Kahibalo sa materyal sa pagputos sa kosmetiko-bag sa maskara sa nawong

Mga Pangunang Punto Para sa Pagkontrol sa Produksyon sa mga Bag sa Pagputos sa Facial Mask

Gibag-on sa bag sa pelikula:naandan nga 100microns-160microns,ang gibag-on sa puro nga aluminum foil para sa paggamit sa composite kasagaran7 ka mikron

Produksyonoras sa pagpanguna: gilauman nga moabot ug mga 12 ka adlaw

Aluminiumonpelikula:Ang VMPET usa ka composite flexible packaging material nga giporma pinaagi sa pag-plate og nipis kaayo nga metallic aluminum sa ibabaw sa plastic film gamit ang espesyal nga proseso. Ang bentaha niini mao ang metallic luster effect, apan ang disbentaha mao ang dili maayo nga barrier properties.

1. Pamaagi sa Pag-imprinta

Gikan sa kasamtangang mga kinahanglanon sa merkado ug punto de bista sa mga konsumidor, ang mga facial mask sa panguna giisip nga mga high-end nga produkto, busa ang labing sukaranan nga mga kinahanglanon sa dekorasyon lahi sa mga ordinaryo nga pagkaon ug adlaw-adlaw nga kemikal nga pakete, labing menos kini ang "high-end" nga sikolohiya sa konsumidor. Busa alang sa pag-imprinta, gamit ang PET printing isip pananglitan, ang katukma sa overprint ug mga kinahanglanon sa kolor sa pag-imprinta niini labing menos usa ka lebel nga mas taas kaysa sa ubang mga kinahanglanon sa pagputos. Kung ang nasudnong sumbanan mao nga ang panguna nga katukma sa overprint kay 0.2mm, nan ang ikaduha nga posisyon sa pag-imprinta sa facial mask packaging bag kinahanglan nga makab-ot kini nga sumbanan sa pag-imprinta aron mas maayo nga mohaum sa mga kinahanglanon sa kustomer ug mga panginahanglan sa konsumidor.

Kon hisgutan ang kalainan sa kolor, ang mga kustomer para sa packaging sa facial mask mas estrikto ug mas detalyado kay sa ordinaryong mga kompanya sa pagkaon.

Busa, sa proseso sa pag-imprinta, ang mga kompanya nga naghimo og packaging sa facial mask kinahanglan nga mohatag og pagtagad sa pagkontrol sa pag-imprinta ug kolor. Siyempre, adunay usab mas taas nga mga kinahanglanon alang sa mga substrate sa pag-imprinta aron mohaum sa taas nga mga sumbanan sa pag-imprinta.

2.Pamaagi sa laminasyon

Ang composite nag-unang nagkontrol sa tulo ka dagkong aspeto: ang mga kunot sa composite, ang nahibilin sa solvent sa composite, ang mga pitting ug bula sa composite ug uban pang mga abnormalidad. Niini nga proseso, kining tulo ka aspeto mao ang mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa ani sa mga bag sa pagputos sa facial mask.

(1) Nagkasagol nga mga kunot

Sama sa makita sa istruktura sa ibabaw, ang mga bag sa pagputos sa facial mask kasagaran naglambigit sa pagsagol sa puro nga aluminum. Ang puro nga aluminum gilukot gikan sa puro nga metal ngadto sa usa ka nipis kaayo nga panapton nga sama sa pelikula, nga kasagarang nailhan nga "aluminum film" sa industriya. Ang gibag-on kasagaran tali sa 6.5 ug 7 μm. Siyempre, adunay usab mas baga nga mga aluminum film.

Ang puro nga aluminum films dali ra kaayong maguba, mabuak, o madaot atol sa proseso sa lamination. Ilabi na sa mga laminating machine nga awtomatikong mag-splice sa mga materyales, tungod sa mga iregularidad sa awtomatikong pag-bonding sa paper core, dali ra kining dili patas, ug dali ra kaayong maguba ang aluminum film human dayon sa lamination, o mamatay pa gani.

Para sa mga kunot, sa usa ka bahin, mahimo nato kining ayohon sa post-process aron makunhuran ang mga pagkawala nga gipahinabo sa mga kunot. Kung ang composite glue nalig-on na sa usa ka piho nga estado, ang pag-re-roll usa ka paagi, apan kini usa lamang ka paagi aron makunhuran kini; sa laing bahin, mahimo kitang magsugod gikan sa punoan nga hinungdan. Pakunhuran ang gidaghanon sa pag-winding. Kung mogamit ka og mas dako nga core sa papel, ang epekto sa pag-winding mas maayo.

(2) Kompositor nga salin sa solvent

Tungod kay ang packaging sa facial mask kasagaran adunay aluminized o puro nga aluminum, para sa mga composite, ang presensya sa aluminized o puro nga aluminum makadaot sa volatilization sa mga solvent. Kini tungod kay ang barrier properties niining duha mas lig-on kay sa ubang general materials, busa makadaot kini sa volatilization sa mga solvent. Bisan tuod klaro nga giingon sa GB/T10004-2008 "Dry Composite Extrusion Compounding of Plastic Composite Films and Bags for Packaging" standard: Kini nga standard dili magamit sa mga plastic film ug bag nga hinimo sa plastik nga materyales ug paper base o aluminum foil.

Apan, sa pagkakaron, ang mga kompanya sa pagputos sa facial mask ug kadaghanan sa mga kompanya naggamit usab niini nga nasudnong sumbanan isip sumbanan. Alang sa mga aluminum foil bag, kini nga sumbanan gikinahanglan usab, busa kini medyo makalibog.

Siyempre, ang nasudnong sumbanan walay klarong mga kinahanglanon, apan kinahanglan gihapon natong kontrolon ang mga solvent residue sa aktuwal nga produksiyon. Kay sa tinuod lang, kini usa ka kritikal nga control point.

Kon bahin sa personal nga kasinatian, posible ang paghimo og epektibong mga kalamboan sa pagpili og glue, katulin sa makina sa produksiyon, temperatura sa oven, ug gidaghanon sa tambutso sa kagamitan. Siyempre, kini nga aspeto nanginahanglan og pag-analisar ug pagpaayo sa piho nga kagamitan ug piho nga palibot.

(3) Compound pitting ug mga bula

Kini nga problema kasagaran usab nga may kalabutan sa puro nga aluminum, labi na kung kini usa ka composite nga istruktura sa PET/AL, mas lagmit kini nga makita. Ang composite nga nawong magtigom og daghang mga panghitabo nga sama sa "crystal point", o susamang mga panghitabo nga sama sa "bubble point". Ang mga nag-unang hinungdan mao ang mosunod:

Mahitungod sa base nga materyal: Ang pagtambal sa ibabaw sa base nga materyal dili maayo, nga dali nga mabuak ug mobula; ang base nga materyal nga PE adunay daghang mga punto sa kristal ug dako kaayo, nga usa usab ka dakong hinungdan sa mga problema. Sa laing bahin, ang aspeto sa partikulo sa tinta usa usab sa mga hinungdan. Ang mga kinaiya sa pagpatag sa glue ug ang mas baga nga mga partikulo sa tinta hinungdan usab sa parehas nga mga problema sa panahon sa pag-bonding.

Dugang pa, sa operasyon sa makina, kung ang solvent dili igo nga moalisngaw ug ang pressure sa compounding dili igo nga taas, parehas nga panghitabo ang mahitabo, mahimong barado ang gluing screen roller, o adunay langyaw nga butang.

Pangitaa ang mas maayong mga solusyon gikan sa mga nahisgutang aspeto ug hukmi o tangtangon kini sa tukmang paagi.

3. Paghimo og bag

Sa control point sa nahuman nga proseso sa produkto, among gitan-aw ang kal-ang sa bag ug ang kusog ug hitsura sa pagsilyo sa ngilit.

Sa proseso sa paghimo og nahuman nga bag, ang kahapsay ug hitsura niini medyo lisod sabton. Tungod kay ang katapusang teknikal nga lebel niini gitino sa operasyon sa makina, kagamitan, ug batasan sa pag-operate sa mga empleyado, ang mga bag dali ra kaayong magasgas atol sa proseso sa nahuman nga produkto, ug ang mga abnormalidad sama sa dagko ug gagmay nga mga ngilit mahimong makita.

Para sa mga facial mask bag nga adunay estrikto nga mga kinahanglanon, kini siguradong dili gitugotan. Aron masulbad kini nga problema, mahimo usab natong dumalahon ang makina gikan sa pinakasimple nga aspeto sa 5S aron makontrol ang panghitabo sa pagkamot.

Isip pinakasimple nga pagdumala sa palibot sa workshop, ang paglimpyo sa makina usa sa mga batakang garantiya sa produksiyon aron masiguro nga limpyo ang makina ug walay mga langyaw nga butang nga makita sa makina aron masiguro ang normal ug hapsay nga pagtrabaho. Siyempre, kinahanglan natong usbon ang pinakasimple ug piho nga mga kinahanglanon ug batasan sa pag-operate sa makina.

Kon bahin sa hitsura, sa mga kinahanglanon sa pagsilyo sa ngilit ug kalig-on sa pagsilyo sa ngilit, kasagaran gikinahanglan ang paggamit og kutsilyo nga pangsilyo nga mas pino ang tekstura o bisan usa ka patag nga kutsilyo nga pangsilyo aron mapindot ang pagsilyo sa ngilit. Kini usa ka espesyal nga hangyo. Usa usab kini ka dako nga pagsulay alang sa mga operator sa makina.