Yuz niqobi paketlari yumshoq qadoqlash materiallari hisoblanadi.
Asosiy material tuzilishi nuqtai nazaridan, qadoqlash tuzilmasida asosan alyuminlangan plyonka va sof alyuminiy plyonka ishlatiladi.
Alyuminiy qoplama bilan solishtirganda, sof alyuminiy yaxshi metall tuzilishga ega, kumushrang oq rangga ega va porlashga qarshi xususiyatlarga ega; alyuminiy yumshoq metall xususiyatlariga ega va turli xil kompozit materiallar va qalinlikdagi mahsulotlar talablarga muvofiq sozlanishi mumkin, bu yuqori darajadagi mahsulotlarda qalin tuzilishga intilishni qondiradi va yuqori darajadagi yuz niqoblarini yaratadi. Bu qadoqlashdan intuitiv ravishda aks etadi.
Shu sababli, yuz niqobi qadoqlash paketlari boshida asosiy funktsional talablardan yuqori darajadagi talablarga o'tdi, bir vaqtning o'zida ishlash va tuzilishning oshishi bilan birga, bu yuz niqobi paketlarining alyuminiy qoplamali paketlardan sof alyuminiy paketlarga aylanishiga yordam berdi.
Materiallar:alyuminiyum, sof alyuminiy, to'liq plastik kompozit sumka, qog'oz-plastik kompozit sumka. Sof alyuminiy va alyuminiy qoplamali materiallar keng tarqalgan bo'lib, to'liq plastik kompozit sumkalar va qog'oz-plastik kompozit sumkalar kamroq qo'llaniladi.
Qatlamlar soni:Odatda uch va to'rt qatlam ishlatiladi
Odatdagi tuzilish:
Sof alyuminiy sumka uch qatlamli:PET/sof alyuminiy folga/PE
To'rt qatlamli sof alyuminiy paketlar:PET/sof alyuminiy folga/PET/PE
Aluminiyiyuch qatlamli sumka:PET/VMPET/PE
To'rt qatlamli alyuminiyumsumkalar:PET/VMPET/PET/PE
To'liq plastik kompozit sumka:PET/PA/PE
To'siq xususiyatlari:alyuminiy>VMPET> barchasi plastik
Yirtish qulayligi:to'rt qatlam > uch qatlam
Narxi:sof alyuminiy>alyuminiylangan>barcha plastik,
Sirt effekti:yaltiroq (PET), mot (BOPP),UV, bo'rttirma
Xalta shakli:maxsus shakldagi sumka, naychali sumka, yassi paketlar, fermuarli doypack
Yuz niqoblarini qadoqlash paketlarini ishlab chiqarishni nazorat qilishning asosiy jihatlari
Film qopining qalinligi:an'anaviy 100 mikron-160 mikron,kompozit foydalanish uchun sof alyuminiy folga qalinligi odatda7 mikron
Ishlab chiqarishbajarish vaqti: taxminan 12 kun bo'lishi kutilmoqda
Aluminiumfilm:VMPET - bu maxsus jarayon yordamida plastik plyonka yuzasiga juda yupqa metall alyuminiy qatlamini qoplash orqali hosil qilingan kompozit moslashuvchan qadoqlash materiali. Afzalligi metall yaltiroqlik effekti, ammo kamchiligi yomon to'siq xususiyatlari.
1. Bosib chiqarish tartibi
Hozirgi bozor talablari va iste'molchilar nuqtai nazaridan, yuz niqoblari asosan yuqori darajadagi mahsulotlar deb hisoblanadi, shuning uchun eng asosiy bezatish talablari oddiy oziq-ovqat va kundalik kimyoviy qadoqlash talablaridan farq qiladi, hech bo'lmaganda ular "yuqori darajadagi" iste'molchi psixologiyasidir. Shunday qilib, bosib chiqarish uchun, PET bosib chiqarishni misol qilib olsak, uni bosib chiqarishning ortiqcha bosish aniqligi va rang talablari boshqa qadoqlash talablariga qaraganda kamida bir daraja yuqori. Agar milliy standart asosiy ortiqcha bosish aniqligi 0,2 mm bo'lsa, unda yuz niqobi qadoqlash sumkasini bosib chiqarishning ikkilamchi pozitsiyalari mijozlar talablari va iste'molchilar ehtiyojlariga yaxshiroq moslashish uchun asosan ushbu bosib chiqarish standartiga javob berishi kerak.
Rang farqi jihatidan, yuz niqoblarini qadoqlash bo'yicha mijozlar oddiy oziq-ovqat kompaniyalariga qaraganda ancha qat'iyroq va batafsilroq.
Shuning uchun, bosib chiqarish jarayonida yuz niqobi qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi kompaniyalar bosib chiqarish va rangni nazorat qilishga e'tibor berishlari kerak. Albatta, bosib chiqarish substratlariga yuqori bosib chiqarish standartlariga moslashish uchun yuqori talablar ham bo'ladi.
2.Laminatsiya jarayoni
Kompozit asosan uchta asosiy jihatni nazorat qiladi: kompozit ajinlar, kompozit erituvchi qoldig'i, kompozit chuqurchalar va pufakchalar va boshqa anomaliyalar. Bu jarayonda ushbu uch jihat yuz niqobi qadoqlash paketlarining hosildorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir.
(1) Murakkab ajinlar
Yuqoridagi tuzilishdan ko'rinib turibdiki, yuz niqobi qadoqlash paketlari asosan sof alyuminiyni aralashtirishdan iborat. Sof alyuminiy sof metalldan juda yupqa plyonkaga o'xshash varaqqa o'raladi, bu sanoatda odatda "alyuminiy plyonka" deb nomlanadi. Qalinligi asosan 6,5 dan 7 mkm gacha. Albatta, qalinroq alyuminiy plyonkalar ham mavjud.
Sof alyuminiy plyonkalar laminatsiya jarayonida ajinlar, sinishlar yoki tunnellarga juda moyil. Ayniqsa, materiallarni avtomatik ravishda birlashtiradigan laminatsiya mashinalari uchun qog'oz yadrosining avtomatik bog'lanishidagi nosimmetrikliklar tufayli notekis bo'lish oson va alyuminiy plyonka laminatsiyadan keyin darhol ajinlanishi yoki hatto o'lishi juda oson.
Bir tomondan, ajinlar uchun biz ularni keyingi ishlov berish jarayonida ajinlar keltirib chiqaradigan yo'qotishlarni kamaytirishimiz mumkin. Kompozit yelim ma'lum bir holatga keltirilgach, qayta o'rash bir usul, ammo bu uni kamaytirishning faqat bir usuli; boshqa tomondan, biz asosiy sababdan boshlashimiz mumkin. O'rash miqdorini kamaytiring. Agar siz kattaroq qog'oz yadrosidan foydalansangiz, o'rash effekti idealroq bo'ladi.
(2) Kompozit erituvchi qoldig'i
Yuz niqobi qadoqlari asosan alyuminlangan yoki sof alyuminiyni o'z ichiga olganligi sababli, kompozitlar uchun alyuminlangan yoki sof alyuminiyning mavjudligi erituvchilarning uchuvchanligiga zararli. Buning sababi, bu ikkalasining to'siq xususiyatlari boshqa umumiy materiallarga qaraganda kuchliroq, shuning uchun bu erituvchilarning uchuvchanligiga zararli. Garchi bu GB/T10004-2008 "Plastik kompozit plyonkalar va qadoqlash uchun paketlarning quruq kompozit ekstruziya aralashmasi" standartida aniq ko'rsatilgan bo'lsa-da: Ushbu standart plastik plyonkalar va plastik materiallar va qog'oz asos yoki alyuminiy folgadan tayyorlangan paketlarga taalluqli emas.
Biroq, hozirda yuz niqoblarini qadoqlash kompaniyalari va aksariyat kompaniyalar ham ushbu milliy standartdan standart sifatida foydalanmoqdalar. Alyuminiy folga paketlari uchun ham ushbu standart talab qilinadi, shuning uchun u biroz chalg'ituvchi.
Albatta, milliy standartda aniq talablar yo'q, ammo biz hali ham haqiqiy ishlab chiqarishda erituvchi qoldiqlarini nazorat qilishimiz kerak. Axir, bu juda muhim nazorat nuqtasi.
Shaxsiy tajribaga kelsak, yelim tanlash, ishlab chiqarish mashinasining tezligi, pech harorati va uskunaning chiqindi gazlari hajmi jihatidan samarali yaxshilanishlarni amalga oshirish mumkin. Albatta, bu jihat ma'lum uskunalar va ma'lum muhitlarni tahlil qilish va takomillashtirishni talab qiladi.
(3) Murakkab chuqurchalar va pufakchalar
Bu muammo asosan sof alyuminiy bilan bog'liq, ayniqsa, kompozit PET/AL strukturasi bo'lsa, uning paydo bo'lishi ehtimoli ko'proq. Kompozit sirtda ko'plab "kristal nuqtasi" yoki shunga o'xshash "pufakcha" nuqtasi kabi hodisalar to'planadi. Asosiy sabablar quyidagilar:
Asosiy material jihatidan: Asosiy materialning sirt ishlovi yaxshi emas, bu esa chuqurchalar va pufakchalarga moyil; asosiy material PE juda ko'p kristall nuqtalarga ega va juda katta, bu ham muammolarning asosiy sababidir. Boshqa tomondan, siyohning zarracha tomoni ham omillardan biridir. Yelimning tekislash xususiyatlari va siyohning qo'pol zarralari ham bog'lash paytida shunga o'xshash muammolarga olib keladi.
Bundan tashqari, mashinaning ishlashi nuqtai nazaridan, erituvchi yetarlicha bug'lanmaganida va aralashtirish bosimi yetarlicha yuqori bo'lmaganda, shunga o'xshash hodisa ham yuz beradi, yoki yopishtiruvchi ekran roligi tiqilib qoladi yoki begona moddalar mavjud.
Yuqoridagi jihatlardan yaxshiroq yechimlarni qidiring va ularni maqsadli tarzda baholang yoki yo'q qiling.
3. Xalta yasash
Tayyor mahsulot jarayonining nazorat nuqtasida biz asosan sumkaning tekisligiga va chekka muhrlanishining mustahkamligi va ko'rinishiga qaraymiz.
Tayyor sumka tayyorlash jarayonida silliqlik va tashqi ko'rinishni tushunish nisbatan qiyin. Uning yakuniy texnik darajasi mashinaning ishlashi, uskunalari va xodimlarning ishlash odatlari bilan belgilanadiganligi sababli, sumkalar tayyor mahsulot jarayonida juda oson tirnaladi va katta va kichik qirralar kabi anomaliyalar paydo bo'lishi mumkin.
Qattiq talablarga ega bo'lgan yuz niqobi paketlari uchun bunga mutlaqo ruxsat berilmaydi. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz mashinani eng oddiy 5S jihatidan boshqarib, tirnalish hodisasini nazorat qilishimiz mumkin.
Eng asosiy ustaxona muhitini boshqarish sifatida, mashinani tozalash mashinaning toza bo'lishini va normal va uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun mashinada hech qanday begona narsalar paydo bo'lmasligini ta'minlashning asosiy ishlab chiqarish kafolatlaridan biridir. Albatta, biz mashinaning eng asosiy va o'ziga xos ish talablari va odatlarini o'zgartirishimiz kerak.
Tashqi ko'rinish, chekkalarni muhrlash talablari va chekkalarni muhrlash kuchi jihatidan, odatda, chekkalarni muhrlash uchun nozikroq teksturali muhrlash pichog'i yoki hatto tekis muhrlash pichog'idan foydalanish talab etiladi. Bu juda maxsus talab. Bu shuningdek, mashina operatorlari uchun katta sinovdir.
4. Asosiy materiallar va yordamchi materiallarni tanlash
Nuqta uning asosiy ishlab chiqarishni boshqarish nuqtasidir, aks holda aralashtirish jarayonida ko'plab anomaliyalar yuzaga keladi.
Yuz niqobining suyuqligi asosan ma'lum miqdorda alkogol yoki alkogolli moddalarni o'z ichiga oladi, shuning uchun biz tanlagan elim o'rtacha chidamli elim bo'lishi kerak.
Umuman olganda, yuz niqobi qadoqlash paketlarini ishlab chiqarish jarayonida ko'plab tafsilotlarga e'tibor berish kerak, chunki talablar har xil va yumshoq qadoqlash kompaniyalarining yo'qotish darajasi nisbatan yuqori bo'ladi. Shuning uchun, bizning jarayon operatsiyalarimizning har bir tafsiloti hosildorlik darajasini oshirish uchun juda puxta bo'lishi kerak, shunda biz ushbu turdagi qadoqlash bozorida yuqori cho'qqilarni zabt eta olamiz.
Tegishli kalit so'zlar
Maxsus yuz niqoblarini qadoqlash，yuz niqobi qadoqlash paketlari yetkazib beruvchisi
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 2-fevral
