โครงสร้างและการเลือกใช้วัสดุของถุงรีทอร์ทที่ทนอุณหภูมิสูงเป็นอย่างไร กระบวนการผลิตควบคุมอย่างไร

ถุงรีทอร์ตที่ทนอุณหภูมิสูงมีคุณสมบัติในการบรรจุภัณฑ์ที่คงทน จัดเก็บได้เสถียร ป้องกันแบคทีเรีย ผ่านการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น และเป็นวัสดุคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์ที่ดี ดังนั้น สิ่งสำคัญที่ควรใส่ใจในแง่ของโครงสร้าง การเลือกวัสดุ และฝีมือการผลิตคืออะไร? ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นมืออาชีพอย่าง PACK MIC จะบอกคุณ

โครงสร้างและการเลือกใช้วัสดุของถุงรีทอร์ตทนอุณหภูมิสูง

เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของถุงรีทอร์ตที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ชั้นนอกของโครงสร้างทำจากฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูง ชั้นกลางทำจากฟอยล์อลูมิเนียมที่มีคุณสมบัติในการป้องกันแสงและอากาศเข้า และชั้นในทำจากฟิล์มโพลีโพรพีลีน โครงสร้างสามชั้นประกอบด้วย PET/AL/CPP และ PPET/PA/CPP และโครงสร้างสี่ชั้นประกอบด้วย PET/AL/PA/CPP ลักษณะการทำงานของฟิล์มประเภทต่างๆ มีดังนี้:

1.ฟิล์มไมลาร์

ฟิล์มโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อน ทนความเย็น ทนน้ำมัน ทนสารเคมี ป้องกันแก๊ส และคุณสมบัติอื่นๆ มีความหนา 12um / 12micron และสามารถใช้ได้

2. แผ่นฟอยล์อลูมิเนียม

ฟอยล์อลูมิเนียมมีคุณสมบัติในการกั้นก๊าซและความชื้นได้ดีเยี่ยม จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษารสชาติเดิมของอาหาร การป้องกันที่แข็งแกร่ง ทำให้บรรจุภัณฑ์ไม่ไวต่อแบคทีเรียและเชื้อรา มีรูปร่างคงที่ที่อุณหภูมิสูงและต่ำ ประสิทธิภาพการบังแดดที่ดี ความสามารถในการสะท้อนความร้อนและแสงที่ดี สามารถใช้ได้ที่ความหนา 7 μm โดยมีรูพรุนน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และรูเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นอกจากนี้ ความเรียบจะต้องดีและพื้นผิวจะต้องไม่มีคราบน้ำมัน โดยทั่วไปแล้ว ฟอยล์อลูมิเนียมในประเทศไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ผู้ผลิตหลายรายเลือกผลิตภัณฑ์ฟอยล์อลูมิเนียมของเกาหลีและญี่ปุ่น

3. ไนลอน

ไนลอนไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติในการป้องกันที่ดีเท่านั้น แต่ยังไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ไม่เป็นพิษ และทนต่อการเจาะเป็นพิเศษ ไนลอนมีจุดอ่อนคือไม่ทนต่อความชื้น ดังนั้นควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง เมื่อไนลอนดูดซับน้ำแล้ว ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพต่างๆ จะลดลง ไนลอนมีความหนา 15um (15ไมครอน) สามารถใช้งานได้ทันที เมื่อเคลือบ ควรใช้ฟิล์มเคลือบสองหน้า หากไม่ใช่ฟิล์มเคลือบสองหน้า ควรเคลือบด้านที่ไม่ได้เคลือบด้วยแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมจะยึดติดแน่น

4.โพลีโพรพิลีน

ฟิล์มโพลีโพรพีลีนซึ่งเป็นวัสดุชั้นในของถุงรีทอร์ตที่ทนอุณหภูมิสูงนั้นไม่เพียงแต่ต้องมีความเรียบที่ดีเท่านั้น แต่ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแข็งแรงในการดึง ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ความแข็งแรงในการรับแรงกระแทก และการยืดตัวเมื่อขาดอีกด้วย มีผลิตภัณฑ์ในประเทศเพียงไม่กี่รายการเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการได้ แม้ว่าจะถูกนำมาใช้ แต่ผลลัพธ์ไม่ดีเท่าวัตถุดิบนำเข้า ความหนาอยู่ที่ 60-90 ไมครอน และค่าการเคลือบผิวอยู่เหนือ 40 ไดนามิก

เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของอาหารในถุงรีทอร์ตที่ทนอุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น PACK MIC Packaging ขอแนะนำวิธีการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ 5 วิธีสำหรับคุณที่นี่:

1. การทดสอบความแน่นของถุงบรรจุภัณฑ์

การใช้การเป่าลมอัดและการอัดใต้น้ำในการทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวัสดุ ทำให้สามารถเปรียบเทียบและประเมินประสิทธิภาพการปิดผนึกของถุงบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการทดสอบ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดตัวบ่งชี้ทางเทคนิคการผลิตที่เกี่ยวข้อง

2. ความต้านทานแรงดันของถุงบรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพการต้านทานการตกทดสอบ.

การทดสอบความต้านทานแรงดันและประสิทธิภาพการต้านทานการตกของถุงรีทอร์ตที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสามารถควบคุมประสิทธิภาพและอัตราส่วนการต้านทานการแตกในระหว่างกระบวนการพลิกกลับได้ เนื่องจากสถานการณ์ในกระบวนการพลิกกลับที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา จึงทำการทดสอบแรงดันสำหรับบรรจุภัณฑ์เดียวและการทดสอบการตกสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งกล่อง และดำเนินการทดสอบหลายครั้งในทิศทางต่างๆ เพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพการต้านทานแรงดันและการตกของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอย่างครอบคลุม และแก้ปัญหาความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ ปัญหาที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์ที่เสียหายระหว่างการขนส่งหรือการขนส่ง

3. การทดสอบความแข็งแรงเชิงกลของถุงรีทอร์ทที่อุณหภูมิสูง

ความแข็งแรงทางกลของวัสดุบรรจุภัณฑ์ประกอบด้วยความแข็งแรงในการลอกแบบคอมโพสิตของวัสดุ ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ความแข็งแรงในการดึง เป็นต้น หากดัชนีการตรวจจับไม่สามารถเป็นไปตามมาตรฐาน ก็อาจแตกหักได้ง่ายในระหว่างกระบวนการบรรจุและขนส่ง เครื่องทดสอบแรงดึงสากลสามารถใช้ได้ตามมาตรฐานแห่งชาติและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง และวิธีการมาตรฐานในการตรวจจับและกำหนดว่ามีคุณสมบัติหรือไม่

4. การทดสอบประสิทธิภาพการกั้นขวาง

โดยทั่วไปถุงรีทอร์ตที่ทนอุณหภูมิสูงจะบรรจุเนื้อหาที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง เช่น ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ ซึ่งออกซิไดซ์และเสื่อมสภาพได้ง่าย แม้จะอยู่ในอายุการเก็บรักษา รสชาติของถุงก็จะแตกต่างกันไปตามวันที่ต่างกัน เพื่อคุณภาพ ต้องใช้วัสดุกั้น และต้องทดสอบการซึมผ่านของออกซิเจนและความชื้นอย่างเข้มงวดกับวัสดุบรรจุภัณฑ์

5. การตรวจจับตัวทำละลายที่ตกค้าง

เนื่องจากการพิมพ์และการผสมเป็นสองกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตอาหารอุณหภูมิสูง การใช้ตัวทำละลายจึงมีความจำเป็นในกระบวนการพิมพ์และการผสม ตัวทำละลายเป็นสารเคมีโพลีเมอร์ที่มีกลิ่นฉุนและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ วัสดุ กฎหมายและข้อบังคับต่างประเทศมีตัวบ่งชี้การควบคุมที่เข้มงวดมากสำหรับตัวทำละลายบางชนิด เช่น โทลูอีนบิวทาโนน ดังนั้นจึงต้องตรวจจับสารตกค้างของตัวทำละลายระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบผสม และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีสุขภาพดีและปลอดภัย