Beg topeng muka pengetahuan bahan pembungkusan kosmetik

Perkara Utama Untuk Kawalan Pengeluaran Beg Pembungkusan Topeng Muka

Ketebalan beg filem:konvensional 100 mikron-160 mikron,Ketebalan kerajang aluminium tulen untuk kegunaan komposit biasanya7 mikron

Pengeluaranmasa utama: dijangkakan sekitar 12 hari

Aluminiuniumfilem:VMPET ialah bahan pembungkusan fleksibel komposit yang dibentuk dengan menyadur lapisan aluminium logam yang sangat nipis pada permukaan filem plastik menggunakan proses khas. Kelebihannya ialah kesan kilauan logam, tetapi kelemahannya ialah sifat penghalang yang lemah.

1. Prosedur Percetakan

Dari keperluan pasaran semasa dan sudut pandangan pengguna, topeng muka pada asasnya dianggap sebagai produk mewah, jadi keperluan hiasan yang paling asas adalah berbeza daripada makanan biasa dan pembungkusan kimia harian, sekurang-kurangnya ia adalah psikologi pengguna "mewah". Jadi untuk percetakan, dengan mengambil percetakan PET sebagai contoh, ketepatan cetakan lampau dan keperluan rona percetakannya sekurang-kurangnya satu tahap lebih tinggi daripada keperluan pembungkusan lain. Jika piawaian kebangsaan ialah ketepatan cetakan lampau utama ialah 0.2mm, maka kedudukan sekunder percetakan beg pembungkusan topeng muka pada asasnya perlu memenuhi piawaian percetakan ini untuk menyesuaikan diri dengan lebih baik dengan keperluan pelanggan dan keperluan pengguna.

Dari segi perbezaan warna, pelanggan untuk pembungkusan topeng muka juga jauh lebih ketat dan terperinci berbanding syarikat makanan biasa.

Oleh itu, dalam proses percetakan, syarikat yang menghasilkan pembungkusan topeng muka mesti memberi perhatian kepada kawalan ke atas percetakan dan rona. Sudah tentu, terdapat juga keperluan yang lebih tinggi untuk substrat percetakan bagi menyesuaikan diri dengan piawaian percetakan yang tinggi.

2.Prosedur laminasi

Komposit terutamanya mengawal tiga aspek utama: kedutan komposit, sisa pelarut komposit, lubang dan gelembung komposit serta keabnormalan lain. Dalam proses ini, ketiga-tiga aspek ini merupakan faktor utama yang mempengaruhi hasil beg pembungkusan topeng muka.

(1) Kedutan majmuk

Seperti yang dapat dilihat daripada struktur di atas, beg pembungkusan topeng muka terutamanya melibatkan penggabungan aluminium tulen. Aluminium tulen digulung daripada logam tulen menjadi kepingan seperti filem yang sangat nipis, yang biasanya dikenali sebagai "filem aluminium" dalam industri. Ketebalannya pada asasnya antara 6.5 dan 7 μm. Sudah tentu, terdapat juga filem aluminium yang lebih tebal.

Filem aluminium tulen sangat mudah berkedut, pecah, atau terowong semasa proses laminasi. Terutamanya untuk mesin laminasi yang menyambung bahan secara automatik, disebabkan oleh ketidakteraturan dalam ikatan automatik teras kertas, ia mudah menjadi tidak sekata, dan sangat mudah untuk filem aluminium berkedut sejurus selepas laminasi, atau mati.

Bagi kedutan, di satu pihak, kita boleh memperbaikinya dalam proses pasca untuk mengurangkan kehilangan yang disebabkan oleh kedutan. Apabila gam komposit distabilkan ke keadaan tertentu, penggulungan semula adalah salah satu cara, tetapi ini hanyalah cara untuk mengurangkannya; sebaliknya, kita boleh bermula dari punca utama. Kurangkan jumlah penggulungan. Jika anda menggunakan teras kertas yang lebih besar, kesan penggulungan akan menjadi lebih ideal.

(2) Sisa pelarut komposit

Oleh kerana pembungkusan topeng muka pada dasarnya mengandungi aluminium beraluminium atau tulen, untuk komposit, kehadiran aluminium beraluminium atau tulen memudaratkan pengewapan pelarut. Ini kerana sifat penghalang kedua-duanya lebih kuat daripada bahan umum lain, jadi ia memudaratkan pengewapan pelarut. Walaupun dinyatakan dengan jelas dalam piawaian GB/T10004-2008 "Pengkompaunan Penyemperitan Komposit Kering Filem dan Beg Komposit Plastik untuk Pembungkusan": Piawaian ini tidak terpakai pada filem dan beg plastik yang diperbuat daripada bahan plastik dan asas kertas atau kerajang aluminium.

Walau bagaimanapun, pada masa ini syarikat pembungkusan topeng muka dan kebanyakan syarikat juga menggunakan piawaian kebangsaan ini sebagai piawaian. Bagi beg kerajang aluminium, piawaian ini juga diperlukan, jadi ia agak mengelirukan.

Sudah tentu, piawaian kebangsaan tidak mempunyai keperluan yang jelas, tetapi kita masih perlu mengawal sisa pelarut dalam pengeluaran sebenar. Lagipun, ini adalah titik kawalan yang sangat kritikal.

Dari segi pengalaman peribadi, adalah wajar untuk membuat penambahbaikan yang berkesan dari segi pemilihan gam, kelajuan mesin pengeluaran, suhu ketuhar dan isipadu ekzos peralatan. Sudah tentu, aspek ini memerlukan analisis dan penambahbaikan peralatan tertentu dan persekitaran tertentu.

(3) Penapisan dan gelembung sebatian

Masalah ini juga berkaitan terutamanya dengan aluminium tulen, terutamanya apabila ia merupakan struktur PET/AL komposit, ia lebih cenderung untuk muncul. Permukaan komposit akan mengumpul banyak fenomena seperti "titik kristal", atau fenomena seperti "gelembung" yang serupa. Sebab utama adalah seperti berikut:

Dari segi bahan asas: Rawatan permukaan bahan asas tidak baik, yang mudah berlubang dan berbuih; bahan asas PE mempunyai terlalu banyak titik kristal dan terlalu besar, yang juga merupakan punca utama masalah. Sebaliknya, aspek zarah dakwat juga merupakan salah satu faktor. Sifat meratakan gam dan zarah dakwat yang lebih kasar juga akan menyebabkan masalah yang sama semasa pengikatan.

Tambahan pula, dari segi operasi mesin, apabila pelarut tidak cukup tersejat dan tekanan pengkompaunan tidak cukup tinggi, fenomena yang serupa juga akan berlaku, sama ada penggelek skrin pelekat tersumbat, atau terdapat bendasing.

Cari penyelesaian yang lebih baik daripada aspek-aspek di atas dan nilai atau hapuskan dengan cara yang disasarkan.

3. Pembuatan beg

Di titik kawalan proses produk siap, kami terutamanya melihat kerataan beg dan kekuatan serta rupa pengedap tepi.

Dalam proses pembuatan beg siap, kelancaran dan rupa agak sukar untuk difahami. Oleh kerana tahap teknikal akhirnya ditentukan oleh operasi mesin, peralatan dan tabiat operasi pekerja, beg sangat mudah tercalar semasa proses produk siap, dan keabnormalan seperti tepi besar dan kecil mungkin muncul.

Bagi beg topeng muka dengan syarat yang ketat, perkara ini sememangnya tidak dibenarkan. Untuk menyelesaikan masalah ini, lebih baik kita menguruskan mesin daripada aspek 5S yang paling asas untuk mengawal fenomena calar.

Sebagai pengurusan persekitaran bengkel yang paling asas, pembersihan mesin merupakan salah satu jaminan pengeluaran asas bagi memastikan mesin bersih dan tiada objek asing muncul pada mesin bagi memastikan kerja yang normal dan lancar. Sudah tentu, kita perlu mengubah keperluan dan tabiat operasi mesin yang paling asas dan khusus.

Dari segi penampilan, dari segi keperluan pengedap tepi dan kekuatan pengedap tepi, secara amnya diperlukan untuk menggunakan pisau pengedap dengan tekstur yang lebih halus atau pisau pengedap rata untuk menekan pengedap tepi. Ini adalah permintaan yang agak istimewa. Ia juga merupakan ujian besar untuk pengendali mesin.