የኮስሞቲክስ ማሸጊያ ቁሳቁስ እውቀት - የፊት ጭንብል ቦርሳ

የፊት ጭንብል ማሸጊያ ቦርሳዎችን ለማምረት ቁልፍ ነጥቦች

የፊልም ከረጢት ውፍረት፡ባህላዊ 100 ማይክሮን-160 ማይክሮን፣ለኮምፖዚት አገልግሎት የሚውለው የንፁህ የአሉሚኒየም ፎይል ውፍረት አብዛኛውን ጊዜ7 ማይክሮን

ፕሮዳክሽንየመምራት ጊዜ: ለ12 ቀናት ያህል እንደሚሆን ይጠበቃል

አሉሚኒየምፊልም፡VMPET እጅግ በጣም ቀጭን የሆነ የብረት አልሙኒየም ንብርብር በፕላስቲክ ፊልም ላይ ልዩ ሂደት በመጠቀም በመሸፈን የሚፈጠር የተቀናጀ ተለዋዋጭ የማሸጊያ ቁሳቁስ ነው። ጥቅሙ የብረታ ብረት አንጸባራቂ ውጤት ነው፣ ነገር ግን ጉዳቱ ደካማ የመከላከያ ባህሪያት ነው።

1. የህትመት ሂደት

ከአሁኑ የገበያ መስፈርቶች እና ከሸማቾች እይታ አንጻር የፊት ጭምብሎች በመሠረቱ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ምርቶች እንደሆኑ ተደርገው ይወሰዳሉ፣ ስለዚህ በጣም መሠረታዊ የሆኑ የማስዋቢያ መስፈርቶች ከመደበኛ ምግብ እና ከዕለታዊ የኬሚካል ማሸጊያዎች የተለዩ ናቸው፣ ቢያንስ "ከፍተኛ ደረጃ" የሸማቾች ሥነ-ልቦና ናቸው። ስለዚህ ለህትመት፣ የPET ህትመትን እንደ ምሳሌ በመውሰድ፣ የህትመት ከመጠን በላይ የህትመት ትክክለኛነት እና የቀለም መስፈርቶች ከሌሎች የማሸጊያ መስፈርቶች ቢያንስ በአንድ ደረጃ ከፍ ያሉ ናቸው። ብሔራዊ ደረጃው ዋናው ከመጠን በላይ የህትመት ትክክለኛነት 0.2 ሚሜ ከሆነ፣ የፊት ጭንብል ማሸጊያ ቦርሳ ህትመት ሁለተኛ ደረጃ አቀማመጥ ከደንበኛ መስፈርቶች እና ከሸማቾች ፍላጎቶች ጋር በተሻለ ሁኔታ ለመላመድ ይህንን የህትመት ደረጃ ማሟላት አለበት።

በቀለም ልዩነት ረገድ፣ የፊት ጭንብል ማሸጊያ ደንበኞች ከመደበኛ የምግብ ኩባንያዎች የበለጠ ጥብቅ እና ዝርዝር ናቸው።

ስለዚህ፣ በህትመት ሂደት ውስጥ፣ የፊት ጭንብል ማሸጊያዎችን የሚያመርቱ ኩባንያዎች በህትመት እና በቀለም ላይ ቁጥጥር ለማድረግ ትኩረት መስጠት አለባቸው። እርግጥ ነው፣ የህትመት ንጣፎች ከከፍተኛ የህትመት ደረጃዎች ጋር እንዲላመዱ ከፍተኛ መስፈርቶች ይኖራሉ።

2.የላሜሽን ሂደት

ኮምፖዚት በዋናነት ሶስት ዋና ዋና ገጽታዎችን ይቆጣጠራል፤ እነሱም የኮምፖዚት መጨማደድ፣ የኮምፖዚት ሶልቬት ቅሪት፣ የኮምፖዚት ፒቲንግ እና አረፋዎች እና ሌሎች ያልተለመዱ ነገሮች ናቸው። በዚህ ሂደት ውስጥ፣ እነዚህ ሶስት ገጽታዎች የፊት ጭንብል ማሸጊያ ከረጢቶች ምርት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች ናቸው።

(1) የተደባለቀ ሽክርክሪቶች

ከላይ ከተጠቀሰው መዋቅር እንደሚታየው፣ የፊት ጭንብል ማሸጊያ ከረጢቶች በዋናነት የንፁህ አልሙኒየም ውህደትን ያካትታሉ። ንፁህ አልሙኒየም ከንፁህ ብረት ወደ በጣም ቀጭን ፊልም የሚመስል ሉህ ይንከባለላል፣ ይህም በኢንዱስትሪው ውስጥ በተለምዶ "የአሉሚኒየም ፊልም" በመባል ይታወቃል። ውፍረቱ በመሠረቱ ከ6.5 እስከ 7 μm ነው። እርግጥ ነው፣ ወፍራም የአሉሚኒየም ፊልሞችም አሉ።

ንፁህ የአሉሚኒየም ፊልሞች በመለኪያ ሂደቱ ወቅት ለመጨማደድ፣ ለመስበር ወይም ለመሿለኪያዎች በጣም የተጋለጡ ናቸው። በተለይም ቁሳቁሶችን በራስ-ሰር ለሚገጣጠሙ የላሚኒንግ ማሽኖች፣ በወረቀት እምብርት አውቶማቲክ ትስስር ውስጥ ባሉ አለመጣጣሞች ምክንያት፣ እኩል አለመሆን ቀላል ነው፣ እና የአሉሚኒየም ፊልም ከመለኪያ በኋላ በቀጥታ ለመሸብሸብ ወይም ለመሞት በጣም ቀላል ነው።

በአንድ በኩል ለጭንቅላቶች፣ በሽመናዎች ምክንያት የሚፈጠረውን ኪሳራ ለመቀነስ ከሂደቱ በኋላ እነሱን ማስተካከል እንችላለን። የተዋሃደ ሙጫ ወደ አንድ የተወሰነ ሁኔታ ሲረጋጋ፣ እንደገና ማንከባለል አንድ መንገድ ነው፣ ነገር ግን ይህ ለመቀነስ አንድ መንገድ ብቻ ነው፤ በሌላ በኩል ደግሞ ከስር መንስኤው መጀመር እንችላለን። የመጠምዘዣውን መጠን ይቀንሱ። ትልቅ የወረቀት ኮር የሚጠቀሙ ከሆነ፣ የመጠምዘዣው ውጤት የበለጠ ተስማሚ ይሆናል።

(2) የተቀናጀ የሟሟት ቅሪት

የፊት ጭንብል ማሸጊያ በመሠረቱ አልሙኒየም ወይም ንፁህ አልሙኒየምን ስለሚይዝ፣ ለኮምፖዚት፣ የአልሙኒየም ወይም ንፁህ አልሙኒየም መኖር ለሟሟት መበላሸት ጎጂ ነው። ይህ የሆነበት ምክንያት የእነዚህ ሁለት የመከላከያ ባህሪያት ከሌሎች አጠቃላይ ቁሳቁሶች የበለጠ ጠንካራ ስለሆኑ፣ ለሟሟት መበላሸት ጎጂ ነው። ምንም እንኳን በ GB/T10004-2008 "የፕላስቲክ የተቀናጁ ፊልሞች እና ቦርሳዎች ለማሸጊያ" መስፈርት በግልጽ የተገለጸ ቢሆንም፡ ይህ መስፈርት ከፕላስቲክ ቁሳቁሶች እና ከወረቀት ቤዝ ወይም ከአሉሚኒየም ፎይል በተሠሩ የፕላስቲክ ፊልሞች እና ከረጢቶች ላይ አይተገበርም።

ይሁን እንጂ በአሁኑ ጊዜ የፊት ጭንብል ማሸጊያ ኩባንያዎች እና አብዛኛዎቹ ኩባንያዎች ይህንን ብሔራዊ ደረጃ እንደ መደበኛ ይጠቀማሉ። ለአሉሚኒየም ፎይል ከረጢቶች፣ ይህ ደረጃም ያስፈልጋል፣ ስለዚህ በተወሰነ ደረጃ የተሳሳተ ነው።

እርግጥ ነው፣ ብሔራዊው ደረጃ ግልጽ የሆኑ መስፈርቶች የሉትም፣ ነገር ግን በእውነተኛ ምርት ውስጥ የሟሟ ቅሪቶችን መቆጣጠር አለብን። ከሁሉም በላይ ይህ በጣም ወሳኝ የቁጥጥር ነጥብ ነው።

የግል ልምድን በተመለከተ፣ በሙጫ ምርጫ፣ በማምረት ማሽን ፍጥነት፣ በምድጃ ሙቀት እና በመሳሪያዎች የጭስ ማውጫ መጠን ረገድ ውጤታማ ማሻሻያዎችን ማድረግ ይቻላል። እርግጥ ነው፣ ይህ ገጽታ የተወሰኑ መሳሪያዎችን እና የተወሰኑ አካባቢዎችን ትንተና እና ማሻሻል ይጠይቃል።

(3) የተቀላቀለ ፒቲንግ እና አረፋዎች

ይህ ችግር በዋናነት ከንፁህ አልሙኒየም ጋር የተያያዘ ነው፣ በተለይም የተቀናጀ የPET/AL መዋቅር ሲሆን የመታየት እድሉ ሰፊ ነው። የተቀናጀው ወለል ብዙ "ክሪስታል ነጥብ" የሚመስሉ ክስተቶችን ወይም ተመሳሳይ "አረፋ" ነጥብ መሰል ክስተቶችን ያከማቻል። ዋናዎቹ ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡

ከመሠረት ቁሳቁስ አንፃር፡ የመሠረት ቁሳቁስ ወለል አያያዝ ጥሩ አይደለም፣ ይህም ለፓይቲንግ እና ለአረፋዎች የተጋለጠ ነው፤ የመሠረት ቁሳቁስ PE በጣም ብዙ የክሪስታል ነጥቦች ያሉት ሲሆን በጣም ትልቅ ነው፣ ይህም ደግሞ የችግሮች ዋና መንስኤ ነው። በሌላ በኩል ደግሞ የቀለም ቅንጣት ገጽታም ከምክንያቶቹ አንዱ ነው። የሙጫው እና የቀለም ሻካራ ቅንጣቶች የደረጃ አሰጣጥ ባህሪያት በመተሳሰር ወቅት ተመሳሳይ ችግሮች ያስከትላሉ።

በተጨማሪም፣ በማሽን አሠራር ረገድ፣ መሟሟቱ በቂ ሳይተን ሲቀር እና የተቀላቀለው ግፊት በቂ ካልሆነ፣ ተመሳሳይ ክስተቶችም ይከሰታሉ፣ ወይ የማጣበቂያው ስክሪን ሮለር ተዘግቷል ወይም የውጭ ቁስ አካል አለ።

ከላይ ከተጠቀሱት ገጽታዎች የተሻሉ መፍትሄዎችን ይፈልጉ እና በዒላማ መንገድ ይፍረዱ ወይም ያስወግዷቸው።

3. የከረጢት አሰራር

የተጠናቀቀው የምርት ሂደት የመቆጣጠሪያ ነጥብ ላይ፣ በዋናነት የከረጢቱን ጠፍጣፋነት እና የጠርዙን መታተም ጥንካሬ እና ገጽታ እንመለከታለን።

በተጠናቀቀው የከረጢት አሰራር ሂደት ውስጥ፣ ለስላሳነት እና ገጽታ ለመረዳት በአንጻራዊነት አስቸጋሪ ነው። የመጨረሻው የቴክኒክ ደረጃ የሚወሰነው በማሽን አሠራር፣ በመሳሪያዎች እና በሠራተኞች የአሠራር ልማዶች ስለሆነ፣ ከረጢቶቹ በተጠናቀቀው የምርት ሂደት ውስጥ ለመቧጨር በጣም ቀላል ናቸው፣ እና እንደ ትላልቅ እና ትናንሽ ጠርዞች ያሉ ያልተለመዱ ነገሮች ሊታዩ ይችላሉ።

ጥብቅ መስፈርቶች ላሏቸው የፊት ጭንብል ከረጢቶች፣ እነዚህ በእርግጠኝነት አይፈቀዱም። ይህንን ችግር ለመፍታት ማሽኑን ከመሠረታዊው የ5S ገጽታ በመቆጣጠር የመቧጨር ክስተትን መቆጣጠር እንችላለን።

የማሽኑ ጽዳት በጣም መሠረታዊ የሆነው የዎርክሾፕ አካባቢ አስተዳደር እንደመሆኑ መጠን ማሽኑ ንፁህ መሆኑን እና መደበኛ እና ለስላሳ ስራን ለማረጋገጥ በማሽኑ ላይ ምንም አይነት የውጭ ነገር እንዳይታይ ለማረጋገጥ ከሚረዱት መሰረታዊ የምርት ዋስትናዎች አንዱ ነው። እርግጥ ነው፣ የማሽኑን በጣም መሠረታዊ እና የተወሰኑ የአሠራር መስፈርቶችን እና ልማዶችን መለወጥ አለብን።

በመልክ፣ በጠርዝ ማሸጊያ መስፈርቶች እና በጠርዝ ማሸጊያ ጥንካሬ ረገድ፣ በአጠቃላይ የጠርዝ ማሸጊያውን ለመጫን የተሻለ ሸካራነት ያለው የማተሚያ ቢላዋ ወይም ጠፍጣፋ የማተሚያ ቢላዋ መጠቀም ያስፈልጋል። ይህ በጣም ልዩ ጥያቄ ነው። እንዲሁም ለማሽኑ ኦፕሬተሮች ትልቅ ፈተና ነው።