Gmacchina da stampa ravureAmpiamente utilizzato sul mercato, l'industria della stampa sta accelerando il suo declino, poiché è stata travolta dall'ondata di Internet. La soluzione più efficace al declino è l'innovazione.
Negli ultimi due anni, con il miglioramento del livello complessivo della produzione nazionale di macchinari per la stampa rotocalco, anche le attrezzature per la stampa rotocalco hanno continuato a innovarsi costantemente, ottenendo risultati soddisfacenti. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata delle sette tecnologie innovative delle macchine da stampa rotocalco.
1. Tecnologia di avvolgimento automatico e di avvolgimento della macchina da stampa rotocalco
Nel processo di produzione, la tecnologia di sollevamento e abbassamento completamente automatica solleva automaticamente i rotoli di diversi diametri e larghezze fino alla stazione di serraggio mediante misurazione e rilevamento accurati, quindi il dispositivo di sollevamento sposta automaticamente i rotoli finiti fuori dalla stazione di lavoro. Il rilevamento automatico del peso delle materie prime e dei prodotti finiti durante il processo di sollevamento, collegato alla gestione della produzione, sostituisce il metodo di movimentazione manuale, risolvendo non solo il problema del collo di bottiglia che la macchina da stampa rotocalco deve affrontare per garantire la normale efficienza ma non può svolgere le funzioni ausiliarie, ma migliora anche notevolmente l'efficienza produttiva, riducendo l'intensità di lavoro degli operatori.
2. Tecnologia di taglio automatico della macchina da stampa rotocalco
Dopo l'adozione della tecnologia di taglio automatico, l'intero processo di taglio automatico richiede solo il posizionamento della bobina di materiale sul rack di alimentazione e l'intera operazione di taglio può essere completata senza intervento manuale nel processo di taglio successivo. Prendendo come esempio il film BOPP con uno spessore di 0,018 mm, il taglio completamente automatico può controllare la lunghezza del materiale residuo della bobina entro 10 m. L'applicazione della tecnologia di taglio automatico alle apparecchiature per la stampa rotocalco riduce la dipendenza dell'impianto dagli operatori e migliora l'efficienza del lavoro.
3. Tecnologia di pre-registro intelligente per macchine da stampa rotocalco
L'applicazione della tecnologia di pre-registro intelligente mira principalmente a ridurre i passaggi necessari agli operatori per utilizzare il righello per registrare manualmente la lastra nel processo di registrazione iniziale, sfruttando direttamente la corrispondenza uno a uno tra le scanalature chiave sul rullo della lastra e le linee di marcatura sulla superficie della lastra. La conferma automatica del bit realizza il processo di abbinamento della versione iniziale. Una volta completato il processo di abbinamento iniziale della lastra, il sistema ruota automaticamente la fase del rullo della lastra nella posizione in cui è possibile realizzare la pre-registro automatica in base al calcolo della lunghezza del materiale tra i colori, e la funzione di pre-registro viene automaticamente implementata.
4. Macchina da stampa rotocalco con serbatoio di inchiostro semichiuso e rullo di trasferimento inferiore
Caratteristiche principali della macchina da stampa rotocalco: può prevenire efficacemente il fenomeno della fuoriuscita di inchiostro durante il funzionamento ad alta velocità. Il serbatoio di inchiostro semichiuso può ridurre la volatilizzazione dei solventi organici e garantire la stabilità dell'inchiostro durante la stampa ad alta velocità. La quantità di inchiostro circolante utilizzata è stata ridotta da circa 18 litri a circa 9,8 litri. Poiché c'è sempre uno spazio di 1-1,5 mm tra il rullo di trasferimento dell'inchiostro inferiore e il rullo della lastra, nel processo del rullo di trasferimento dell'inchiostro inferiore e del rullo della lastra, può promuovere efficacemente il trasferimento dell'inchiostro alle celle del rullo della lastra, in modo da realizzare meglio il ripristino del tono netto superficiale.
5. Sistema intelligente di gestione dei dati per macchine da stampa rotocalco
Le funzioni principali della macchina da stampa rotocalco sono: la piattaforma dati intelligente in loco può leggere i parametri operativi e lo stato del sistema di controllo della macchina selezionato e realizzare il monitoraggio necessario e l'archiviazione di backup dei parametri; la piattaforma dati intelligente in loco può accettare i parametri di processo e i parametri emessi dalla piattaforma dati intelligente remota. Sono inoltre previsti requisiti di ordine correlati e l'autorizzazione per decidere se scaricare i parametri di processo emessi dalla piattaforma dati intelligente remota sull'HMI del sistema di controllo, e così via.
6. Pressa rotocalco digitale a tensione
La tensione digitale aggiorna la pressione dell'aria impostata dalla valvola manuale al valore di tensione richiesto, impostato direttamente dall'interfaccia uomo-macchina. Il valore di tensione di ogni sezione dell'attrezzatura viene espresso in modo accurato e digitale nell'interfaccia uomo-macchina, il che non solo riduce l'utilizzo dell'attrezzatura nel processo produttivo, ma migliora anche la dipendenza dell'operatore e il funzionamento intelligente dell'attrezzatura.
7. Tecnologia di risparmio energetico ad aria calda per macchine da stampa rotocalco
Attualmente, le tecnologie di risparmio energetico dell'aria calda applicate alle macchine da stampa rotocalco includono principalmente la tecnologia di riscaldamento a pompa di calore, la tecnologia a tubi di calore e il sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL.
1. Tecnologia di riscaldamento a pompa di calore. L'efficienza energetica delle pompe di calore è molto superiore a quella del riscaldamento elettrico. Attualmente, le pompe di calore utilizzate nelle macchine da stampa rotocalco sono generalmente pompe di calore ad aria, e il test effettivo può far risparmiare energia dal 60% al 70%.
2. Tecnologia heat pipe. Quando il sistema ad aria calda che utilizza la tecnologia heat pipe è in funzione, l'aria calda entra nel forno e viene espulsa attraverso l'uscita dell'aria. L'uscita dell'aria è dotata di un dispositivo di ritorno dell'aria secondaria. Parte dell'aria viene utilizzata direttamente nel ciclo di energia termica secondaria, mentre l'altra parte viene utilizzata come sistema di scarico sicuro. Poiché questa parte dell'aria calda è destinata all'aria di scarico sicura, lo scambiatore di calore heat pipe viene utilizzato per riciclare in modo efficiente il calore residuo.
3. Sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL. L'utilizzo di un sistema di circolazione dell'aria calda completamente automatico con controllo LEL può ottenere i seguenti effetti: premesso che venga rispettato il limite minimo di esplosione LEL e che il solvente residuo non superi lo standard, l'aria di ritorno secondaria può essere utilizzata al massimo, con un risparmio energetico di circa il 45% e una riduzione dei gas di scarico del 30-50%. Il volume dell'aria di scarico viene ridotto di conseguenza e l'investimento nel trattamento dei gas di scarico può essere notevolmente ridotto, dal 30% al 40%, in vista del futuro divieto di emissioni.
Data di pubblicazione: 07-06-2022
