As bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas teñen as propiedades dun envasado duradeiro, almacenamento estable, antibacterianas, tratamento de esterilización a altas temperaturas, etc., e son bos materiais compostos de envasado. Entón, a que aspectos se debe prestar atención en termos de estrutura, selección de materiais e artesanía? O fabricante profesional de envases flexibles PACK MIC informarache.
Estrutura e selección de materiais da bolsa de retorta resistente a altas temperaturas
Para cumprir cos requisitos de rendemento das bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas, a capa exterior da estrutura está feita de película de poliéster de alta resistencia, a capa intermedia está feita de folla de aluminio con propiedades de protección contra a luz e herméticas e a capa interior está feita de película de polipropileno. A estrutura de tres capas inclúe PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP, e a estrutura de catro capas inclúe PET/AL/PA/CPP. As características de rendemento dos diferentes tipos de películas son as seguintes:
1. Película de mylar
A película de poliéster ten unha alta resistencia mecánica, resistencia á calor, resistencia ao frío, resistencia ao aceite, resistencia química, barreira a gases e outras propiedades. O seu grosor é de 12 µm / 12 micras e pódese usar.
2. Papel de aluminio
A folla de aluminio ten unha excelente barreira aos gases e resistencia á humidade, polo que é moi importante preservar o sabor orixinal dos alimentos. Unha forte protección fai que o envase sexa menos susceptible ás bacterias e ao mofo; forma estable a altas e baixas temperaturas; bo rendemento de sombreado, forte capacidade de reflexión da calor e da luz. Pódese usar cun grosor de 7 μm, co menor número posible de orificios e cun orificio o máis pequeno posible. Ademais, a súa planitude debe ser boa e a superficie debe estar libre de manchas de aceite. En xeral, as follas de aluminio domésticas non poden cumprir os requisitos. Moitos fabricantes escollen produtos de folla de aluminio coreanos e xaponeses.
3. Nailon
O nailon non só ten boas propiedades de barreira, senón que tamén é inodoro, insípido, non tóxico e especialmente resistente aos furados. Ten a debilidade de non ser resistente á humidade, polo que debe almacenarse nun ambiente seco. Unha vez que absorbe auga, os seus diversos indicadores de rendemento diminuirán. O grosor do nailon é de 15 µm (15 micras). Pódese usar inmediatamente. Ao laminar, é mellor usar unha película tratada de dobre cara. Se non é unha película tratada de dobre cara, o seu lado non tratado debe laminarse con papel de aluminio para garantir a solidez do composto.
4. Polipropileno
A película de polipropileno, o material da capa interior das bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas, non só require unha boa planitude, senón que tamén ten requisitos estritos en canto á súa resistencia á tracción, resistencia ao selado térmico, resistencia ao impacto e alongamento á rotura. Só uns poucos produtos nacionais poden cumprir os requisitos. Úsase, pero o efecto non é tan bo como o das materias primas importadas, o seu grosor é de 60-90 micras e o valor do tratamento superficial é superior a 40 dinámicos.
Para garantir mellor a seguridade alimentaria nas bolsas de retorta de alta temperatura, PACK MIC packaging presenta 5 métodos de inspección de envases:
1. Proba de hermeticidade da bolsa de embalaxe
Ao usar o soprado de aire comprimido e a extrusión subacuática para probar o rendemento de selado dos materiais, o rendemento de selado das bolsas de envasado pódese comparar e avaliar eficazmente mediante probas, o que proporciona unha base para determinar os indicadores técnicos de produción relevantes.
2. Resistencia á presión da bolsa de embalaxe, rendemento de resistencia á caídaproba.
Ao probar o rendemento da resistencia á presión e á caída da bolsa de retorta resistente a altas temperaturas, pódese controlar o rendemento e a relación de resistencia á rotura durante o proceso de renovación. Debido á situación en constante cambio no proceso de renovación, realízase a proba de presión para un só envase e a proba de caída para toda a caixa de produtos, e realízanse múltiples probas en diferentes direccións, co fin de analizar exhaustivamente o rendemento da presión e a caída dos produtos envasados e resolver o problema de fallo do produto. Problemas causados por envases danados durante o transporte ou o tránsito.
3. Proba de resistencia mecánica das bolsas de retorta para alta temperatura
A resistencia mecánica do material de embalaxe inclúe a resistencia á peladura composta do material, a resistencia ao selado térmico, a resistencia á tracción, etc. Se o índice de detección non pode cumprir co estándar, é doado que se rompa ou se rompa durante o proceso de embalaxe e transporte. O probador de tracción universal pódese usar segundo as normas nacionais e industriais pertinentes e os métodos estándar para detectar e determinar se está cualificado ou non.
4. Proba de rendemento de barreira
As bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas adoitan estar embaladas con contidos altamente nutritivos, como produtos cárnicos, que se oxidan e deterioran facilmente. Mesmo dentro da vida útil, o seu sabor varía segundo as datas. Para garantir a calidade, débense usar materiais de barreira e, polo tanto, débense realizar probas rigorosas de permeabilidade ao osíxeno e á humidade nos materiais de envasado.
5. Detección de solventes residuais
Dado que a impresión e a mestura son dous procesos moi importantes no proceso de produción de cocción a alta temperatura, o uso de solventes é necesario neste proceso. O solvente é un polímero químico cun certo cheiro acre e prexudicial para o corpo humano. Os materiais, as leis e regulamentos estranxeiros teñen indicadores de control moi estritos para algúns dos solventes, como a tolueno-butanona, polo que se deben detectar residuos de solventes durante o proceso de produción de impresión de produtos semiacabados, produtos semiacabados compostos e produtos acabados para garantir que os produtos sexan saudables e seguros.
Data de publicación: 02-08-2023
