Su película de embalaje debe hacer algo más que proteger el producto: debe funcionar de forma fiable en su equipo.

PACKMIC es un fabricante OEM de envases flexibles con sede en Shanghái, China, que suministra películas en rollo impresas a medida y bolsas prefabricadas diseñadas en función de su producto, formato de envase y línea de llenado. Ofrecemos soporte para equipos de formado, llenado y sellado vertical (VFFS), formado, llenado y sellado horizontal (HFFS) y flow-wrap, líneas de sobres y stick-packs, máquinas de llenado de bolsas prefabricadas y aplicaciones de termoformado, llenado y sellado.

Desde la estructura de la película y la selección del sellador hasta las dimensiones del rollo, el coeficiente de fricción y el registro de impresión, cada especificación se desarrolla para facilitar la alimentación, el formado, el llenado, el sellado y el corte fluidos en los equipos de envasado automático.

Embalaje adaptado a su máquina, no solo a su diseño.

Las líneas de envasado automáticas pueden ser sensibles a la rigidez, el grosor, la fricción, la temperatura de inicio del sellado, la adherencia en caliente, la tensión de la banda y la precisión de la repetición del proceso. Una película puede parecer correcta, pero aun así provocar deslizamientos, arrugas, sellados débiles, errores de corte o tiempos de inactividad innecesarios si estos parámetros no coinciden con los del equipo.

Antes de recomendar una estructura, PACKMIC analiza el producto, el proceso de llenado, el estilo del envase, el modelo de la máquina y las condiciones de funcionamiento. Esto nos permite desarrollar una especificación de embalaje OEM práctica en lugar de ofrecer un laminado estándar.

Sistemas de embalaje automático que apoyamos

La compatibilidad final depende de la máquina específica, el diseño de las mordazas, la velocidad de llenado, el producto y las condiciones de procesamiento. Se recomienda realizar una prueba en la línea de producción antes de la aprobación comercial.

Lo que personalizamos para un embalaje automático estable

Estructura de la película y barrera

• • Estructura laminada o monomaterial seleccionada para ofrecer protección contra la humedad, el oxígeno, los aromas, la grasa, la luz y las perforaciones.
• • El grosor y la rigidez se ajustan al peso del producto, al tamaño de la bolsa, al método de conformado y a los requisitos de manipulación.
• • Opciones para aplicaciones de congelación, refrigeración, microondas y esterilización, sujetas a validación del uso final.
• • Temperatura de inicio del sellado, rango de funcionamiento del sellado, adherencia en caliente y resistencia final del sellado.
• • Coeficiente de fricción, planitud de la película, rigidez y resistencia al calor para una alimentación y seguimiento estables.
• • Selección de selladores para juntas de aleta, juntas solapadas, juntas transversales, juntas despegables o juntas herméticas de alta integridad.
• • Ancho final de la banda, longitud de repetición de la impresión, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior máximo del rollo y peso del rollo.
• • Dirección de desenrollado, orientación de impresión, posición de la marca de ojo, requisitos de empalme y alineación del borde del rollo.
• • Se revisaron las tolerancias en función de las especificaciones de la máquina del cliente y la configuración de la línea de llenado.
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• • Impresión digital o en huecograbado personalizada con opciones de acabado mate, brillante, barniz selectivo y efecto metalizado.
• • Marcas de registro, marcado láser, muescas de desgarro, perforación y otras características funcionales, cuando corresponda.
• • Revisión del diseño y del código de barras antes de la producción, seguida de la impresión controlada, el laminado y el corte.

Sellado y maquinabilidad

Especificaciones del rollo

Impresión y conversión

Opciones de materiales y rendimiento

Según el producto, el tiempo de vida útil previsto y el proceso de envasado, las estructuras disponibles pueden incluir PET/PE, BOPP/CPP, PET/CPP, PA/PE, laminados metalizados de alta barrera, laminados de papel de aluminio y soluciones reciclables de mono-PE o mono-PP. Se ofrecen acabados transparentes, blancos, metalizados y con base de papel de aluminio.

Los requisitos de contacto con alimentos y de rendimiento se confirman según el producto envasado, las condiciones de procesamiento y el mercado de destino. La estructura final debe validarse con el producto real y el equipo de producción del cliente.

Aplicaciones típicas

• • Aperitivos, frutos secos, confitería y frutas deshidratadas
• • Proteína en polvo, suplementos nutricionales en polvo, especias y condimentos
• • Café, té y productos sensibles a los aromas
• • Alimentos congelados, alimentos refrigerados y productos frescos
• • Productos de panadería, barritas, fideos, tortillas y wraps
• • Salsas, alimentos líquidos, geles y productos monodosis
• • Alimentos y golosinas para mascotas
• • Carne fresca, queso y productos envasados ​​al vacío o en atmósfera modificada (MAP).
• • Tipo de producto, peso de llenado y vida útil requerida
• • Proceso de envasado: ambiente, congelado, al vacío, MAP, microondas, pasteurización o autoclave.
• • Marca de la máquina, modelo, tipo de bolsa y velocidad de carrera objetivo
• • Tamaño del paquete final o ancho de la película y longitud de repetición
• • Tamaño del núcleo, diámetro máximo del rollo o peso del rollo y dirección de desenrollado
• • Estructura actual del material y cualquier problema experimentado en la línea
• • Diseño gráfico, número de colores, número de SKU y cantidad de pedido por SKU
• • Mercado de destino y requisitos aplicables en materia de contacto con alimentos o sostenibilidad.
• • Fabricante directo de envases flexibles OEM con experiencia en fábrica desde 2003.
• • Estructuras de película personalizadas, rollos impresos y bolsas prefabricadas de un solo proveedor.
• • Revisión técnica basada en el producto, el proceso de llenado y la máquina de envasado automático.
• • Opciones de impresión en huecograbado y digital para producción en masa y proyectos con múltiples referencias (SKU).
• • Sistemas de fabricación y gestión de calidad con certificación BRCGS e ISO.
• • Experiencia en exportación y soporte eficaz para muestras, ensayos y producción repetida.

Nuestro proceso de desarrollo OEM

Información necesaria para una recomendación precisa

¿Por qué elegir PACKMIC?

Preguntas frecuentes

1. ¿Puede PACKMIC encontrar una película de embalaje compatible con mi máquina automática actual?

Sí. Por favor, indíquenos la marca y el modelo de la máquina, el tipo de bolsa, las especificaciones actuales de la película, el ancho de la banda, la longitud de repetición, el tamaño del núcleo, la dirección de desenrollado, la velocidad objetivo y las condiciones de sellado. Revisaremos estos detalles antes de recomendarle una estructura.

2. ¿Cuál es la diferencia entre las películas de embalaje VFFS y HFFS?

Los equipos VFFS forman un tubo a partir de una película en rollo y llenan el envase verticalmente, un método muy utilizado para aperitivos, polvos, gránulos y muchos productos congelados. Los equipos HFFS o flow-wrap mueven la película horizontalmente y forman un envase alrededor de productos individuales o agrupados, como barritas, productos de panadería y tortillas. Algunos sistemas de bolsas horizontales también producen sobres o bolsas con formas especiales para polvos y líquidos.

3. ¿Suministran bolsas prefabricadas para máquinas automáticas de llenado de bolsas?

Sí. PACKMIC suministra bolsas con base plana, bolsas con cierre de cremallera, bolsas de fondo plano, bolsas planas y bolsas con boquilla. El ancho de la bolsa, el rendimiento de apertura, la rigidez, la posición del cierre de cremallera o de la boquilla y el área del sellado superior deben coincidir con la máquina de llenado.

4. ¿Pueden suministrar película para máquinas de sobres y stick packs?

Sí. Fabricamos rollos de material para sobres de polvo, gránulos, líquidos y geles. La precisión de la repetición, la planitud de la banda, el sellado y el diseño de fácil apertura se adaptan a cada aplicación.

5. ¿Existen películas disponibles para productos congelados, para microondas o esterilizados?

Sí, existen estructuras adecuadas. La recomendación final depende del producto, la temperatura, el tiempo, el método de llenado y el tiempo de conservación deseado, y debe validarse mediante pruebas.

6. ¿Pueden suministrar películas reciclables para líneas de envasado automáticas?

Existen estructuras mono-PE y mono-PP reciclables disponibles para aplicaciones adecuadas. Dado que estas películas pueden comportarse de manera diferente a los laminados convencionales, se deben revisar y probar la estructura y las condiciones de sellado en la máquina prevista.

7. ¿Puede proporcionar muestras para una prueba de la máquina?

Sí. Se pueden analizar muestras de material estándar o material de prueba personalizado según la estructura, los requisitos de impresión y la cantidad de prueba. La mejor manera de confirmar la compatibilidad es realizar pruebas con el producto real y la línea de producción.

8. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

La cantidad mínima de pedido (MOQ) depende de la estructura de la película, el ancho de la bobina, el método de impresión, el tamaño final y la cantidad de diseños. Comparta sus especificaciones y el volumen esperado, y le recomendaremos la opción de producción más adecuada.