A csomagolófóliának többet kell tennie, mint pusztán védenie a terméket – megbízhatóan kell futnia a berendezésen.

A PACKMIC egy OEM flexibilis csomagolóanyagokat gyártó cég Sanghajban, Kínában, amely egyedi nyomtatott tekercses fóliákat és előre gyártott tasakokat szállít, amelyeket az Ön terméke, csomagolási formátuma és töltősora alapján tervezünk. Támogatjuk a függőleges formázó-töltő-hegesztő (VFFS), vízszintes formázó-töltő-hegesztő (HFFS) és áramlásos csomagolási berendezéseket, tasak- és ragasztós csomagoló sorokat, előre gyártott tasaktöltő gépeket, valamint hőformázó-töltő-hegesztő alkalmazásokat.

A fólia szerkezetétől és a tömítőanyag kiválasztásától kezdve a tekercs méretein, a súrlódási együtthatón és a nyomtatási regisztráción át minden specifikációt úgy fejlesztettek ki, hogy támogassa a zökkenőmentes adagolást, formázást, töltést, lezárást és vágást az automatikus csomagológépeken.

A gépedhez illő csomagolás – nem csak a grafika

Az automatikus csomagolósorok érzékenyek lehetnek a fólia merevségére, vastagságára, súrlódására, a hegesztés kezdeti hőmérsékletére, a forró tapadásra, a háló feszültségére és az ismétlési pontosságra. Egy fólia kinézetre megfelelő lehet, de mégis megcsúszást, gyűrődéseket, gyenge hegesztéseket, vágási hibákat vagy szükségtelen állásidőt okozhat, ha ezek a paraméterek nincsenek összehangolva a berendezéssel.

Mielőtt ajánlást adna egy adott szerkezetre, a PACKMIC áttekinti a terméket, a töltési folyamatot, a csomagolás stílusát, a gépmodellt és az üzemeltetési körülményeket. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy egy praktikus OEM csomagolási specifikációt dolgozzunk ki ahelyett, hogy egyetlen, mindenki számára megfelelő laminátumot kínálnánk.

Automatikus csomagolórendszerek, amelyeket támogatunk

A végső kompatibilitás a pontos géptől, a pofa kialakításától, a töltési sebességtől, a terméktől és a feldolgozási körülményektől függ. Kereskedelmi jóváhagyás előtt gyártósori próba elvégzése ajánlott.

Amit testreszabunk a stabil automatikus csomagoláshoz

Filmszerkezet és gát

• • Laminált vagy monoanyagos szerkezet, amelyet nedvesség, oxigén, aroma, zsír, fény és szúrás elleni védelem érdekében választottak ki.
• • A vastagság és a merevség a termék súlyához, a zsák méretéhez, a formázási módszerhez és a kezelési követelményekhez igazodik.
• • Fagyasztott, hűtött, mikrohullámú sütőben és retortában történő alkalmazási lehetőségek, a végfelhasználás validálásától függően.
• • Hegesztés kezdeti hőmérséklete, üzemi hegesztési ablak, forró tapadás és végső hegesztési szilárdság.
• • Súrlódási együttható, fólia síkfelület, merevség és hőállóság a stabil adagolás és nyomon követés érdekében.
• • Tömítőanyag kiválasztása lamellás tömítésekhez, átlapolt tömítésekhez, keresztirányú tömítésekhez, lehúzható tömítésekhez vagy nagy integritású hermetikus tömítésekhez.
• • Kész háló szélessége, nyomtatási ismétlődés hossza, mag belső átmérője, tekercs maximális külső átmérője és tekercs súlya.
• • Letekercselési irány, nyomtatási tájolás, szemjelölés helye, illesztési követelmények és a tekercs szélének igazítása.
• • A tűréshatárok felülvizsgálata az ügyfél gépspecifikációjával és a töltősor beállításával szemben.
• 
• • Egyedi mélynyomás vagy digitális nyomtatás matt, fényes, foltlakkos és metálfényű megjelenési opciókkal.
• • Regisztrációs jelek, lézeres karcolás, tépőhornyok, perforáció és egyéb funkcionális jellemzők, ahol szükséges.
• • Grafikai elemek és vonalkódok ellenőrzése a gyártás előtt, majd ellenőrzött nyomtatás, laminálás és vágás.

Tömítés és megmunkálhatóság

Tekercs specifikációk

Nyomtatás és konvertálás

Anyag- és teljesítményopciók

A terméktől, az eltarthatósági időtől és a csomagolási folyamattól függően a rendelkezésre álló szerkezetek lehetnek PET/PE, BOPP/CPP, PET/CPP, PA/PE, fémbevonatú, nagy záróképességű laminátumok, alumíniumfólia laminátumok, valamint újrahasznosítható mono-PE vagy mono-PP megoldások. Átlátszó, fehér, fémbevonatú és fólia alapú megjelenések állnak rendelkezésre.

Az élelmiszerrel való érintkezésre és a teljesítményre vonatkozó követelményeket a csomagolt termék, a feldolgozási körülmények és a célpiac alapján igazolják. A végső szerkezetet a valós termékkel és az ügyfél gyártóberendezéseivel kell validálni.

Tipikus alkalmazások

• • Snackek, diófélék, édességek és aszalt gyümölcsök
• • Fehérjepor, tápláló por, fűszerek és ízesítőszer
• • Kávé, tea és aromaérzékeny termékek
• • Fagyasztott élelmiszerek, hűtött élelmiszerek és friss termékek
• • Pékáruk, szeletek, tészták, tortillák és wrapok
• • Szószok, folyékony élelmiszerek, gélek és egyadagos termékek
• • Állateledel és jutalomfalatok
• • Friss hús, sajt és vákuum- vagy MAP-termékek
• • Terméktípus, töltőtömeg és előírt eltarthatósági idő
• • Csomagolási folyamat: szobahőmérsékleten, fagyasztva, vákuumban, MAP-ban, mikrohullámú sütőben, pasztőrözéssel vagy retortával
• • Gép márkája, modellje, zsák típusa és célzott futási sebesség
• • Kész csomagolási méret vagy fólia szélessége és ismétlési hossza
• • Magméret, maximális tekercsátmérő vagy tekercssúly, valamint letekercselési irány
• • Jelenlegi anyagszerkezet és a gyártósoron tapasztalt problémák
• • Grafika, színek száma, SKU-k száma és rendelési mennyiség SKU-nként
• • Célpiac és az alkalmazandó élelmiszerrel való érintkezésre vagy fenntarthatóságra vonatkozó követelmények
• • Közvetlen OEM rugalmas csomagolóanyagok gyártója, 2003 óta gyári tapasztalattal
• • Egyedi fóliaszerkezetek, nyomtatott tekercses áruk és előre gyártott tasakok egyetlen beszállítótól
• • Műszaki felülvizsgálat a termék, a töltési folyamat és az automata csomagológép alapján
• • Mélynyomtatási és digitális nyomtatási lehetőségek tömegtermeléshez és több termékből álló projektekhez
• • BRCGS és ISO tanúsítvánnyal rendelkező gyártási és minőségirányítási rendszerek
• • Export tapasztalat és reszponzív támogatás mintákhoz, próbagyártáshoz és ismételt gyártáshoz

OEM fejlesztési folyamatunk

A pontos ajánláshoz szükséges CHARinformáció

Miért válassza a PACKMIC-et?

Gyakran Ismételt Kérdések

1. A PACKMIC képes a csomagolófóliát a meglévő automata gépemhez illeszteni?

Igen. Kérjük, adja meg a gép márkáját és modelljét, a zsák típusát, az aktuális fólia specifikációját, a háló szélességét, az ismétlési hosszt, a mag méretét, a letekercselési irányt, a célsebességet és a lezárási feltételeket. Ezeket a részleteket áttekintjük, mielőtt javaslatot teszünk egy szerkezetre.

2. Mi a különbség a VFFS és a HFFS csomagolófólia között?

A VFFS berendezések tekercses fóliából tubust formáznak, és függőlegesen megtöltik a csomagot, amelyet széles körben használnak snackek, porok, granulátumok és számos fagyasztott termék esetében. A HFFS vagy flow-wrap berendezések vízszintesen mozgatják a fóliát, és csomagolást képeznek egyedi vagy csoportosított termékek, például szeletek, pékáruk és tortillák köré. Egyes vízszintes tasakrendszerek tasakokat vagy formázott tasakokat is gyártanak porok és folyadékok számára.

3. Szállítanak előre gyártott tasakokat automatikus tasaktöltő gépekhez?

Igen. A PACKMIC álló tasakokat, cipzáras tasakokat, lapos aljú tasakokat, lapos tasakokat és kiöntős tasakokat szállít. A tasak szélességének, nyitási teljesítményének, merevségének, cipzár vagy kiöntő helyzetének és a felső hegesztés területének meg kell egyeznie a töltőgéppel.

4. Tudnak-e fóliát szállítani tasakos és ragasztós csomagoló gépekhez?

Igen. Tekercseket gyártunk por, granulátum, folyadék és gél állagú tasakokhoz. Az ismétlési pontosságot, a háló síkfelületét, a tömítési teljesítményt és a könnyen téphető kialakítást az alkalmazáshoz igazítjuk.

5. Kaphatóak fóliák fagyasztott, mikrohullámú sütőben vagy retortában melegített termékekhez?

Igen, megfelelő szerkezetek állnak rendelkezésre. A végső ajánlás a terméktől, a hőmérséklettől, az időtől, a töltési módtól és az eltarthatósági időtől függ, és teszteléssel kell validálni.

6. Tudnak-e újrahasznosítható fóliákat szállítani automatikus csomagolósorokhoz?

Megfelelő alkalmazásokhoz újrahasznosítható mono-PE és mono-PP szerkezetek állnak rendelkezésre. Mivel ezek a fóliák eltérhetnek a hagyományos laminátumoktól, a szerkezetet és a tömítési feltételeket felül kell vizsgálni és tesztelni kell a tervezett gépen.

7. Tudsz-e mintákat biztosítani egy gépi próbához?

Igen. A raktáron lévő anyagmintákról vagy az egyedi próbaanyagokról a szerkezet, a nyomtatási igény és a próbamennyiség alapján lehet beszélni. A kompatibilitás megerősítésének legjobb módja a valódi termékkel és gyártósorral történő tesztelés.

8. Mi a minimális rendelési mennyiség?

A minimális rendelési mennyiség a fólia szerkezetétől, a háló szélességétől, a nyomtatási módszertől, a kész mérettől és a tervek számától függ. Ossza meg velünk igényeit és a várható mennyiséget, és mi a legmegfelelőbb gyártási módot ajánljuk.