液态凹版印刷油墨采用物理方法干燥，即通过溶剂蒸发干燥；而双组分油墨则通过化学固化干燥。
什么是凹版印刷？
液态凹版印刷油墨采用物理方法干燥，即通过溶剂蒸发干燥；而双组分油墨则通过化学固化干燥。
凹版印刷的优点和缺点是什么？
高品质印刷
凹版印刷用墨量大，图文具有凸起感，层次丰富，线条清晰，质量高。书籍、期刊、画报、包装和装饰品的印刷大多采用凹版印刷。
大批量印刷
凹版印刷的制版周期长，效率低，成本高。但其印版经久耐用，适合大批量印刷。批量越大，收益越高；小批量印刷收益较低。因此，凹版印刷不适用于小批量商标印刷。
（1）优点：油墨表现力约90%，色彩丰富，色彩还原度高，版面抗压能力强，印刷数量巨大，适用纸张范围广，除纸张以外的其他材料也可印刷。
（2）缺点：制版成本高，印刷成本也高，制版工作比较复杂，印刷数量少不适用。
底物
凹版印刷可用于多种材料，但常用于印刷高档纸张和塑料薄膜。
印刷品外观：版面干净整洁，无明显污渍。图像和文字定位准确。印版颜色基本一致，精细印刷尺寸误差不超过0.5mm，一般印刷尺寸误差不超过1.0mm，正反面套印误差不超过1.0mm。
常问问题
凹版印刷失败的主要原因是印刷版、油墨、承印物、刮刀等因素。
（1）墨水颜色浅且不均匀
印刷品上会出现周期性的油墨颜色变化。消除方法包括：校正印版辊的圆度，调整刮刀的角度和压力，或者更换新的刮刀。
（二）印痕模糊且有毛茸茸的
印刷品的图像层次分明、糊状，图文边缘出现毛刺。解决方法有：去除承印物表面的静电、在油墨中添加极性溶剂、适当增加印刷压力、调整刮刀位置等。
3）油墨在印版网孔内干燥结块，或网孔内充满纸毛、纸粉等物质的现象称为印版堵塞。消除方法有：增加油墨中溶剂的含量、降低油墨干燥速度、使用表面强度高的纸张进行印刷。
4）印刷品表面出现油墨溢出和斑点。消除方法有：添加硬质油墨油以提高油墨粘度；调整刮刀角度；提高印刷速度；将深网版更换为浅网版等。
5）刮痕：印刷品上刮刀留下的痕迹。消除方法包括使用无异物进入的洁净油墨进行印刷。调整油墨的粘度、干燥度和附着力。使用优质刮刀，并调整刮刀与印版之间的角度。
6）色素沉淀
印刷品颜色变浅的现象。消除方法包括：使用分散性好、性能稳定的油墨进行印刷；在油墨中添加防结块和防沉淀添加剂；充分滚动并经常搅拌油墨槽中的油墨。
（7）印刷品粘性表面出现墨渍的现象。消除方法有：选择挥发速度快的油墨进行印刷，提高干燥温度或适当降低印刷速度。
（8）墨水脱落
印在塑料薄膜上的油墨附着力差，容易被手或机械力擦掉。解决方法有：防止塑料薄膜受潮，选择与塑料薄膜亲和力好的油墨进行印刷，对塑料薄膜进行表面处理，以及提高其表面张力。
发展趋势
出于环境保护和健康方面的考虑，食品、医药、烟草、酒类等行业越来越重视包装材料和印刷工艺的环保，凹版印刷企业也更加关注印刷车间的环境。环保油墨和光油将越来越受欢迎，封闭式刮刀系统和快速换版装置将得到普及，适用于水性油墨的凹版印刷机也将得到广泛应用。
发布时间：2023年5月22日
