Гравюра бастыру машинасының җиде инновацион технологиясе

1. Гравюра бастыру машинасының автоматик рәвештә төргәкләү һәм төргәкләү технологиясе 

Җитештерү процессында тулысынча автоматик рәвештә өскә һәм аска тәгәрмәчләү технологиясе төрле диаметрлы һәм киңлектәге рулоннарны төгәл үлчәү һәм ачыклау аша кысу станциясенә автоматик рәвештә күтәрә, аннары күтәрү җайланмасы әзер рулоннарны җиһаз станциясеннән автоматик рәвештә күчерә. Күтәрү процессы вакытында чимал һәм әзер продуктларның авырлыгын автоматик рәвештә ачыклый, бу җитештерү белән идарә итү эше белән бәйле, кул белән эшкәртү ысулын алыштыра, бу гравюра бастыру машинасының нормаль нәтиҗәлелекне эшләве өчен кирәкле, ләкин ярдәмче функцияләрне үти алмаган проблеманы хәл итү белән беррәттән, җитештерү нәтиҗәлелеген дә сизелерлек яхшырта, операторларның хезмәт интенсивлыгын киметә.

2. Гравюра бастыру машинасының автоматик кисү технологиясе 

Автоматик кисү технологиясе кулланылганнан соң, автоматик кисү процессы өчен материал рулонын тукландыручы рейкага урнаштыру гына җитә, һәм кисү процессын кул белән башкармыйча башкарып була. 0,018 мм калынлыктагы BOPP пленкасын мисал итеп алсак, тулысынча автоматик кисү рулонның калган материалының озынлыгын 10 м эчендә контрольдә тота ала. Гравюра бастыру машинасы җиһазларында автоматик кисү технологиясен куллану җиһазларның операторларга бәйлелеген киметә һәм эш нәтиҗәлелеген яхшырта.

3. Гравюра бастыру машинасы өчен акыллы алдан теркәлү технологиясе 

Акыллы алдан теркәү технологиясен куллану, нигездә, операторларның башлангыч пластина теркәү процессында пластинаны кул белән теркәү өчен линейка куллану адымнарын киметүдән һәм пластина роликындагы ачкыч уемнары һәм пластина өслегендәге билге сызыклары арасындагы бер-бер туры килүне турыдан-туры кулланудан гыйбарәт. Битнең автоматик раслануы башлангыч версияне туры китерү процессын гамәлгә ашыра. Башлангыч пластинаны туры китерү процессы тәмамланганнан соң, система пластина роликының фазасын төсләр арасындагы материал озынлыгын исәпләү нигезендә автоматик рәвештә алдан теркәүне гамәлгә ашырырга мөмкин булган урынга әйләндерә, һәм алдан теркәү функциясе автоматик рәвештә гамәлгә ашырыла.

4. Түбән күчерү роликлы ярым ябык гравитация басу станогы 

Гравюра бастыру машинасының төп үзенчәлекләре: Ул югары тизлекле эшләү вакытында буяу ташлану күренешен нәтиҗәле рәвештә булдырмый ала. Ярым ябык буяу савыты органик эреткечләрнең очып китүен киметә һәм югары тизлекле бастыру вакытында буяуның тотрыклылыгын тәэмин итә ала. Кулланылган әйләнештәге буяу күләме якынча 18 л дан якынча 9,8 л га кадәр кимеде. Аскы буяу күчерү роликы һәм пластина роликы арасында һәрвакыт 1-1,5 мм ара булганлыктан, аскы буяу күчерү роликы һәм пластина роликы процессында ул буяуның пластина ролик күзәнәкләренә күчүен нәтиҗәле рәвештә стимуллаштыра ала, шуның белән сай челтәр төсен торгызуны яхшырак тормышка ашыра ала.

5. Гравюра басма машинасы өчен интеллектуаль мәгълүматлар белән идарә итү системасы

Гравюра бастыру машинасының төп функцияләре: урындагы акыллы мәгълүмат платформасы сайланган машина белән идарә итү системасының эш параметрларын һәм статусын укый ала, һәм кирәкле мониторингны һәм параметрларны резервлауны гамәлгә ашыра ала; урындагы акыллы мәгълүмат платформасы ерактан идарә ителә торган акыллы мәгълүмат платформасы тарафыннан бирелгән процесс параметрларын һәм параметрларын кабул итә ала. Бәйле заказ таләпләре, һәм ерактан идарә ителә торган акыллы мәгълүмат платформасы тарафыннан бирелгән процесс параметрларын HMI идарә итү системасына йөкләргәме-юкмы икәнен хәл итү өчен рөхсәтне гамәлгә ашыра һ.б.

6. Gravure Press санлы көчәнеш 

Цифрлы киеренкелек - кул белән идарә ителә торган клапан тарафыннан урнаштырылган һава басымын кеше-машина интерфейсы тарафыннан турыдан-туры билгеләнгән кирәкле киеренкелек кыйммәтенә кадәр яңарту. Җиһазның һәр өлешенең киеренкелек кыйммәте кеше-машина интерфейсында төгәл һәм санлы рәвештә күрсәтелә, бу җитештерү процессында җиһазларны киметү генә түгел, ә операторның бәйлелеген һәм җиһазларның акыллы эшләвен яхшырта.

7. Гравюра басма станогы өчен кайнар һава энергиясен саклау технологиясе 

Хәзерге вакытта гравюра бастыру машиналарында кулланыла торган кайнар һава энергиясен саклау технологияләре, нигездә, җылылык насосы белән җылыту технологиясен, җылылык торбасы технологиясен һәм LEL белән идарә ителә торган тулысынча автоматик кайнар һава әйләнеше системасын үз эченә ала.

1, Җылылык насосы белән җылыту технологиясе. Җылылык насосларының энергия нәтиҗәлелеге электр җылытуга караганда күпкә югарырак. Хәзерге вакытта гравюра бастыру машиналарында кулланыла торган җылылык насослары, гадәттә, һава энергиясе белән эшли торган җылылык насослары, һәм чын сынау энергияне 60% тан 70% ка кадәр экономияләргә мөмкинлек бирә.

2, Җылылык торбасы технологиясе. Җылылык торбасы технологиясен кулланучы кайнар һава системасы эшләгәндә, кайнар һава мичкә керә һәм һава чыгару тишеге аша чыгарыла. Һава чыгару тишеге икенчел һава кайтару җайланмасы белән җиһазландырылган. Һаваның бер өлеше турыдан-туры икенчел җылылык энергиясе циклында кулланыла, ә һаваның икенче өлеше куркынычсыз чыгару системасы буларак кулланыла. Куркынычсыз чыгару һавасы өчен кайнар һаваның бу өлеше буларак, җылылык торбасы җылылык алмаштыргычы калган җылылыкны нәтиҗәле эшкәртү өчен кулланыла.

3, LEL белән идарә итү белән тулысынча автоматик кайнар һава әйләнеше системасы. LEL белән идарә итү белән тулысынча автоматик кайнар һава әйләнеше системасын куллану түбәндәге нәтиҗәләргә ирешергә мөмкин: LELның минималь шартлау чиге үтәлгән һәм калдык эреткеч стандарттан артмаган очракта, икенчел кире кайтучы һаваны максималь дәрәҗәдә кулланырга мөмкин, бу энергияне якынча 45% ка экономияләргә һәм чыгару газын киметергә мөмкин. 30% тан 50% ка кадәр. Чыгару һавасы күләме тиешенчә кими, һәм чыгару газын эшкәртүгә инвестицияләрне киләчәктә чыгаруларны тыю өчен 30% тан 40% ка кадәр киметергә мөмкин.