A película de embalaxe debería facer algo máis que protexer o produto: debería funcionar de forma fiable no teu equipo.

PACKMIC é un fabricante OEM de envases flexibles en Shanghai, China, que fornece películas de rolos impresas personalizadas e bolsas prefabricadas deseñadas para o seu produto, formato de envase e liña de envasado. Ofrecemos equipos de formado-recheo-selado vertical (VFFS), formado-recheo-selado horizontal (HFFS) e envoltura de fluxo, liñas de envasado de sobres e stick-pack, máquinas de envasado de bolsas prefabricadas e aplicacións de termoformado-recheo-selado.

Desde a estrutura da película e a selección do selante ata as dimensións do rolo, o coeficiente de fricción e o rexistro de impresión, cada especificación está desenvolvida para permitir unha alimentación, conformado, recheo, selado e corte sen problemas en equipos de envasado automáticos.

Embalaxe adaptada á túa máquina: non só á túa obra de arte

As liñas de envasado automáticas poden ser sensibles á rixidez da película, ao grosor, á fricción, á temperatura de inicio do selado, á adherencia en quente, á tensión da banda e á precisión de repetición. Unha película pode ter un aspecto correcto pero aínda así causar esvaramento, engurras, selos débiles, erros de corte ou tempos de inactividade innecesarios se estes parámetros non se axustan ao equipo.

Antes de recomendar unha estrutura, PACKMIC revisa o produto, o proceso de recheo, o estilo do envase, o modelo da máquina e as condicións de funcionamento. Isto permítenos desenvolver unha especificación de envasado OEM práctica en lugar de ofrecer un laminado único.

Sistemas de envasado automático que apoiamos

A compatibilidade final depende da máquina exacta, do deseño da mandíbula, da velocidade de recheo, do produto e das condicións de procesamento. Recoméndase unha proba na liña de produción antes da aprobación comercial.

O que personalizamos para un envasado automático estable

Estrutura e barreira da película

• • Estrutura laminada ou monomaterial seleccionada para protección contra humidade, osíxeno, aroma, graxa, luz e perforacións.
• • Grosor e rixidez axustados ao peso do produto, tamaño da bolsa, método de conformado e requisitos de manipulación.
• • Opcións para aplicacións conxeladas, refrixeradas, en microondas e en autoclave, suxeitas a validación do uso final.
• • Temperatura de inicio do selado, xanela de selado operativa, adherencia en quente e resistencia final do selado.
• • Coeficiente de fricción, planitude da película, rixidez e resistencia á calor para unha alimentación e un seguimento estables.
• • Selección de selantes para selos de aletas, selos de solape, selos transversais, selos despegables ou selos herméticos de alta integridade.
• • Largura da banda acabada, lonxitude de repetición de impresión, diámetro interior do núcleo, diámetro exterior máximo do rolo e peso do rolo.
• • Dirección de desenrolamento, orientación da impresión, posición da marca do ollo, requisitos de empalme e aliñamento do bordo do rolo.
• • Tolerancias revisadas segundo as especificacións da máquina e a configuración da liña de enchido do cliente.
• 
• • Impresión personalizada en rotogravado ou dixital con opcións de aspecto mate, brillante, barniz puntual e metálico.
• • Marcas de rexistro, puntuación láser, entalladuras, perforación e outras características funcionais cando sexa axeitado.
• • Revisión das ilustracións e do código de barras antes da produción, seguida de impresión controlada, laminación e corte.

Sellado e maquinabilidade

Especificacións do rolo

Impresión e conversión

Opcións de materiais e rendemento

Dependendo do produto, do obxectivo de vida útil e do proceso de envasado, as estruturas dispoñibles poden incluír PET/PE, BOPP/CPP, PET/CPP, PA/PE, laminados metalizados de alta barreira, laminados de lámina de aluminio e solucións reciclables de mono-PE ou mono-PP. Hai dispoñibles aparencias transparentes, brancas, metalizadas e con base de lámina.

Os requisitos de contacto con alimentos e de rendemento confírmanse segundo o produto envasado, as condicións de procesamento e o mercado de destino. A estrutura final debe validarse co produto real e o equipo de produción do cliente.

Aplicacións típicas

• • Aperitivos, froitos secos, confeitaría e froitos secos
• • Proteínas en po, po nutritivo, especias e condimentos
• • Café, té e produtos sensibles aos aromas
• • Alimentos conxelados, alimentos refrixerados e produtos frescos
• • Produtos de panadería, barras, fideos, tortillas e wraps
• • Salsas, alimentos líquidos, xeles e produtos monodose
• • Comida e golosinas para mascotas
• • Carne fresca, queixo e produtos ao baleiro ou envasados ​​en condicións de almacenamento atmosférico (MAP)
• • Tipo de produto, peso de recheo e vida útil requirida
• • Proceso de envasado: temperatura ambiente, conxelado, baleiro, MAP, microondas, pasteurización ou retorta
• • Marca, modelo, estilo de bolsa e velocidade de funcionamento obxectivo da máquina
• • Tamaño do paquete acabado ou ancho da película e lonxitude de repetición
• • Tamaño do núcleo, diámetro máximo do rolo ou peso do rolo e dirección de desenrolo
• • Estrutura actual do material e calquera problema experimentado na liña
• • Ilustración, número de cores, número de SKU e cantidade de pedido por SKU
• • Mercado de destino e requisitos de contacto con alimentos ou de sustentabilidade aplicables
• • Fabricante directo de envases flexibles OEM con experiencia en fábrica desde 2003
• • Estruturas de película personalizadas, rolos impresos e bolsas prefabricadas dun único provedor
• • Revisión técnica baseada no produto, o proceso de recheo e a máquina de envasado automática
• • Opcións de impresión dixital e de rotogravado para produción en masa e proxectos con varias SKU
• • Sistemas de xestión da calidade e de fabricación con certificación BRCGS e ISO
• • Experiencia de exportación e soporte receptivo para mostras, probas e produción repetida

O noso proceso de desenvolvemento OEM

Información de CHAR necesaria para unha recomendación precisa

Por que elixir PACKMIC?

Preguntas frecuentes

1. Pode PACKMIC adaptar a película de embalaxe á miña máquina automática existente?

Si. Indique a marca e o modelo da máquina, o estilo da bolsa, as especificacións actuais da película, o ancho da banda, a lonxitude de repetición, o tamaño do núcleo, a dirección de desenrolamento, a velocidade obxectivo e as condicións de selado. Revisaremos estes detalles antes de recomendar unha estrutura.

2. Cal é a diferenza entre a película de embalaxe VFFS e HFFS?

O equipo de envasado por fluxo (VFFS) forma un tubo a partir de película en rolos e énche o envase verticalmente, o que se usa amplamente para aperitivos, pos, gránulos e moitos produtos conxelados. O equipo de envasado por fluxo (HFFS) move a película horizontalmente e forma un envase arredor de produtos individuais ou agrupados, como barras, produtos de panadería e tortillas. Algúns sistemas de bolsas horizontais tamén producen sobres ou bolsas con forma para pos e líquidos.

3. Subministrades bolsas prefabricadas para máquinas automáticas de recheo de bolsas?

Si. PACKMIC subministra bolsas de pé, bolsas con cremalleira, bolsas de fondo plano, bolsas planas e bolsas con bico. A anchura da bolsa, o rendemento de apertura, a rixidez, a posición da cremalleira ou do bico e a área de selado superior deben coincidir coa máquina de envasado.

4. Poden subministrar película para máquinas de envasado de sobres e stick-pack?

Si. Producimos material en rolos para bolsas en po, gránulos, líquidos e xel. A precisión de repetición, a planitude da banda, o rendemento de selado e o deseño de fácil rasgadura adáptanse á aplicación.

5. Hai películas dispoñibles para produtos conxelados, para microondas ou para autoclave?

Si, hai estruturas axeitadas dispoñibles. A recomendación final depende do produto, a temperatura, o tempo, o método de recheo e o obxectivo de vida útil, e debe validarse mediante probas.

6. Poden subministrar películas reciclables para liñas de envasado automáticas?

Hai estruturas reciclables de mono-PE e mono-PP dispoñibles para aplicacións axeitadas. Dado que estas películas poden comportarse de forma diferente aos laminados convencionais, a estrutura e as condicións de selado deben revisarse e probarse na máquina prevista.

7. Podes proporcionar mostras para unha proba da máquina?

Si. Pódense consultar mostras de material en stock ou material de proba personalizado en función da estrutura, os requisitos de impresión e a cantidade de proba. A mellor maneira de confirmar a compatibilidade é realizar probas co produto e a liña de produción reais.

8. Cal é a cantidade mínima de pedido?

A cantidade mínima de pedido depende da estrutura da película, do ancho da banda, do método de impresión, do tamaño final e do número de deseños. Comparta as súas especificacións e o volume previsto e recomendarémoslle a opción de produción máis axeitada.