Сыек гравюра басма буявы физик ысул белән, ягъни эреткечләрне парга әйләндерү юлы белән, ә ике компонентлы буяуларны химик кату юлы белән киптерә.
Гравюра басма нәрсә ул
Сыек гравюра басма буявы физик ысул белән, ягъни эреткечләрне парга әйләндерү юлы белән, ә ике компонентлы буяуларны химик кату юлы белән киптерә.
Гравюра бастыруның өстенлекләре һәм кимчелекләре нинди?
Югары басма сыйфаты
Гравюра басмасында кулланыла торган буяу күләме зур, графика һәм текст кабарынкы тоемлы, катламнар бай, сызыклар ачык һәм сыйфаты югары. Китапларны, вакытлы матбугатны, рәсемнәрне, төргәкләрне һәм бизәүләрне бастыруның күпчелек өлеше гравюра басмасы белән башкарыла.
Зур күләмле бастыру
Гравюра бастыруның пластина ясау циклы озын, нәтиҗәлелеге түбән һәм бәясе югары. Ләкин бастыру пластинасы нык, шуңа күрә ул күпләп бастыру өчен яраклы. Партия зуррак булган саен, файдасы да югарырак, ә кечерәк партия белән бастыру өчен файдасы да түбәнрәк. Шуңа күрә гравюра ысулы сәүдә маркаларының кечкенә партияләрен бастыру өчен яраклы түгел.
(1) Өстенлекләре: буяу күләме якынча 90% тәшкил итә, төсләр бай. Төсләрне көчле күчерү. Макетларга нык каршы тору. Басмалар саны бик күп. Кәгазь материалларыннан тыш, төрле кәгазьләрне дә бастырырга мөмкин.
(2) Кимчелекләр: пластина ясау кыйммәт, бастыру бәяләре дә кыйммәт, пластина ясау эше катлаулырак, һәм аз санлы бастырылган күчермәләр яраклы түгел.
Субстратлар
Гравийация төрле материалларда кулланылырга мөмкин, ләкин ул еш кына югары сыйфатлы кәгазь һәм пластик пленка бастыру өчен кулланыла.
Басмаларның тышкы кыяфәте: Макет чиста, бердәм, һәм ачык пычрак эзләре юк. Рәсемнәр һәм текст төгәл урнаштырылган. Басма пластинасының төсе, нигездә, бер үк, вак басманың зурлык хатасы 0,5 мм дан артмый, гомуми басма 1,0 мм дан артмый, ә алгы һәм арткы якларның артык бастыру хатасы 1,0 мм дан артмый.
еш бирелә торган сораулар
Гравюра бастырудагы җитешсезлекләр, нигездә, бастыру пластиналары, буяулар, субстратлар, сквиглар һ.б. аркасында килеп чыга.
(1) Буяу төсе ачык һәм тигез түгел
Басма материалда вакыт-вакыт буяу төсе үзгәрә. Юкка чыгару ысулларына түбәндәгеләр керә: пластина роликының түгәрәклеген төзәтү, сквиж почмагын һәм басымын көйләү яки аны яңасы белән алыштыру.
(ii) Эз йомшак һәм төкле
Басма материалның рәсеме градиентланган һәм паста сыман, ә рәсем һәм текст кырые җыерчыклы күренә. Бетерү ысуллары: нигез өслегендәге статик электрны бетерү, буяуга поляр эреткечләр өстәү, бастыру басымын тиешенчә арттыру, сквижның урнашуын көйләү һ.б.
3) Басма пластинасының челтәр куышлыгында блоклаучы буяу кибү яки басма пластинасының челтәр куышлыгы кәгазь чәчләре һәм кәгазь порошогы белән тулу күренеше пластинаны блоклау дип атала. Юкка чыгару ысуллары: буяудагы эреткечләр күләмен арттыру, буяу кибү тизлеген киметү һәм югары өслек ныклыгына ия кәгазь белән бастыру.
4) Басма материалның кыр өлешендә буяу коелуы һәм таплар. Бетерү ысуллары: буяуның ябышлыгын яхшырту өчен каты буяу мае өстәү. Сквиж почмагын көйләү, бастыру тизлеген арттыру, тирән челтәрле бастыру пластинасын сай челтәрле бастыру пластинасы белән алыштыру һ.б.
5) Сыдырылган эзләр: Басма материалда сквиж эзләре. Юк итү ысулларына чит матдәләр кермичә чиста буяулар белән бастыру керә. Буяуның ябышлыгын, корылыгын, ябышуын көйләгез. Сквиж белән пластина арасындагы почмакны көйләү өчен югары сыйфатлы сквиж кулланыгыз.
6) Пигмент явымы
Басмадагы төснең ачыклану күренеше. Бетерү ысуллары: яхшы дисперсияле һәм тотрыклы эшләүчән буяулар белән бастыру. Буяуга агломерациягә һәм утырмага каршы өстәмәләр өстәлә. Яхшылап төрегез һәм буяу савытындагы буяуны еш болгатыгыз.
(7) Ябышкак басма материалда буяу таплары күренеше. Аны бетерү ысуллары: тиз очу тизлеге белән буяу басмасын сайлагыз, киптерү температурасын арттырыгыз яки бастыру тизлеген тиешенчә киметегез.
(8) Сыя коелу
Пластик пленкага басылган буяу начар ябышуга ия һәм кул белән яки механик көч белән ышкылып бетерелә. Бетерү ысуллары: пластик пленканы дымнан саклау, пластик пленкага яхшы бәйләнешле буяу бастыруны сайлау, пластик пленканы яңадан өслеккә урнаштыру һәм өслек тартылуын яхшырту.
Үсеш тенденцияләре
Әйләнә-тирә мохитне саклау һәм сәламәтлек саклау сәбәпләре аркасында, азык-төлек, медицина, тәмәке, алкоголь һәм башка сәнәгать тармаклары төрү материалларын һәм бастыру процессларын әйләнә-тирә мохитне саклауга барган саен күбрәк игътибар бирә, ә гравюр бастыру предприятиеләре бастыру остаханәләренең мохитенә күбрәк игътибар бирә. Әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган буяулар һәм лаклар тагын да популярлашачак, ябык сквиж системалары һәм тиз алыштырыла торган җайланмалар популярлашачак, һәм су нигезендәге буяуларга җайлаштырылган гравюр пресслар киң кулланылачак.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 22 мае
