Жоғары температураға төзімді реторттық қапшықтардың құрылымы мен материалын таңдау қандай? Өндіріс процесі қалай басқарылады?

Жоғары температураға төзімді реторт пакеттері ұзақ уақытқа шыдайтын қаптама, тұрақты сақтау, бактерияға қарсы, жоғары температурада зарарсыздандыру өңдеуі және т.б. қасиеттеріне ие және жақсы қаптама композиттік материалдар болып табылады. Сонымен, құрылым, материалды таңдау және шеберлік тұрғысынан не нәрсеге назар аудару керек? Кәсіби икемді қаптама өндірушісі PACK MIC сізге айтып береді.

Реторт қаптама пакеттері

Жоғары температураға төзімді реторттық қапшықтың құрылымы мен материалын таңдау

Жоғары температураға төзімді реторт қапшықтарының өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін құрылымның сыртқы қабаты жоғары беріктіктегі полиэфир пленкасынан, ортаңғы қабаты жарықтан қорғайтын және ауа өткізбейтін қасиеттері бар алюминий фольгасынан, ал ішкі қабаты полипропилен пленкасынан жасалған. Үш қабатты құрылымға PET/AL/CPP және PPET/PA/CPP кіреді, ал төрт қабатты құрылымға PET/AL/PA/CPP кіреді. Әр түрлі пленкалардың өнімділік сипаттамалары келесідей:

1. Майлар пленкасы

Полиэстер пленкасы жоғары механикалық беріктікке, ыстыққа төзімділікке, суыққа төзімділікке, майға төзімділікке, химиялық төзімділікке, газ тосқауылына және басқа да қасиеттерге ие. Оның қалыңдығы 12 мкм / 12 микрон және қолдануға жарамды.

2. Алюминий фольгасы

Алюминий фольгасы тамаша газ тосқауылына және ылғалға төзімділікке ие, сондықтан тағамның бастапқы дәмін сақтау өте маңызды. Қаптаманы бактериялар мен зеңге аз сезімтал ететін күшті қорғаныс; жоғары және төмен температурада тұрақты пішін; жақсы көлеңкелеу өнімділігі, жылу мен жарыққа күшті шағылысу қабілеті. Оны 7 мкм қалыңдықта, мүмкіндігінше аз тесіктермен және мүмкіндігінше кішкентай тесіктермен пайдалануға болады. Сонымен қатар, оның тегістігі жақсы болуы керек және бетінде май дақтары болмауы керек. Әдетте, отандық алюминий фольгалары талаптарға сай келмейді. Көптеген өндірушілер корей және жапон алюминий фольгаларын таңдайды.

3. Нейлон

Нейлон жақсы тосқауыл қасиеттеріне ғана емес, сонымен қатар иіссіз, дәмсіз, улы емес және әсіресе тесілуге ​​төзімді. Оның әлсіздігі - ылғалға төзімді емес, сондықтан оны құрғақ ортада сақтау керек. Суды сіңіргеннен кейін оның әртүрлі өнімділік көрсеткіштері төмендейді. Нейлонның қалыңдығы 15 мкм (15 микрон). Оны бірден қолдануға болады. Ламинаттау кезінде екі жақты өңделген пленканы қолданған дұрыс. Егер ол екі жақты өңделген пленка болмаса, композиттің беріктігін қамтамасыз ету үшін өңделмеген жағын алюминий фольгамен ламинаттау керек.

4. Полипропилен

Полипропилен пленкасы, жоғары температураға төзімді реторттық қапшықтардың ішкі қабатының материалы, жақсы тегістікті ғана емес, сонымен қатар созылу беріктігіне, жылу тығыздау беріктігіне, соққы беріктігіне және сыну кезіндегі созылуына қатаң талаптар қояды. Тек бірнеше отандық өнімдер талаптарға сай келеді. Ол қолданылады, бірақ әсері импортталған шикізат сияқты жақсы емес, оның қалыңдығы 60-90 микрон, ал беттік өңдеу мәні 40 диннен жоғары.

Жоғары температуралы реторттық пакеттердегі тамақ қауіпсіздігін жақсырақ қамтамасыз ету үшін PACK MIC packaging сіздерге 5 қаптаманы тексеру әдісін ұсынады:

1. Қаптаманың ауа өткізбейтіндігін тексеру

Материалдардың тығыздау өнімділігін тексеру үшін сығылған ауа үрлеу және су асты экструзиясын қолдану арқылы қаптама пакеттерінің тығыздау өнімділігін тиімді салыстыруға және сынақ арқылы бағалауға болады, бұл тиісті өндірістік техникалық көрсеткіштерді анықтауға негіз болады.

2. Қаптаманың қысымға төзімділігі, құлауға төзімділік көрсеткіштерісынақ.

Жоғары температураға төзімді реторттық қапшықтың қысымға төзімділігі мен құлауға төзімділігін тексеру арқылы айналым процесіндегі жарылуға төзімділік өнімділігі мен арақатынасын басқаруға болады. Айналым процесіндегі үнемі өзгеріп отыратын жағдайға байланысты, қапталған өнімдердің қысым мен құлау өнімділігін жан-жақты талдау және өнімнің істен шығу мәселесін шешу үшін бір қаптамаға қысым сынағы және өнімнің бүкіл қорабы үшін құлау сынағы жүргізіледі, сондай-ақ әртүрлі бағыттар бойынша бірнеше сынақтар жүргізіледі. Тасымалдау немесе транзит кезінде қаптаманың зақымдалуынан туындаған мәселелер.

3. Жоғары температуралы реторттық қапшықтардың механикалық беріктігі сынағы

Қаптама материалының механикалық беріктігіне материалдың композиттік қабыршақтану беріктігі, тығыздау жылу тығыздау беріктігі, созылу беріктігі және т.б. кіреді. Егер анықтау индексі стандартқа сәйкес келмесе, қаптама және тасымалдау процесінде сыну немесе сыну оңай. Әмбебап созылу сынағышын тиісті ұлттық және салалық стандарттарға және стандартты әдістерге сәйкес анықтау және оның біліктілігін анықтау үшін пайдалануға болады.

4. Кедергілік өнімділік сынағы

Жоғары температураға төзімді реторттық пакеттер, әдетте, оңай тотығатын және бұзылатын ет өнімдері сияқты жоғары қоректік заттармен толтырылады. Тіпті сақтау мерзімі ішінде де олардың дәмі әр түрлі күндерге байланысты өзгеріп отырады. Сапа үшін тосқауыл материалдары қолданылуы керек, сондықтан қаптама материалдарында оттегі мен ылғал өткізгіштікке қатаң сынақтар жүргізілуі керек.

5. Қалдық еріткішті анықтау

Басып шығару және қоспа жасау жоғары температурада пісіру өндірісі процесінде екі өте маңызды процесс болғандықтан, басып шығару және қоспа жасау процесінде еріткішті пайдалану қажет. Еріткіш - белгілі бір өткір иісі бар полимерлі химиялық зат және адам ағзасына зиянды. Материалдарда, шетелдік заңдар мен ережелерде толуол бутаноны сияқты кейбір еріткіштер үшін өте қатаң бақылау көрсеткіштері бар, сондықтан өнімдердің сау және қауіпсіз болуын қамтамасыз ету үшін жартылай фабрикаттарды, композиттік жартылай фабрикаттарды және дайын өнімдерді басып шығару өндірісі процесінде еріткіш қалдықтары анықталуы керек.

 


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 2 тамыз