តើ​រចនាសម្ព័ន្ធ និង​ការជ្រើសរើស​សម្ភារៈ​នៃ​ថង់​ប្រតិកម្ម​ដែល​ធន់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​មាន​អ្វីខ្លះ? តើ​ដំណើរការ​ផលិត​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​ដូចម្តេច?

ថង់​សម្រាប់​វេច​ខ្ចប់​ដែល​ធន់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​នៃ​ការ​វេច​ខ្ចប់​ដែល​ប្រើ​បាន​យូរ ការ​ផ្ទុក​មាន​ស្ថេរភាព ប្រឆាំង​នឹង​បាក់តេរី ការ​សម្លាប់​មេរោគ​ក្នុង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ ជាដើម ហើយ​ជា​សម្ភារៈ​ផ្សំ​វេច​ខ្ចប់​ដ៏​ល្អ។ ដូច្នេះ តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ចំណុច​សំខាន់ៗ​ដែល​គួរ​យក​ចិត្ត​ទុក​ដាក់​ទាក់ទង​នឹង​រចនាសម្ព័ន្ធ ការ​ជ្រើសរើស​សម្ភារៈ និង​សិប្បកម្ម? ក្រុមហ៊ុន​ផលិត​វេច​ខ្ចប់​ដែល​អាច​បត់បែន​បាន​ដោយ​វិជ្ជាជីវៈ PACK MIC នឹង​ប្រាប់​អ្នក។

ថង់វេចខ្ចប់កែច្នៃឡើងវិញ

រចនាសម្ព័ន្ធ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃថង់ប្រតិកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការនៃថង់ប្រតិកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ស្រទាប់ខាងក្រៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានផលិតពីខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអេស្ទ័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ស្រទាប់កណ្តាលត្រូវបានផលិតពីក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិការពារពន្លឺ និងខ្យល់ចេញចូល និងស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានផលិតពីខ្សែភាពយន្តប៉ូលីភីលីន។ រចនាសម្ព័ន្ធបីស្រទាប់រួមមាន PET/AL/CPP និង PPET/PA/CPP ហើយរចនាសម្ព័ន្ធបួនស្រទាប់រួមមាន PET/AL/PA/CPP។ លក្ខណៈដំណើរការនៃខ្សែភាពយន្តប្រភេទផ្សេងៗគ្នាមានដូចខាងក្រោម៖

១. ខ្សែភាពយន្តម៉ៃឡា

ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអេស្ទ័រមានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ធន់នឹងកំដៅ ធន់នឹងភាពត្រជាក់ ធន់នឹងប្រេង ធន់នឹងសារធាតុគីមី របាំងឧស្ម័ន និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗទៀត។ កម្រាស់របស់វាគឺ 12um / 12 មីក្រូន ហើយអាចប្រើប្រាស់បាន។

២. ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមមានរបាំងឧស្ម័ន និងភាពធន់នឹងសំណើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការថែរក្សារសជាតិដើមនៃអាហារ។ ការការពារដ៏រឹងមាំ ធ្វើឱ្យកញ្ចប់មិនសូវងាយនឹងបាក់តេរី និងផ្សិត; រូបរាងមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប; ការអនុវត្តស្រមោលល្អ សមត្ថភាពឆ្លុះបញ្ចាំងខ្លាំងចំពោះកំដៅ និងពន្លឺ។ វាអាចប្រើជាមួយកម្រាស់ 7 μm ជាមួយនឹងរន្ធម្ជុលតិចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងរន្ធតូចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ លើសពីនេះ ភាពរាបស្មើរបស់វាត្រូវតែល្អ ហើយផ្ទៃត្រូវតែគ្មានស្នាមប្រឡាក់ប្រេង។ ជាទូទៅ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមក្នុងស្រុកមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការបានទេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនជ្រើសរើសផលិតផលបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមកូរ៉េ និងជប៉ុន។

៣. នីឡុង

នីឡុងមិនត្រឹមតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏គ្មានក្លិន គ្មានរសជាតិ គ្មានជាតិពុល និងជាពិសេសធន់នឹងការទម្លុះផងដែរ។ វាមានចំណុចខ្សោយមួយដែលវាមិនធន់នឹងសំណើម ដូច្នេះវាគួរតែរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសស្ងួត។ នៅពេលដែលវាស្រូបយកទឹក សូចនាករដំណើរការផ្សេងៗរបស់វានឹងថយចុះ។ កម្រាស់នៃនីឡុងគឺ 15um (15 មីក្រូន)។ វាអាចប្រើបានភ្លាមៗ។ នៅពេលលាបស្រទាប់ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើខ្សែភាពយន្តព្យាបាលពីរជ្រុង។ ប្រសិនបើវាមិនមែនជាខ្សែភាពយន្តព្យាបាលពីរជ្រុងទេ ផ្នែកដែលមិនបានព្យាបាលរបស់វាគួរតែត្រូវបានលាបជាមួយក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃសមាសធាតុ។

៤. ប៉ូលីប្រូភីលីន

ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីភីលីន ដែលជាសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្នុងនៃថង់ប្រតិកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មិនត្រឹមតែតម្រូវឱ្យមានភាពរាបស្មើល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើកម្លាំង tensile កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅ កម្លាំងប៉ះទង្គិច និងការលាតសន្ធឹងនៅពេលបាក់ផងដែរ។ មានតែផលិតផលក្នុងស្រុកមួយចំនួនតូចប៉ុណ្ណោះដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការ។ វាត្រូវបានគេប្រើ ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពមិនល្អដូចវត្ថុធាតុដើមនាំចូលទេ កម្រាស់របស់វាគឺ 60-90 មីក្រូន ហើយតម្លៃព្យាបាលផ្ទៃគឺលើសពី 40dyn។

ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារនៅក្នុងថង់កែច្នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ក្រុមហ៊ុនវេចខ្ចប់ PACK MIC ណែនាំវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ចំនួន ៥ សម្រាប់អ្នកនៅទីនេះ៖

១. ការធ្វើតេស្តភាពតឹងនៃថង់វេចខ្ចប់

តាមរយៈការប្រើប្រាស់ការផ្លុំខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ និងការច្របាច់ចេញក្រោមទឹក ដើម្បីសាកល្បងដំណើរការផ្សាភ្ជាប់នៃវត្ថុធាតុដើម ប្រសិទ្ធភាពផ្សាភ្ជាប់នៃថង់វេចខ្ចប់អាចត្រូវបានប្រៀបធៀប និងវាយតម្លៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការធ្វើតេស្ត ដែលផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់កំណត់សូចនាករបច្ចេកទេសផលិតកម្មពាក់ព័ន្ធ។

2. ភាពធន់នឹងសម្ពាធថង់វេចខ្ចប់ ការអនុវត្តភាពធន់នឹងការធ្លាក់ចុះតេស្ត។

តាមរយៈការសាកល្បងភាពធន់នឹងសម្ពាធ និងភាពធន់នឹងការធ្លាក់ចុះនៃថង់ប្រតិកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពធន់នឹងការបែក និងសមាមាត្រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្លាស់ប្តូរអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ដោយសារតែស្ថានភាពដែលមានការផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរនៅក្នុងដំណើរការផ្លាស់ប្តូរ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធសម្រាប់កញ្ចប់តែមួយ និងការធ្វើតេស្តទម្លាក់សម្រាប់ប្រអប់ផលិតផលទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្ត ហើយការធ្វើតេស្តច្រើនត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីប្រសិទ្ធភាពសម្ពាធ និងការធ្លាក់ចុះនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ និងដោះស្រាយបញ្ហានៃការបរាជ័យផលិតផល។ បញ្ហាដែលបណ្តាលមកពីការវេចខ្ចប់ដែលខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ឬឆ្លងកាត់។

៣. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងមេកានិចនៃថង់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

កម្លាំងមេកានិចនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់រួមមានកម្លាំងរបកសមាសធាតុនៃសម្ភារៈ កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅ កម្លាំង tensile ជាដើម។ ប្រសិនបើសន្ទស្សន៍រកឃើញមិនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារ វាងាយនឹងបាក់ ឬបែកក្នុងអំឡុងពេលវេចខ្ចប់ និងដំណើរការដឹកជញ្ជូន។ ឧបករណ៍សាកល្បង tensile ជាសកលអាចត្រូវបានប្រើស្របតាមស្តង់ដារជាតិ និងឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធ។ និងវិធីសាស្ត្រស្តង់ដារដើម្បីរកឃើញ និងកំណត់ថាតើវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។

៤. ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តរបាំង

ថង់​សម្រាប់​កែច្នៃ​ដែល​ធន់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ជាទូទៅ​ត្រូវ​បាន​វេច​ខ្ចប់​ដោយ​សារធាតុចិញ្ចឹម​ខ្ពស់​ដូចជា​ផលិតផល​សាច់ ដែល​ងាយ​នឹង​អុកស៊ីតកម្ម និង​ខូចគុណភាព។ សូម្បីតែ​ក្នុង​រយៈពេល​រក្សាទុក​ក៏ដោយ រសជាតិ​របស់​វា​នឹង​ប្រែប្រួល​ទៅតាម​កាលបរិច្ឆេទ​ផ្សេងៗគ្នា។ ចំពោះ​គុណភាព ត្រូវតែ​ប្រើ​សម្ភារៈ​របាំង ដូច្នេះ​ហើយ​ទើប​ត្រូវ​ធ្វើតេស្ត​ភាព​ជ្រាប​អុកស៊ីសែន និង​សំណើម​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​លើ​សម្ភារៈ​វេច​ខ្ចប់។

៥. ការរកឃើញសារធាតុរំលាយដែលនៅសេសសល់

ដោយសារការបោះពុម្ព និងការលាយបញ្ចូលគ្នា គឺជាដំណើរការសំខាន់ពីរនៅក្នុងដំណើរការផលិតចម្អិនអាហារនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយគឺចាំបាច់នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះពុម្ព និងការលាយបញ្ចូលគ្នា។ សារធាតុរំលាយគឺជាសារធាតុគីមីប៉ូលីមែរដែលមានក្លិនស្អុយជាក់លាក់មួយ ហើយវាបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់រាងកាយមនុស្ស។ សម្ភារៈ ច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិបរទេសមានសូចនាករត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់សារធាតុរំលាយមួយចំនួនដូចជា toluene butanone ដូច្នេះសំណល់សារធាតុរំលាយត្រូវតែត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតនៃការបោះពុម្ពផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចសមាសធាតុ និងផលិតផលសម្រេច ដើម្បីធានាថាផលិតផលមានសុខភាពល្អ និងមានសុវត្ថិភាព។

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០២-២០២៣