Flüssige Tiefdruckfarbe trocknet physikalisch, also durch Verdunstung der Lösungsmittel, Zweikomponentenfarben durch chemische Härtung.
Was ist Tiefdruck?
Flüssige Tiefdruckfarbe trocknet physikalisch, also durch Verdunstung der Lösungsmittel, Zweikomponentenfarben durch chemische Härtung.
Was sind die Vor- und Nachteile des Tiefdrucks?
Hohe Druckqualität
Der Tiefdruck erfordert viel Tinte, Grafiken und Texte wirken konvex, die Schichten sind reichhaltig, die Linien klar und die Qualität hoch. Der Großteil des Drucks von Büchern, Zeitschriften, Bildbänden, Verpackungen und Dekorationen erfolgt im Tiefdruckverfahren.
Drucken in großen Mengen
Der Plattenherstellungszyklus im Tiefdruck ist lang, die Effizienz gering und die Kosten hoch. Die Druckplatte ist jedoch langlebig und daher für den Massendruck geeignet. Je größer die Auflage, desto höher der Nutzen, bei kleineren Auflagen geringer der Nutzen. Daher ist das Tiefdruckverfahren für den Druck kleinerer Markenauflagen ungeeignet.
(1) Vorteile: Die Tintenausbeute beträgt ca. 90 % und die Farben sind satt. Starke Farbwiedergabe. Hohe Layoutbeständigkeit. Die Anzahl der Ausdrucke ist enorm. Es kann auf einer Vielzahl von Papieren, außer auf anderen Materialien, gedruckt werden.
(2) Nachteile: Die Kosten für die Plattenherstellung sind hoch, die Druckkosten sind ebenfalls hoch, die Plattenherstellung ist komplizierter und eine kleine Anzahl gedruckter Kopien ist nicht geeignet.
Substrate
Der Tiefdruck kann auf vielen Materialien angewendet werden, wird aber häufig zum Bedrucken von hochwertigem Papier und Kunststofffolien verwendet.
Aussehen der Drucke: Das Layout ist sauber, einheitlich und weist keine sichtbaren Schmutzflecken auf. Bilder und Text sind präzise positioniert. Die Farbe der Druckplatte ist grundsätzlich gleich, der Größenfehler beim Feindruck beträgt maximal 0,5 mm, beim allgemeinen Druck maximal 1,0 mm und der Überdruckfehler auf Vorder- und Rückseite maximal 1,0 mm.
Häufig gestellte Fragen
Fehler im Tiefdruck werden hauptsächlich durch Druckplatten, Farben, Substrate, Rakel usw. verursacht.
(1) Die Tintenfarbe ist hell und ungleichmäßig
Auf Drucksachen kommt es regelmäßig zu Farbveränderungen. Mögliche Maßnahmen sind: Korrektur der Rundheit der Plattenwalze, Anpassung von Winkel und Druck des Rakels oder Austausch des Rakels.
(ii) Der Abdruck ist matschig und haarig
Das Bild des Drucks ist abgestuft und pastös, und die Bild- und Textränder weisen Grate auf. Die Methoden zur Beseitigung sind: Entfernen statischer Elektrizität auf der Oberfläche des Substrats, Hinzufügen polarer Lösungsmittel zur Tinte, geeignetes Erhöhen des Druckdrucks, Anpassen der Rakelposition usw.
3) Das Phänomen, dass die blockierende Tinte im Maschenhohlraum der Druckplatte eintrocknet oder sich der Maschenhohlraum der Druckplatte mit Papierhaaren und Papierstaub füllt, wird als Blockieren der Platte bezeichnet. Mögliche Maßnahmen zur Vermeidung sind: Erhöhung des Lösungsmittelgehalts in der Tinte, Verringerung der Tintentrocknungsgeschwindigkeit und Drucken mit Papier mit hoher Oberflächenfestigkeit.
4) Tintenaustritt und Fleckenbildung im Feldbereich des Druckwerks. Mögliche Maßnahmen sind: Zugabe von Harttintenöl zur Verbesserung der Viskosität der Tinte. Anpassung des Rakelwinkels, Erhöhung der Druckgeschwindigkeit, Austausch der Tiefmaschendruckplatte durch eine Feinmaschendruckplatte usw.
5) Kratzspuren: Rakelspuren auf Drucksachen. Zu den Beseitigungsmethoden gehört das Drucken mit sauberen Tinten ohne Fremdkörper. Passen Sie Viskosität, Trockenheit und Haftung der Tinte an. Verwenden Sie einen hochwertigen Rakel, um den Winkel zwischen Rakel und Platte anzupassen.
6) Pigmentfällung
Das Phänomen der Farbaufhellung im Druck. Methoden zur Vermeidung dieses Phänomens sind: Drucken mit gut dispergierten und stabilen Tinten. Der Tinte werden Anti-Agglomerations- und Anti-Fällungsadditive zugesetzt. Gut rollen und die Tinte im Tintentank häufig umrühren.
(7) Tintenflecken auf klebrigen Drucksachen können auftreten. Mögliche Maßnahmen sind: Wählen Sie Tintendrucker mit hoher Verflüchtigungsgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Trocknungstemperatur oder reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit entsprechend.
(8) Tintenverlust
Die auf die Kunststofffolie gedruckte Tinte haftet schlecht und kann durch manuelle oder mechanische Einwirkung abgerieben werden. Die Methoden zur Beseitigung sind: Schützen Sie die Kunststofffolie vor Feuchtigkeit, wählen Sie einen Tintendruck mit guter Affinität zur Kunststofffolie, erneuern Sie die Oberfläche der Kunststofffolie und verbessern Sie die Oberflächenspannung.
Entwicklungstrends
Aus Umweltschutz- und Gesundheitsgründen legen die Lebensmittel-, Medizin-, Tabak-, Alkohol- und andere Branchen zunehmend Wert auf den Umweltschutz bei Verpackungsmaterialien und Druckverfahren, und Tiefdruckunternehmen achten verstärkt auf die Umwelt in Druckereien. Umweltfreundliche Farben und Lacke werden immer beliebter, geschlossene Rakelsysteme und Schnellwechselvorrichtungen werden populärer, und Tiefdruckmaschinen, die auf wasserbasierte Farben abgestimmt sind, werden weit verbreitet sein.
Veröffentlichungszeit: 22. Mai 2023
