Votre film d'emballage doit faire plus que protéger le produit ; il doit également fonctionner de manière fiable sur votre équipement.

PACKMIC est un fabricant d'emballages souples OEM basé à Shanghai, en Chine. Nous fournissons des films en rouleaux imprimés personnalisés et des sachets préformés, conçus sur mesure pour votre produit, votre format d'emballage et votre ligne de remplissage. Nous prenons en charge les équipements de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS), horizontal (HFFS) et flow-pack, les lignes de conditionnement en sachets et sticks, les remplisseuses de sachets préformés et les applications de thermoformage-remplissage-scellage.

De la structure du film et du choix du mastic aux dimensions du rouleau, au coefficient de frottement et à l'alignement de l'impression, chaque spécification est développée pour assurer une alimentation, un formage, un remplissage, un scellage et une découpe fluides sur les équipements d'emballage automatiques.

Un emballage adapté à votre machine – et pas seulement à vos illustrations

Les lignes d'emballage automatiques sont sensibles à la rigidité, l'épaisseur, le frottement, la température d'amorçage du scellage, l'adhérence à chaud, la tension de la bande et la précision de répétition du film. Un film d'apparence correcte peut néanmoins provoquer des glissements, des plis, des scellages faibles, des erreurs de découpe ou des arrêts de production inutiles si ces paramètres ne sont pas adaptés à l'équipement.

Avant de recommander une structure, PACKMIC analyse le produit, le processus de remplissage, le type d'emballage, le modèle de machine et les conditions d'utilisation. Cela nous permet d'élaborer un cahier des charges d'emballage OEM adapté aux besoins spécifiques des fabricants d'équipement d'origine (OEM), plutôt que de proposer un film laminé standard.

Systèmes d'emballage automatiques que nous prenons en charge

La compatibilité finale dépend de la machine, de la conception des mâchoires, de la vitesse de remplissage, du produit et des conditions de traitement. Un essai en production est recommandé avant toute commercialisation.

Ce que nous personnalisons pour un emballage automatique stable

Structure et barrière du film

• • Structure stratifiée ou monomatériau sélectionnée pour sa protection contre l'humidité, l'oxygène, les arômes, la graisse, la lumière et les perforations.
• • Épaisseur et rigidité adaptées au poids du produit, à la taille du sac, à la méthode de formage et aux exigences de manutention.
• • Options pour les applications congelées, réfrigérées, micro-ondes et autoclaves, sous réserve de validation de l'utilisation finale.
• • Température d'amorçage du scellement, plage de fonctionnement du scellement, adhérence à chaud et résistance finale du scellement.
• • Coefficient de frottement, planéité du film, rigidité et résistance à la chaleur pour une alimentation et un suivi stables.
• • Sélection du mastic pour les joints à ailettes, les joints à recouvrement, les joints transversaux, les joints pelables ou les joints hermétiques à haute intégrité.
• • Largeur de la bande finie, longueur de répétition de l'impression, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal du rouleau et poids du rouleau.
• • Sens de déroulement, orientation d'impression, position du repère oculaire, exigences de raccordement et alignement du bord du rouleau.
• • Les tolérances ont été vérifiées par rapport aux spécifications de la machine du client et à la configuration de la ligne de remplissage.
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• • Impression personnalisée en héliogravure ou numérique avec options de finition mate, brillante, vernis sélectif et métallique.
• • Marques d’enregistrement, marquages ​​laser, encoches de déchirure, perforations et autres caractéristiques fonctionnelles, le cas échéant.
• • Vérification des illustrations et des codes-barres avant la production, suivie d'une impression, d'une lamination et d'une découpe contrôlées.

Étanchéité et usinabilité

Spécifications du rouleau

Impression et conversion

Options de matériaux et de performance

Selon le produit, la durée de conservation souhaitée et le procédé de conditionnement, les structures disponibles peuvent inclure le PET/PE, le BOPP/CPP, le PET/CPP, le PA/PE, des laminés métallisés haute barrière, des laminés en feuille d'aluminium et des solutions recyclables mono-PE ou mono-PP. Des aspects transparents, blancs, métallisés et à base de feuille sont disponibles.

Les exigences relatives au contact alimentaire et aux performances sont confirmées en fonction du produit emballé, des conditions de transformation et du marché de destination. La structure finale doit être validée avec le produit réel et l'équipement de production du client.

Applications typiques

• • Collations, noix, confiseries et fruits secs
• • Poudre de protéines, poudre nutritionnelle, épices et assaisonnements
• • Produits sensibles au café, au thé et aux arômes
• • Aliments surgelés, aliments réfrigérés et produits frais
• • Produits de boulangerie, barres, nouilles, tortillas et wraps
• • Sauces, aliments liquides, gels et produits à portion individuelle
• • Nourriture et friandises pour animaux de compagnie
• • Viandes fraîches, fromages et produits sous vide ou sous atmosphère modifiée
• • Type de produit, poids de remplissage et durée de conservation requise
• • Procédé de conditionnement : à température ambiante, congelé, sous vide, sous atmosphère modifiée, au micro-ondes, pasteurisé ou en autoclave
• • Marque, modèle et type de sac de course de la machine, et vitesse de course cible
• • Dimensions de l'emballage fini ou largeur du film et longueur de répétition
• • Taille du mandrin, diamètre ou poids maximal du rouleau et sens de déroulement
• • Structure actuelle des matériaux et problèmes rencontrés sur la ligne
• • Illustration, nombre de couleurs, nombre de références et quantité commandée par référence
• • Exigences applicables en matière de contact alimentaire ou de durabilité relatives au marché de destination et aux aliments en contact avec les aliments
• • Fabricant direct d'emballages souples OEM avec une expérience en usine depuis 2003
• • Structures de films personnalisées, rouleaux imprimés et sachets préfabriqués provenant d'un seul fournisseur
• • Analyse technique basée sur le produit, le processus de remplissage et la machine d'emballage automatique
• • Options d'impression héliogravure et numérique pour la production de masse et les projets multi-références
• • Systèmes de fabrication et de gestion de la qualité certifiés BRCGS et ISO
• • Expérience en matière d'exportation et assistance réactive pour les échantillons, les essais et la production en série

Notre processus de développement OEM

CHARInformations nécessaires pour une recommandation précise

Pourquoi choisir PACKMIC ?

Foire aux questions

1. PACKMIC peut-il adapter le film d'emballage à ma machine automatique existante ?

Oui. Veuillez indiquer la marque et le modèle de la machine, le type de sachet, les spécifications du film actuel, la largeur de la bande, la longueur de répétition, le diamètre du mandrin, le sens de déroulement, la vitesse cible et les conditions de scellage. Nous examinerons ces informations avant de vous recommander une solution.

2. Quelle est la différence entre les films d'emballage VFFS et HFFS ?

Les équipements VFFS forment un tube à partir d'un film en rouleau et remplissent l'emballage verticalement. Ce procédé est largement utilisé pour les snacks, les poudres, les granulés et de nombreux produits surgelés. Les équipements HFFS, ou flow-wrap, déplacent le film horizontalement et forment un emballage autour de produits individuels ou groupés, tels que les barres, les produits de boulangerie et les tortillas. Certains systèmes de conditionnement horizontal produisent également des sachets ou des sachets de formes spécifiques pour les poudres et les liquides.

3. Fournissez-vous des sachets préfabriqués pour les machines de remplissage automatique de sachets ?

Oui. PACKMIC fournit des sachets à fond plat, des sachets à fermeture zip, des sachets à fond plat, des sachets plats et des sachets à bec verseur. La largeur, la facilité d'ouverture, la rigidité, la position de la fermeture zip ou du bec verseur et la zone de scellage supérieur du sachet doivent être compatibles avec la machine de remplissage.

4. Pouvez-vous fournir du film pour les machines à sachets et à emballages en stick ?

Oui. Nous produisons des bobines pour sachets de poudre, de granulés, de liquides et de gels. La précision de répétition, la planéité de la bande, la performance de scellage et la facilité d'ouverture sont personnalisées selon l'application.

5. Existe-t-il des films disponibles pour les produits surgelés, micro-ondables ou stérilisables ?

Oui, des structures adaptées existent. La recommandation finale dépend du produit, de la température, de la durée, de la méthode de remplissage et de la durée de conservation souhaitée, et doit être validée par des essais.

6. Pouvez-vous fournir des films recyclables pour les lignes d'emballage automatiques ?

Des structures mono-PE et mono-PP recyclables sont disponibles pour les applications appropriées. Ces films pouvant se comporter différemment des stratifiés classiques, il convient d'examiner et de tester leur structure et leurs conditions de scellage sur la machine prévue à cet effet.

7. Pouvez-vous fournir des échantillons pour un essai machine ?

Oui. Nous pouvons discuter de la possibilité de fournir des échantillons de matériaux standards ou des matériaux d'essai personnalisés en fonction de la structure, des exigences d'impression et de la quantité souhaitée. Le test sur le produit final et la ligne de production reste la meilleure façon de confirmer la compatibilité.

8. Quelle est la quantité minimale de commande ?

La quantité minimale de commande (MOQ) dépend de la structure du film, de la largeur de la bande, de la méthode d'impression, du format final et du nombre de motifs. Indiquez-nous vos spécifications et le volume souhaité, et nous vous recommanderons l'option de production la plus adaptée.