Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalar, uzun ömürlü paketleme, istikrarlı depolama, anti-bakteri, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon işlemi vb. özelliklere sahiptir ve iyi paketleme kompozit malzemeleridir. Peki, yapı, malzeme seçimi ve işçilik açısından hangi hususlara dikkat edilmelidir? Profesyonel esnek paketleme üreticisi PACK MIC size söyleyecektir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbanın yapısı ve malzeme seçimi
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalarının performans gereksinimlerini karşılamak için yapının dış tabakası yüksek mukavemetli polyester filmden, orta tabaka ışık kalkanı ve hava geçirmez özelliklere sahip alüminyum folyodan ve iç tabaka polipropilen filmden yapılmıştır. Üç katmanlı yapı PET/AL/CPP ve PPET/PA/CPP'yi içerir ve dört katmanlı yapı PET/AL/PA/CPP'yi içerir. Farklı film tiplerinin performans özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Mylar filmi
Polyester film yüksek mekanik mukavemet, ısı direnci, soğuk direnci, yağ direnci, kimyasal direnci, gaz bariyeri ve diğer özelliklere sahiptir. Kalınlığı 12um / 12 mikron olup kullanılabilir.
2. Alüminyum folyo
Alüminyum folyo mükemmel gaz bariyerine ve nem direncine sahiptir, bu nedenle yiyeceklerin orijinal tadını korumak çok önemlidir. Güçlü koruma, paketi bakteri ve küfe karşı daha az duyarlı hale getirir; yüksek ve düşük sıcaklıklarda kararlı şekil; iyi gölgeleme performansı, ısıya ve ışığa karşı güçlü yansıtma yeteneği. 7 μm kalınlığında, mümkün olduğunca az iğne deliği ve mümkün olduğunca küçük bir delik ile kullanılabilir. Ayrıca, düzlüğü iyi olmalı ve yüzey yağ lekelerinden arındırılmış olmalıdır. Genellikle, yerel alüminyum folyolar gereksinimleri karşılayamaz. Birçok üretici Kore ve Japon alüminyum folyo ürünlerini tercih ediyor.
3. Naylon
Naylon sadece iyi bariyer özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kokusuz, tatsız, toksik olmayan ve özellikle delinmeye karşı dayanıklıdır. Nem direncinin olmaması gibi bir zayıflığı vardır, bu nedenle kuru bir ortamda saklanmalıdır. Suyu emdiğinde çeşitli performans göstergeleri düşecektir. Naylonun kalınlığı 15um'dur (15 mikron) Hemen kullanılabilir. Lamine ederken, çift taraflı işlenmiş bir film kullanmak en iyisidir. Çift taraflı işlenmiş bir film değilse, kompozitin sağlamlığını sağlamak için işlenmemiş tarafı alüminyum folyo ile lamine edilmelidir.
4.Polipropilen
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbaların iç katman malzemesi olan polipropilen film, yalnızca iyi bir düzlük gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda çekme mukavemeti, ısıyla sızdırmazlık mukavemeti, darbe mukavemeti ve kopma uzaması konusunda da katı gereksinimlere sahiptir. Sadece birkaç yerli ürün gereksinimleri karşılayabilir. Kullanılır, ancak etkisi ithal hammaddeler kadar iyi değildir, kalınlığı 60-90 mikrondur ve yüzey işlem değeri 40 din'in üzerindedir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalarda gıda güvenliğini daha iyi sağlayabilmek için PACK MIC ambalaj, sizler için 5 ambalaj denetim yöntemini burada tanıtıyor:
1. Ambalaj torbası hava geçirmezlik testi
Malzemelerin sızdırmazlık performansını test etmek için basınçlı hava üfleme ve su altı ekstrüzyonu kullanılarak, ambalaj poşetlerinin sızdırmazlık performansı test yoluyla etkili bir şekilde karşılaştırılabilir ve değerlendirilebilir, bu da ilgili üretim teknik göstergelerinin belirlenmesi için bir temel oluşturur.
2. Ambalaj torbası basınç direnci, düşme direnci performansıtest.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbanın basınç direnci ve düşme direnci performansını test ederek, devir işlemi sırasında yırtılma direnci performansı ve oranı kontrol edilebilir. Devir işlemindeki sürekli değişen durum nedeniyle, tek bir paket için basınç testi ve tüm ürün kutusu için düşme testi yapılır ve paketlenmiş ürünlerin basınç ve düşme performansını kapsamlı bir şekilde analiz etmek ve ürün arızası sorununu çözmek için farklı yönlerde birden fazla test yapılır. Taşıma veya transit sırasında hasarlı ambalajın neden olduğu sorunlar.
3. Yüksek sıcaklık retort torbalarının mekanik dayanıklılık testi
Paketleme malzemesinin mekanik mukavemeti, malzemenin kompozit soyulma mukavemetini, sızdırmazlık ısı sızdırmazlık mukavemetini, çekme mukavemetini vb. içerir. Algılama endeksi standardı karşılayamıyorsa, paketleme ve taşıma süreci sırasında kırılması veya kopması kolaydır. Üniversal çekme test cihazı, ilgili ulusal ve endüstri standartlarına göre kullanılabilir. ve kalifiye olup olmadığını tespit etmek ve belirlemek için standart yöntemler.
4. Bariyer performans testi
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalar genellikle et ürünleri gibi kolayca oksitlenen ve bozulan yüksek besin değerine sahip içeriklerle paketlenir. Raf ömrü içinde bile, farklı tarihlerde tatları değişecektir. Kalite için bariyer malzemeleri kullanılmalı ve bu nedenle ambalaj malzemeleri üzerinde sıkı oksijen ve nem geçirgenliği testleri yapılmalıdır.
5. Kalan çözücü tespiti
Baskı ve bileşikleme, yüksek sıcaklıkta pişirme üretim sürecinde iki çok önemli işlem olduğundan, baskı ve bileşikleme sürecinde çözücü kullanımı gereklidir. Çözücü, belirli bir keskin kokuya sahip bir polimer kimyasaldır ve insan vücudu için zararlıdır. Malzemeler, yabancı yasalar ve yönetmelikler, toluen bütanon gibi bazı çözücüler için çok sıkı kontrol göstergelerine sahiptir, bu nedenle ürünlerin sağlıklı ve güvenli olduğundan emin olmak için baskı yarı mamul ürünleri, kompozit yarı mamul ürünleri ve bitmiş ürünlerin üretim süreci sırasında çözücü kalıntıları tespit edilmelidir.
Gönderi zamanı: 02-Ağu-2023
