Ihre Verpackungsfolie sollte mehr leisten als nur das Produkt zu schützen – sie sollte auch auf Ihren Anlagen zuverlässig funktionieren.

PACKMIC ist ein OEM-Hersteller flexibler Verpackungen in Shanghai, China. Wir liefern individuell bedruckte Rollenfolien und vorgefertigte Beutel, die speziell auf Ihr Produkt, Ihr Verpackungsformat und Ihre Abfüllanlage abgestimmt sind. Unser Angebot umfasst vertikale (VFFS) und horizontale (HFFS) Schlauchbeutelmaschinen, Abfüllanlagen für Sachets und Stickpacks, Abfüllmaschinen für vorgefertigte Beutel sowie Thermoform- und -verschließanlagen.

Von der Folienstruktur und der Auswahl des Siegelmittels bis hin zu den Rollenabmessungen, dem Reibungskoeffizienten und der Druckregistrierung ist jede Spezifikation darauf ausgelegt, ein reibungsloses Zuführen, Formen, Befüllen, Versiegeln und Schneiden auf automatischen Verpackungsanlagen zu gewährleisten.

Verpackung passend zu Ihrer Maschine – nicht nur zu Ihrem Artwork

Automatische Verpackungslinien reagieren empfindlich auf Foliensteifigkeit, -dicke, Reibung, Siegelbeginntemperatur, Heißklebefähigkeit, Bahnspannung und Wiederholgenauigkeit. Eine Folie kann zwar korrekt aussehen, aber dennoch zu Verrutschen, Faltenbildung, schwachen Siegelnähten, Schnittfehlern oder unnötigen Ausfallzeiten führen, wenn diese Parameter nicht auf die Anlage abgestimmt sind.

Bevor PACKMIC eine Verpackungsstruktur empfiehlt, analysiert das Unternehmen das Produkt, den Abfüllprozess, die Verpackungsart, das Maschinenmodell und die Betriebsbedingungen. Dadurch können wir eine praxisorientierte OEM-Verpackungsspezifikation entwickeln, anstatt eine Standardlösung anzubieten.

Automatische Verpackungssysteme, die wir unterstützen

Die endgültige Kompatibilität hängt von der jeweiligen Maschine, der Backenkonstruktion, der Füllgeschwindigkeit, dem Produkt und den Verarbeitungsbedingungen ab. Vor der kommerziellen Zulassung wird ein Produktionsversuch empfohlen.

Was wir für stabile automatische Verpackung anpassen

Filmstruktur und Barriere

• • Laminat- oder Monomaterialstruktur, ausgewählt für Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff, Aromen, Fett, Licht und Durchstichen.
• • Dicke und Steifigkeit werden an das Produktgewicht, die Beutelgröße, das Formgebungsverfahren und die Handhabungsanforderungen angepasst.
• • Optionen für Tiefkühl-, Kühl-, Mikrowellen- und Autoklavieranwendungen, vorbehaltlich der Validierung für den Endverwendungszweck.
• • Siegelinitiierungstemperatur, Betriebsfenster für die Siegelung, Heißklebefestigkeit und endgültige Siegelfestigkeit.
• • Reibungskoeffizient, Filmebenheit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit für stabile Zuführung und Spurtreue.
• • Auswahl des Dichtmittels für Rippendichtungen, Überlappungsdichtungen, Querdichtungen, abziehbare Dichtungen oder hochdichte hermetische Dichtungen.
• • Fertige Bahnbreite, Druckrapportlänge, Kerninnendurchmesser, maximaler Rollenaußendurchmesser und Rollengewicht.
• • Abwickelrichtung, Druckausrichtung, Position der Augenmarkierung, Spleißanforderungen und Ausrichtung der Rollenkante.
• • Die Toleranzen wurden anhand der Maschinenspezifikation und der Abfüllanlagenkonfiguration des Kunden überprüft.
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• • Individueller Tiefdruck oder Digitaldruck mit Optionen für matte, glänzende, partielle Lackierung und Metallic-Optik.
• • Registriermarken, Laserritzungen, Aufreißkerben, Perforationen und andere funktionelle Merkmale, sofern geeignet.
• • Überprüfung der Druckvorlage und des Barcodes vor der Produktion, gefolgt von kontrolliertem Druck, Laminierung und Schneiden.

Abdichtung und Bearbeitbarkeit

Rollenspezifikationen

Drucken und Konvertieren

Material- und Leistungsoptionen

Je nach Produkt, angestrebter Haltbarkeit und Verpackungsverfahren stehen verschiedene Materialstrukturen zur Verfügung, darunter PET/PE, BOPP/CPP, PET/CPP, PA/PE, metallisierte Hochbarriere-Laminate, Aluminiumfolienlaminate sowie recycelbare Mono-PE- oder Mono-PP-Lösungen. Transparente, weiße, metallisierte und folienbasierte Ausführungen sind erhältlich.

Die Anforderungen an Lebensmittelkontakt und Leistung werden anhand des verpackten Produkts, der Verarbeitungsbedingungen und des Zielmarktes festgelegt. Die endgültige Zusammensetzung sollte mit dem realen Produkt und den Produktionsanlagen des Kunden validiert werden.

Typische Anwendungen

• • Snacks, Nüsse, Süßwaren und Trockenfrüchte
• • Proteinpulver, Nährstoffpulver, Gewürze und Würzmittel
• • Kaffee, Tee und aromaempfindliche Produkte
• • Tiefkühlkost, Kühlprodukte und frisches Obst und Gemüse
• • Backwaren, Riegel, Nudeln, Tortillas und Wraps
• • Saucen, flüssige Lebensmittel, Gele und Einzelportionsprodukte
• • Tierfutter und Leckerlis für Haustiere
• • Frisches Fleisch, Käse und Vakuum- oder MAP-Produkte
• • Produkttyp, Füllgewicht und erforderliche Haltbarkeit
• • Verpackungsverfahren: Umgebungstemperatur, gefroren, Vakuum, MAP, Mikrowelle, Pasteurisierung oder Autoklavierung
• • Maschinenmarke, Modell, Beuteltyp und angestrebte Laufgeschwindigkeit
• • Fertigpackungsgröße oder Folienbreite und Rapportlänge
• • Kerngröße, maximaler Rollendurchmesser oder Rollengewicht und Abwickelrichtung
• • Aktuelle Materialstruktur und etwaige Probleme, die während der Produktion aufgetreten sind
• • Grafikdesign, Anzahl der Farben, Anzahl der Artikelnummern und Bestellmenge pro Artikelnummer
• • Zielmarkt und geltende Anforderungen an Lebensmittelkontakt oder Nachhaltigkeit
• • Direkter OEM-Hersteller flexibler Verpackungen mit Produktionserfahrung seit 2003
• • Kundenspezifische Folienstrukturen, bedruckte Rollenware und vorgefertigte Beutel von einem einzigen Lieferanten
• • Technische Überprüfung basierend auf dem Produkt, dem Abfüllprozess und der automatischen Verpackungsmaschine
• • Tiefdruck- und Digitaldruckoptionen für Massenproduktion und Projekte mit mehreren Artikeln
• • BRCGS- und ISO-zertifizierte Fertigungs- und Qualitätsmanagementsysteme
• • Exporterfahrung und reaktionsschneller Support für Muster, Versuche und Nachproduktion

Unser OEM-Entwicklungsprozess

Für eine genaue Empfehlung werden folgende CHAR-Informationen benötigt:

Warum PACKMIC wählen?

Häufig gestellte Fragen

1. Kann PACKMIC Verpackungsfolien an meine bestehende automatische Maschine anpassen?

Ja. Bitte geben Sie die Marke und das Modell der Maschine, den Beuteltyp, die aktuelle Folienspezifikation, die Bahnbreite, die Rapportlänge, den Kerndurchmesser, die Abwickelrichtung, die Zielgeschwindigkeit und die Siegelbedingungen an. Wir werden diese Angaben prüfen, bevor wir Ihnen eine passende Konstruktion empfehlen.

2. Worin besteht der Unterschied zwischen VFFS- und HFFS-Verpackungsfolie?

VFFS-Anlagen formen aus Rollenfolie eine Röhre und befüllen die Verpackung vertikal. Dieses Verfahren wird häufig für Snacks, Pulver, Granulate und viele Tiefkühlprodukte eingesetzt. HFFS- oder Flow-Wrap-Anlagen bewegen die Folie horizontal und formen eine Verpackung um einzelne oder gruppierte Produkte wie Riegel, Backwaren und Tortillas. Einige horizontale Beutelverpackungssysteme produzieren auch Sachets oder vorgeformte Beutel für Pulver und Flüssigkeiten.

3. Liefern Sie vorgefertigte Beutel für automatische Beutelabfüllmaschinen?

Ja. PACKMIC liefert Standbodenbeutel, Zipperbeutel, Flachbodenbeutel, Flachbeutel und Ausgießbeutel. Beutelbreite, Öffnungseigenschaften, Steifigkeit, Position von Zipper oder Ausgießer und die obere Siegelnahtfläche müssen zur Abfüllmaschine passen.

4. Können Sie Folien für Beutel- und Stickpack-Maschinen liefern?

Ja. Wir produzieren Rollenmaterial für Pulver-, Granulat-, Flüssigkeits- und Gelbeutel. Wiederholgenauigkeit, Bahnebenheit, Siegelleistung und Aufreißsicherheit werden individuell an die jeweilige Anwendung angepasst.

5. Sind Folien für Tiefkühl-, Mikrowellen- oder Sterilisationsprodukte erhältlich?

Ja, geeignete Strukturen sind verfügbar. Die endgültige Empfehlung hängt vom Produkt, der Temperatur, der Zeit, der Abfüllmethode und der angestrebten Haltbarkeit ab und muss durch Tests bestätigt werden.

6. Können Sie recycelbare Folien für automatische Verpackungslinien liefern?

Für geeignete Anwendungen sind recycelbare Mono-PE- und Mono-PP-Strukturen erhältlich. Da sich diese Folien anders verhalten können als herkömmliche Laminate, sollten die Struktur und die Siegelbedingungen überprüft und auf der vorgesehenen Maschine getestet werden.

7. Können Sie Muster für einen Maschinentest zur Verfügung stellen?

Ja. Wir können je nach Struktur, Druckanforderungen und gewünschter Testmenge über Lagermaterialmuster oder kundenspezifisches Testmaterial sprechen. Die beste Methode, die Kompatibilität zu bestätigen, ist die Prüfung mit dem realen Produkt und der Produktionslinie.

8. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge hängt von der Folienstruktur, der Bahnbreite, dem Druckverfahren, dem Endformat und der Anzahl der Designs ab. Teilen Sie uns Ihre Spezifikationen und die gewünschte Menge mit, und wir empfehlen Ihnen die optimale Produktionsoption.