Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalar, uzun ömürlü ambalajlama, istikrarlı depolama, antibakteriyel, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon işlemi vb. özelliklere sahiptir ve iyi bir ambalaj kompozit malzemesidir. Peki, yapı, malzeme seçimi ve işçilik açısından nelere dikkat edilmelidir? Profesyonel esnek ambalaj üreticisi PACK MIC size bunu anlatacaktır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbasının yapısı ve malzeme seçimi
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbaların performans gereksinimlerini karşılamak için yapının dış katmanı yüksek mukavemetli polyester filmden, orta katmanı ışık geçirmez ve hava geçirmez özelliklere sahip alüminyum folyodan ve iç katmanı polipropilen filmden yapılmıştır. Üç katmanlı yapı PET/AL/CPP ve PPET/PA/CPP'yi, dört katmanlı yapı ise PET/AL/PA/CPP'yi içerir. Farklı film türlerinin performans özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Mylar filmi
Polyester film, yüksek mekanik mukavemet, ısı direnci, soğuk direnci, yağ direnci, kimyasal direnci, gaz bariyeri ve diğer özelliklere sahiptir. Kalınlığı 12 um/12 mikron olup kullanılabilir.
2. Alüminyum folyo
Alüminyum folyo mükemmel gaz bariyeri ve nem direncine sahiptir, bu nedenle yiyeceklerin orijinal tadını korumak çok önemlidir. Güçlü koruma, ambalajı bakteri ve küfe karşı daha az duyarlı hale getirir; yüksek ve düşük sıcaklıklarda stabil şekil; iyi gölgeleme performansı, ısı ve ışığı güçlü yansıtma özelliği. 7 μm kalınlığında, mümkün olduğunca az iğne deliği ve mümkün olduğunca küçük bir delik ile kullanılabilir. Ayrıca, düzlüğü iyi olmalı ve yüzeyinde yağ lekeleri olmamalıdır. Genellikle yerli alüminyum folyolar bu gereksinimleri karşılayamaz. Birçok üretici Kore ve Japon alüminyum folyo ürünlerini tercih etmektedir.
3. Naylon
Naylon sadece iyi bariyer özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kokusuz, tatsız, toksik değildir ve özellikle delinmeye karşı dayanıklıdır. Neme dayanıklı olmaması gibi bir dezavantajı vardır, bu nedenle kuru bir ortamda saklanmalıdır. Suyu emdiğinde çeşitli performans göstergeleri düşecektir. Naylonun kalınlığı 15 mikrondur (15 mikron). Hemen kullanılabilir. Laminasyon yaparken, çift taraflı işlem görmüş bir film kullanmak en iyisidir. Çift taraflı işlem görmemişse, kompozitin sağlamlığını sağlamak için işlem görmemiş tarafı alüminyum folyo ile lamine edilmelidir.
4.Polipropilen
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbaların iç katman malzemesi olan polipropilen film, yalnızca iyi bir düzlük gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda çekme dayanımı, ısıyla sızdırmazlık gücü, darbe dayanımı ve kopma uzaması konusunda da sıkı gerekliliklere tabidir. Sadece birkaç yerli ürün bu gereklilikleri karşılayabilmektedir. Kullanılmaktadır, ancak etkisi ithal hammaddeler kadar iyi değildir; kalınlığı 60-90 mikrondur ve yüzey işlem değeri 40 din'in üzerindedir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalarda gıda güvenliğini daha iyi sağlamak için PACK MIC ambalaj, sizin için 5 ambalaj denetim yöntemini burada tanıtıyor:
1. Ambalaj poşeti hava geçirmezlik testi
Malzemelerin sızdırmazlık performansını test etmek için basınçlı hava üfleme ve su altı ekstrüzyonu kullanılarak, ambalaj poşetlerinin sızdırmazlık performansı test yoluyla etkili bir şekilde karşılaştırılabilir ve değerlendirilebilir, bu da ilgili üretim teknik göstergelerinin belirlenmesi için bir temel oluşturur.
2. Ambalaj poşetinin basınç direnci, düşme direnci performansıtest.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbanın basınç ve düşme direnci performansı test edilerek, devir işlemi sırasında yırtılma direnci performansı ve oranı kontrol edilebilir. Devir işlemindeki sürekli değişen koşullar nedeniyle, tek bir paket için basınç testi ve tüm ürün kutusu için düşme testi yapılır ve paketlenmiş ürünlerin basınç ve düşme performansını kapsamlı bir şekilde analiz etmek ve ürün arızası sorununu çözmek için farklı yönlerde birden fazla test gerçekleştirilir. Bu sorunlar, nakliye veya transit sırasında hasar gören ambalajlardan kaynaklanır.
3. Yüksek sıcaklık retort torbalarının mekanik dayanıklılık testi
Ambalaj malzemesinin mekanik mukavemeti, malzemenin kompozit soyulma mukavemetini, ısıl yapışma mukavemetini, çekme mukavemetini vb. içerir. Algılama endeksi standardı karşılamıyorsa, ambalajlama ve nakliye sürecinde kırılması veya kopması kolaydır. Üniversal çekme test cihazı, ilgili ulusal ve endüstriyel standartlara ve standart yöntemlere göre kullanılabilir ve kalifiye olup olmadığını tespit etmek ve belirlemek için kullanılabilir.
4. Bariyer performans testi
Yüksek sıcaklığa dayanıklı retort torbalar genellikle et ürünleri gibi kolayca oksitlenip bozulabilen, besin değeri yüksek ürünlerle paketlenir. Raf ömrü boyunca bile, tatları farklı tarihlere göre değişiklik gösterir. Kalite için bariyer malzemeler kullanılmalı ve bu nedenle ambalaj malzemeleri üzerinde sıkı oksijen ve nem geçirgenliği testleri yapılmalıdır.
5. Kalıntı çözücü tespiti
Baskı ve bileşik hazırlama, yüksek sıcaklıkta pişirme üretim sürecinde çok önemli iki işlem olduğundan, baskı ve bileşik hazırlama sürecinde çözücü kullanımı zorunludur. Çözücü, keskin bir kokuya sahip polimer bir kimyasaldır ve insan vücudu için zararlıdır. Malzemeler, yabancı yasalar ve yönetmelikler, toluen bütanon gibi bazı çözücüler için çok sıkı kontrol göstergelerine sahiptir, bu nedenle ürünlerin sağlıklı ve güvenli olmasını sağlamak için baskı yarı mamullerinin, kompozit yarı mamullerinin ve bitmiş ürünlerinin üretim sürecinde çözücü kalıntıları tespit edilmelidir.
Gönderi zamanı: 02-Ağu-2023
