็นสองกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตที่ใช้ความร้อนสูง การใช้ตัวทำละลายจึงเป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการพิมพ์และการผสม ตัวทำละลายเป็นสารเคมีประเภทพอลิเมอร์ที่มีกลิ่นฉุนและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ กฎหมายและข้อบังคับของต่างประเทศมีตัวชี้วัดการควบคุมที่เข้มงวดมากสำหรับตัวทำละลายบางชนิด เช่น โทลูอีนบิวทาโนน ดังนั้นจึงต้องตรวจจับสารตกค้างของตัวทำละลายในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการพิมพ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผสม และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นปลอดภัยและดีต่อสุขภาพ

 


วันที่โพสต์: 2 สิงหาคม 2566