Gravür bosma mashinasining yettita innovatsion texnologiyasi

1. Gravür bosib chiqarish mashinasining avtomatik o'rash va o'rash texnologiyasi 

Ishlab chiqarish jarayonida to'liq avtomatik yuqoriga va pastga siljitish texnologiyasi turli diametr va kenglikdagi rulonlarni aniq o'lchash va aniqlash orqali avtomatik ravishda siqish stantsiyasiga ko'taradi va keyin ko'tarish moslamasi tayyor rulonlarni avtomatik ravishda uskuna stantsiyasidan tashqariga olib chiqadi. Ko'tarish jarayonida xom ashyo va tayyor mahsulotlarning og'irligini avtomatik ravishda aniqlaydi, bu ishlab chiqarishni boshqarish ishlari bilan bog'liq bo'lib, qo'lda ishlov berish usulini almashtiradi, bu nafaqat gravür bosma mashinasining normal samaradorlikni bajarishi kerak bo'lgan, ammo yordamchi funktsiyalarni bajara olmaydigan muammoni hal qiladi, balki ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu esa operatorlarning mehnat zichligini kamaytiradi.

2. Gravür bosib chiqarish mashinasining avtomatik kesish texnologiyasi 

Avtomatik kesish texnologiyasi qo'llanilgandan so'ng, butun avtomatik kesish jarayoni faqat material rulonini oziqlantirish tokchasiga qo'yishi kerak va butun kesish jarayoni keyingi kesish jarayonida qo'lda ishtirok etmasdan bajarilishi mumkin. Misol tariqasida qalinligi 0,018 mm bo'lgan BOPP plyonkasini olsak, to'liq avtomatik kesish rulonning qoldiq materialining uzunligini 10 m ichida boshqarishi mumkin. Gravür bosma mashinasi uskunalarida avtomatik kesish texnologiyasini qo'llash uskunaning operatorlarga bog'liqligini kamaytiradi va ish samaradorligini oshiradi.

3. Gravür bosib chiqarish mashinasi uchun aqlli oldindan ro'yxatdan o'tish texnologiyasi 

Aqlli oldindan ro'yxatga olish texnologiyasini qo'llash asosan operatorlarning dastlabki plastinka ro'yxatga olish jarayonida plastinkani qo'lda ro'yxatga olish uchun chizg'ichdan foydalanish bosqichlarini kamaytirish va plastinka rolikidagi kalit oluklari va plastinka yuzasidagi belgi chiziqlari orasidagi yakkama-yakka moslikni to'g'ridan-to'g'ri ishlatishdan iborat. Bitning avtomatik tasdiqlanishi dastlabki versiyani moslashtirish jarayonini amalga oshiradi. Dastlabki plastinkani moslashtirish jarayoni tugagandan so'ng, tizim plastinka rolikining fazasini ranglar orasidagi material uzunligini hisoblashga muvofiq avtomatik oldindan ro'yxatga olishni amalga oshirish mumkin bo'lgan holatga avtomatik ravishda aylantiradi va oldindan ro'yxatga olish funktsiyasi avtomatik ravishda amalga oshiriladi.

4. Pastki uzatish rolikli yarim yopiq gravür bosmaxonasi siyoh idishi 

Gravür bosib chiqarish mashinasining asosiy xususiyatlari: Yuqori tezlikda ishlash paytida siyoh tashlash hodisasini samarali ravishda oldini oladi. Yarim yopiq siyoh idishi organik erituvchilarning uchuvchanligini kamaytirishi va yuqori tezlikda bosib chiqarish paytida siyohning barqarorligini ta'minlashi mumkin. Ishlatiladigan aylanma siyoh miqdori taxminan 18L dan hozirda taxminan 9,8L gacha qisqartirildi. Pastki siyoh o'tkazuvchi rolik va plastinka rolik o'rtasida har doim 1-1,5 mm bo'shliq bo'lganligi sababli, pastki siyoh o'tkazuvchi rolik va plastinka rolik jarayonida u siyohning plastinka rolik hujayralariga o'tkazilishini samarali ravishda rag'batlantirishi mumkin, shu bilan sayoz to'r ohangini tiklashni yaxshiroq amalga oshiradi.

5. Gravure bosma mashinasi uchun aqlli ma'lumotlarni boshqarish tizimi

Gravür bosib chiqarish mashinasining asosiy funktsiyalari: joyida joylashgan aqlli ma'lumotlar platformasi tanlangan mashina boshqaruv tizimining ish parametrlari va holatini o'qiy oladi va kerakli monitoring va parametrlarni zaxiralashni amalga oshiradi; joyida joylashgan aqlli ma'lumotlar platformasi masofaviy aqlli ma'lumotlar platformasi tomonidan berilgan jarayon parametrlari va parametrlarini qabul qilishi mumkin. Tegishli buyurtma talablari va masofaviy aqlli ma'lumotlar platformasi tomonidan berilgan jarayon parametrlarini HMI boshqaruv tizimiga yuklab olish yoki yuklab olish to'g'risida qaror qabul qilish uchun avtorizatsiyani amalga oshirish va boshqalar.

6. Gravure Press Raqamli kuchlanish 

Raqamli kuchlanish qo'lda boshqariladigan klapan tomonidan o'rnatilgan havo bosimini odam-mashina interfeysi tomonidan to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilgan kerakli kuchlanish qiymatiga yangilashdan iborat. Uskunaning har bir qismining kuchlanish qiymati odam-mashina interfeysida aniq va raqamli ravishda ifodalanadi, bu nafaqat ishlab chiqarish jarayonidagi uskunani kamaytiradi. Operatorning qaramligi va uskunaning aqlli ishlashi yaxshilanadi.

7. Gravür bosmaxonasi uchun issiq havo energiyasini tejash texnologiyasi 

Hozirgi vaqtda gravür bosib chiqarish mashinalarida qo'llaniladigan issiq havo energiyasini tejovchi texnologiyalar asosan issiqlik nasosi isitish texnologiyasi, issiqlik quvurlari texnologiyasi va LEL boshqaruviga ega to'liq avtomatik issiq havo aylanish tizimini o'z ichiga oladi.

1, Issiqlik nasosi isitish texnologiyasi. Issiqlik nasoslarining energiya samaradorligi elektr isitishga qaraganda ancha yuqori. Hozirgi vaqtda gravür bosma mashinalarida ishlatiladigan issiqlik nasoslari odatda havo energiyasi issiqlik nasoslari bo'lib, haqiqiy sinov energiyani 60% dan 70% gacha tejashga imkon beradi.

2, Issiqlik quvurlari texnologiyasi. Issiqlik quvurlari texnologiyasidan foydalanadigan issiq havo tizimi ishlayotganida, issiq havo pechga kiradi va havo chiqish teshigi orqali chiqariladi. Havo chiqish teshigi ikkilamchi havo qaytarish moslamasi bilan jihozlangan. Havoning bir qismi to'g'ridan-to'g'ri ikkilamchi issiqlik energiyasi aylanishida ishlatiladi, havoning boshqa qismi esa xavfsiz chiqarish tizimi sifatida ishlatiladi. Issiq havoning bu qismi xavfsiz chiqarish havosi uchun issiqlik quvurlari issiqlik almashtirgichi qolgan issiqlikni samarali qayta ishlash uchun ishlatiladi.

3, LEL boshqaruviga ega to'liq avtomatik issiq havo aylanish tizimi. LEL boshqaruviga ega to'liq avtomatik issiq havo aylanish tizimidan foydalanish quyidagi natijalarga erishishi mumkin: LEL ning minimal portlash chegarasiga erishilgan va qoldiq erituvchi standartdan oshmagan holda, ikkilamchi qaytish havosidan maksimal darajada foydalanish mumkin, bu esa energiyani taxminan 45% ga tejash va chiqindi gazni kamaytirish imkonini beradi. 30% dan 50% gacha qator. Chiqindi havosi hajmi mos ravishda kamayadi va chiqindi gazlarni tozalashga investitsiyalar kelajakdagi emissiyalarni taqiqlash uchun 30% dan 40% gacha sezilarli darajada kamaytirilishi mumkin.