La pellicola per imballaggio non deve solo proteggere il prodotto, ma deve anche funzionare in modo affidabile sulle vostre attrezzature.

PACKMIC è un produttore OEM di imballaggi flessibili con sede a Shanghai, in Cina, che fornisce film in bobina stampati su misura e buste preformate progettate in base al vostro prodotto, formato di confezione e linea di riempimento. Supportiamo attrezzature per il confezionamento verticale (VFFS), orizzontale (HFFS) e flow-wrap, linee per bustine e stick-pack, macchine per il riempimento di buste preformate e applicazioni di termoformatura, riempimento e sigillatura.

Dalla struttura del film e dalla selezione del sigillante alle dimensioni del rotolo, al coefficiente di attrito e alla registrazione di stampa, ogni specifica è sviluppata per garantire un'alimentazione, una formatura, un riempimento, una sigillatura e un taglio fluidi sulle macchine confezionatrici automatiche.

Imballaggio personalizzato per la tua macchina, non solo per la grafica.

Le linee di confezionamento automatiche possono essere sensibili alla rigidità, allo spessore, all'attrito, alla temperatura di inizio saldatura, all'adesione a caldo, alla tensione del nastro e alla precisione di ripetibilità del processo. Un film può sembrare corretto, ma causare comunque slittamenti, pieghe, saldature deboli, errori di taglio o tempi di inattività non necessari se questi parametri non sono compatibili con l'attrezzatura.

Prima di raccomandare una struttura, PACKMIC analizza il prodotto, il processo di riempimento, il tipo di confezionamento, il modello della macchina e le condizioni operative. Questo ci permette di sviluppare una specifica di confezionamento OEM pratica, anziché offrire un laminato standard.

Sistemi di confezionamento automatico che supportiamo

La compatibilità finale dipende dalla macchina specifica, dal design delle ganasce, dalla velocità di riempimento, dal prodotto e dalle condizioni di lavorazione. Si raccomanda una prova in linea di produzione prima dell'approvazione commerciale.

Cosa personalizziamo per un imballaggio automatico stabile

Struttura e barriera del film

• • Struttura laminata o monomateriale selezionata per la protezione da umidità, ossigeno, aromi, grassi, luce e perforazione.
• • Spessore e rigidità adattati al peso del prodotto, alle dimensioni del sacchetto, al metodo di formatura e alle esigenze di movimentazione.
• • Opzioni per applicazioni con prodotti congelati, refrigerati, a microonde e in autoclave, previa convalida dell'uso finale.
• • Temperatura di inizio sigillatura, finestra di funzionamento della sigillatura, adesività a caldo e resistenza finale della sigillatura.
• • Coefficiente di attrito, planarità del film, rigidità e resistenza al calore per un'alimentazione e un tracciamento stabili.
• • Selezione del sigillante per guarnizioni alettate, guarnizioni sovrapposte, guarnizioni trasversali, guarnizioni pelabili o guarnizioni ermetiche ad alta integrità.
• • Larghezza finale del nastro, lunghezza di ripetizione della stampa, diametro interno dell'anima, diametro esterno massimo del rotolo e peso del rotolo.
• • Direzione di svolgimento, orientamento di stampa, posizione del punto di riferimento, requisiti di giunzione e allineamento del bordo del rotolo.
• • Le tolleranze sono state verificate in base alle specifiche della macchina del cliente e alla configurazione della linea di riempimento.
• 
• • Stampa rotocalco o digitale personalizzata con opzioni di finitura opaca, lucida, con verniciatura selettiva e metallizzata.
• • Segni di registro, marcature laser, tacche di strappo, perforazioni e altre caratteristiche funzionali, ove opportuno.
• • Revisione della grafica e del codice a barre prima della produzione, seguita da stampa controllata, laminazione e taglio.

Tenuta e lavorabilità

Specifiche del rotolo

Stampa e conversione

Opzioni relative a materiali e prestazioni

A seconda del prodotto, della durata di conservazione desiderata e del processo di confezionamento, le strutture disponibili possono includere PET/PE, BOPP/CPP, PET/CPP, PA/PE, laminati metallizzati ad alta barriera, laminati in foglio di alluminio e soluzioni mono-PE o mono-PP riciclabili. Sono disponibili finiture trasparenti, bianche, metallizzate e a base di foglio.

I requisiti di contatto con gli alimenti e le prestazioni vengono definiti in base al prodotto confezionato, alle condizioni di lavorazione e al mercato di destinazione. La struttura finale deve essere validata con il prodotto reale e con le attrezzature di produzione del cliente.

Applicazioni tipiche

• • Snack, frutta secca, dolciumi e frutta disidratata
• • Proteine ​​in polvere, integratori alimentari in polvere, spezie e condimenti
• • Caffè, tè e prodotti sensibili agli aromi
• • Alimenti surgelati, alimenti refrigerati e prodotti freschi
• • Prodotti da forno, barrette, pasta, tortillas e piadine
• • Salse, alimenti liquidi, gel e prodotti monodose
• • Cibo e snack per animali domestici
• • Carne fresca, formaggio e prodotti sottovuoto o in atmosfera modificata (MAP)
• • Tipologia di prodotto, peso di riempimento e durata di conservazione richiesta
• • Processo di confezionamento: a temperatura ambiente, congelato, sottovuoto, MAP, microonde, pastorizzazione o sterilizzazione in autoclave
• • Marca della macchina, modello, tipo di sacco e velocità di funzionamento desiderata
• • Formato finale della confezione o larghezza del film e lunghezza di ripetizione
• • Dimensione del nucleo, diametro massimo del rotolo o peso del rotolo e direzione di svolgimento
• • Struttura attuale dei materiali ed eventuali problemi riscontrati sulla linea
• • Grafica, numero di colori, numero di SKU e quantità ordinabile per SKU
• • Mercato di destinazione e requisiti applicabili in materia di contatto con gli alimenti o di sostenibilità
• • Produttore OEM diretto di imballaggi flessibili con esperienza di fabbrica dal 2003
• • Strutture di film personalizzate, rotoli stampati e buste preformate da un unico fornitore
• • Revisione tecnica basata sul prodotto, sul processo di riempimento e sulla macchina confezionatrice automatica
• • Opzioni di stampa rotocalco e digitale per la produzione di massa e progetti multi-SKU
• • Sistemi di produzione e gestione della qualità certificati BRCGS e ISO
• • Esperienza nell'esportazione e supporto tempestivo per campioni, prove e produzione in serie

Il nostro processo di sviluppo OEM

Informazioni CHAR necessarie per una raccomandazione accurata

Perché scegliere PACKMIC?

Domande frequenti

1. PACKMIC è in grado di adattare la pellicola per imballaggio alla mia macchina automatica esistente?

Sì. Si prega di fornire la marca e il modello della macchina, il tipo di sacchetto, le specifiche attuali del film, la larghezza del nastro, la lunghezza di ripetizione, la dimensione del nucleo, la direzione di svolgimento, la velocità target e le condizioni di saldatura. Esamineremo questi dettagli prima di consigliare una struttura.

2. Qual è la differenza tra pellicola per imballaggio VFFS e HFFS?

Le macchine VFFS (Very Full-Flow Supply) formano un tubo a partire da una pellicola in bobina e riempiono la confezione verticalmente; questo sistema è ampiamente utilizzato per snack, polveri, granulati e molti prodotti surgelati. Le macchine HFFS, o flow-wrap, spostano la pellicola orizzontalmente e formano una confezione attorno a prodotti singoli o raggruppati, come barrette, prodotti da forno e tortillas. Alcuni sistemi di confezionamento orizzontale producono anche bustine o sacchetti sagomati per polveri e liquidi.

3. Fornite buste preformate per macchine automatiche di riempimento?

Sì. PACKMIC fornisce buste stand-up, buste con chiusura a zip, buste a fondo piatto, buste piatte e buste con beccuccio. La larghezza della busta, le prestazioni di apertura, la rigidità, la posizione della cerniera o del beccuccio e l'area di sigillatura superiore devono essere compatibili con la macchina di riempimento.

4. Potete fornire pellicole per macchine confezionatrici per bustine e stick pack?

Sì. Produciamo materiale in bobina per bustine di polveri, granulati, liquidi e gel. La precisione di ripetizione, la planarità del nastro, le prestazioni di sigillatura e il design a strappo facilitato sono personalizzati in base all'applicazione.

5. Sono disponibili pellicole per prodotti surgelati, per microonde o per autoclave?

Sì, sono disponibili strutture idonee. La raccomandazione finale dipende dal prodotto, dalla temperatura, dal tempo, dal metodo di riempimento e dalla durata di conservazione desiderata, e deve essere convalidata tramite test.

6. Potete fornire pellicole riciclabili per linee di confezionamento automatiche?

Sono disponibili strutture mono-PE e mono-PP riciclabili per applicazioni idonee. Poiché questi film possono comportarsi in modo diverso dai laminati convenzionali, la struttura e le condizioni di sigillatura devono essere esaminate e testate sulla macchina di destinazione.

7. Potete fornire dei campioni per una prova con la macchina?

Sì. Campioni di materiale standard o materiale di prova personalizzato possono essere discussi in base alla struttura, ai requisiti di stampa e alla quantità di prova. Il test con il prodotto reale e la linea di produzione è il modo migliore per confermare la compatibilità.

8. Qual è la quantità minima d'ordine?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) dipende dalla struttura della pellicola, dalla larghezza del nastro, dal metodo di stampa, dalle dimensioni finali e dal numero di disegni. Comunicaci le tue specifiche e il volume previsto e ti consiglieremo l'opzione di produzione più adatta.